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公开(公告)号：CN115992302A
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202310025825.8
申请日：2023-01-09
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明公开一种RH真空精炼过程通过底吹提高精炼效果的方法，属于RH真空精炼的技术领域。所述方法先根据所述RH真空精炼过程将精炼炉次冶金任务分为已脱氧、未脱氧并无需脱氧和未脱氧并在精炼后期脱氧，从而选择底吹气体种类模式；选择好底吹气体种类模式后，确定选择的底吹气体种类模式对应的底吹气体流量最大值和底吹气体流量最小值；最后针对性地制定出RH真空精炼过程通过底吹提高精炼效果的底吹气体种类模式和底吹气体流量范围。本发明可强化熔池搅拌，优化脱气、脱碳效果，避免钢液过氧化，减少脱氧合金消耗，提高夹杂物去除效果，降低精炼时间，提高钢液质量，利于工业大规模生产和推广。
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公开(公告)号：CN115011746B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202210729892.3
申请日：2022-06-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于CO2循环的全氧/高富氧炼铁造气系统及运行方法，属于高炉炼铁绿色高效生产领域。本发明在保证高效炼铁生产的同时，提供了一种高质煤气的制备方法。具体是将从热风炉废气捕集和炉顶煤气中分离获得的二氧化碳，用于高炉鼓风和喷煤，从而实现全氧或高富氧炼铁生产，提升炼铁效率、降低冶炼消耗，获得高质煤气直接外供或分离二氧化碳后外供；热风炉通过使用高质煤气与氧气、二氧化碳循环燃烧，大幅提高热风炉尾气二氧化碳浓度，改善二氧化碳高效捕集效果，并降低热风炉能耗。
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公开(公告)号：CN115011746A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210729892.3
申请日：2022-06-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于CO2循环的全氧/高富氧炼铁造气系统及运行方法，属于高炉炼铁绿色高效生产领域。本发明在保证高效炼铁生产的同时，提供了一种高质煤气的制备方法。具体是将从热风炉废气捕集和炉顶煤气中分离获得的二氧化碳，用于高炉鼓风和喷煤，从而实现全氧或高富氧炼铁生产，提升炼铁效率、降低冶炼消耗，获得高质煤气直接外供或分离二氧化碳后外供；热风炉通过使用高质煤气与氧气、二氧化碳循环燃烧，大幅提高热风炉尾气二氧化碳浓度，改善二氧化碳高效捕集效果，并降低热风炉能耗。
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公开(公告)号：CN115874010A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202310125570.2
申请日：2023-02-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开一种生物质炭‑铁球团转炉低碳冶炼系统及应用工艺，属于钢铁冶金技术领域。该系统包括压球系统、高位料仓、废钢槽、转炉主体、顶吹系统、氧枪和底吹系统，生物质炭和渣铁在压球系统中制成转炉用冷压球团，通过高位料仓或废钢槽将球团分批次加入转炉，配合顶底复合吹炼O2‑CO2技术，实现转炉绿色低碳冶炼。本发明创新性地利用低成本、碳中性的生物质炭与渣铁制成冷压球团，资源化利用炼钢固体废弃物，所得金属球团具有高强度、高铁含量、低能耗等优点；转炉冶炼使用生物质炭‑铁球团后，大幅提高转炉废钢比，降低钢铁料消耗，降低CO2排放，是实现转炉绿色化、低碳化的理想选择之一，利于工业大规模生产和推广。
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公开(公告)号：CN114854929A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210493643.9
申请日：2022-05-07
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C5/35 , G01D21/02 , G01N33/205
Abstract: 一种转炉喷吹CO2钢液成分与温度实时动态预测方法，包括建立转炉喷吹CO2钢液成分与温度预测模型数据库；建立转炉喷吹CO2钢液成分与温度实时预测模型，按照不同时间段的底吹、顶吹气体种类、比例和流量进行类别划分，使用不同子模型对各类别进行实时预测；根据转炉喷吹CO2钢液成分与温度实时动态预测模型实时预测钢液成分与温度；剔除异常炉次数据后实时更新数据库，并在一定条件下进行修正项的修正。本发明对转炉喷吹CO2冶炼过程的钢液成分与温度实时动态预测，解决了原有转炉喷吹O2模型的不适用造成的冶炼周期延长、终点成分预测不准确、转炉终点过氧化和原材料的浪费，缩短了冶炼时间，降低了生产成本，避免了转炉喷吹CO2的黑箱与经验操作，提高了终点命中率。
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