-
公开(公告)号：CN117758159A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202410012962.2
申请日：2024-01-04
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明涉及一种高强度高韧性奥氏体低密度钢及其制备方法，属于金属材料技术领域。所述钢的化学成分质量百分比为：C 1.0～1.6wt％，Al 8～10wt％，Mn 22～30wt％，V 0.1～1.0wt％，Nb≤0.1wt％，其余为Fe及不可避免的杂质。该方法在Fe‑Mn‑Al‑C钢基础上添加了一定量的V，通过合适的固溶和较高温度的时效处理，使得κ‑碳化物的析出受到抑制，而纳米级VC颗粒在基体上可以弥散析出，起到较好的析出强化作用，并对载荷作用下的裂纹扩展具有一定的阻碍作用，同时提高了钢的强度和韧性。所述钢的屈服强度≥1150MPa，抗拉强度≥1350MPa，‑40℃夏比冲击功KV2≥60J，密度为6.6～6.9g/cm3。
-
公开(公告)号：CN115874116B
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202211688718.5
申请日：2022-12-27
Applicant: 北京理工大学
IPC: C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/58 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/48 , C21D6/00 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种无硅铝超细贝氏体钢及其制备方法。所述无硅铝超细贝氏体钢包括由纳米尺度的贫锰的贝氏体铁素板条和富锰的残余奥氏体片层相互堆叠形成的微观结构，其合金成分包括：C：0.1～1.0wt.％，Mn：2.0～8.0wt.％和Fe，且不含有Al元素和Si元素。在以上合金成分的基础下，所述制备方法包括珠光体化‑快速奥氏体化‑贝氏体化的过程。本发明突破了超细贝氏体钢中需要加入Si和/或Al元素以抑制碳化物析出的传统思路，创新性地在无硅、无铝的合金体系中，获得了超细贝氏体钢，所得产品焊接性能和镀锌能力优异，有助于在汽车领域的大规模
-
公开(公告)号：CN113652612A
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN202110952683.0
申请日：2021-08-19
Applicant: 北京理工大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/34 , C22C38/38 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了非均质片层结构中锰钢及其制备方法，所述中锰钢具有由富Mn残余奥氏体和贫Mn马氏体纳米片层相互交叠组成的非均质片层组织，其制备方法包括：将珠光体作为初始组织的中锰钢进行两段式热处理，其中第一阶段热处理以小于30℃/s的升温速率升至低于奥氏体形成温度的预热温度，并保温进行预热处理；第二阶段热处理以小于30℃/s的升温速率从预热温度升至奥氏体逆转变温度，并保温进行奥氏体逆转变处理；最后进行回火处理。本发明通过在较低加热速率下的两段式加热处理，可制备出与快速加热工艺具有同等微观组织和力学性能的中锰钢，显著降低了工业生产条件、为在传统工业生产中制备具有非均质结构的大厚钢板提供了新的技术路线。
-
公开(公告)号：CN110468263A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201910863208.9
申请日：2019-09-12
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种获得高强高韧先进高强钢的处理工艺，该处理工艺是：将钢材料加热到Ae3之上10℃～300℃的奥氏体化温度，并在上述奥氏体化温度下保温1min～120min，将经过奥氏体化的钢材料降至珠光体转变温度区间：470℃～700℃，保温0.1h～6h获得完全珠光体组织，然后冷却至室温；接着，将钢材料加热至Ae3之上1℃～50℃，保温1s～300s，使所述钢材料进行从珠光体向奥氏体转变的逆奥氏体化处理，最后将经过逆奥氏体化处理后的钢材料以30℃/s～100℃/s的升温速率加热至150℃～500℃的回火温度，保温10s～300s后以50℃/s～200℃/s的降温速率降至室温。本发明的处理工艺使钢材料在具有很高的强塑性前提下，可显著提高钢材料的断裂韧性。
-
公开(公告)号：CN120041633A
公开(公告)日：2025-05-27
申请号：CN202510267871.8
申请日：2025-03-07
Applicant: 北京理工大学
IPC: C21D1/18 , C21D6/04 , C21D6/00 , C21D6/02 , C22C38/52 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/02 , C22C38/04 , C21D1/28 , C21D1/26 , C21D8/00
Abstract: 本发明提供了一种改善超高强度钢锭韧性的多步时效处理方法，属于钢材热处理技术领域。本发明的处理方法包括以下步骤：将超高强度钢在AC3温度以上固溶处理，水冷或油冷到室温，后进行深冷处理，并取出恢复到室温；多步时效处理包括第一步在400～550℃单次或多次低温时效，第二步在550～650℃进行高温时效，得到超高强度钢锭。本发明提高逆转变奥氏体的含量，特别是力学稳定的膜状奥氏体，并同时保证析出相未发生显著粗化，实现良好的强韧性匹配。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118421998A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410412580.9
申请日：2024-04-08
Abstract: 本发明公开了一种原位生成砖砌结构的陶瓷增强金属基复合材料制备方法，涉及金属复合材料制备技术领域，不同厚度的Ti及Ti合金和石墨片进行烧结结合，获得的复合材料经保温后进行多道次的轧制，获得不同变形程度的复合板材，最后增加一步高温轧制稳定组织，消除孔隙。经过以上对材料的处理后，使原本的单一层状复合材料的微观结构发生改变，制备出高强度陶瓷相砖块以及增韧相金属(合金)泥骨架，形成了一种具有高断裂韧性以及高延展性的砖砌结构。
-
公开(公告)号：CN116949366B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202310957934.3
申请日：2023-08-01
Applicant: 北京理工大学
IPC: C22C38/04 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/34 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/26 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了无碳化物的回火马氏体钢及其制备方法，所述钢材包括无碳化物马氏体基体和亚微米/纳米残余奥氏体，其中亚微米/纳米残余奥氏体可为球状、片状和多边形形貌中的一种或多种；其制备方法包括：获得Mn非均质分布的组织作为前驱体，对前驱体进行快速加热和短时奥氏体化处理以在高温奥氏体中保留Mn的非均质分布，在随后的淬火‑回火或淬火‑配分中实现C从马氏体向残余奥氏体的有效配分，而抑制碳化物的析出。本发明可获得多种形貌、多尺度和多重稳定性的亚微米/纳米残余奥氏体，并在10％～40％的大区间内可调控残余奥氏体的含量，扩大了工业生产的工艺窗口，在保持高强度的前提下，进一步有效的提高钢的塑性。
-
公开(公告)号：CN117702001A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202410014382.7
申请日：2024-01-04
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明涉及一种Fe‑Mn‑Al‑V‑C超高强度奥氏体低密度钢及其制备方法，属于金属材料技术领域。所述钢的化学成分质量百分比为：C 1.2～1.8wt％，Mn22～30wt％，Al 8～10wt％，V 0.2～1.5wt％，Nb≤0.1wt％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明所述方法通过对Fe‑Mn‑Al‑V‑C奥氏体低密度钢依次进行固溶处理、冷轧变形及后续退火和时效处理，使得组织中复合了位错强化、细晶强化、第二相强化和背应力硬化，且其强化效果互相加强，使强度显著提升。所述钢屈服强度达1500MPa，抗拉强度达1800MPa，实现高强度水平，同时延伸率保持在15％以上，密度为6.6～6.9g/cm3。
-
公开(公告)号：CN116144887B
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202211103629.X
申请日：2022-09-09
Applicant: 北京理工大学
IPC: C21D1/22 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C21D6/00 , C21D9/00 , C21D8/02 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明涉及一种实现无硅、无铝中锰钢的淬火‑配分热处理方法，属于材料热处理技术领域。该方法将热轧或锻造的钢板升温至奥氏体单相区并保温一定时间获得完全奥氏体，然后冷却至铁素体和渗碳体的两相区，保温一定时间以获得完全珠光体组织，最后冷却至室温；再将具有珠光体初始组织的热轧钢板再次加热至奥氏体单相区并短暂停留；随后将热轧板从奥氏体单相区冷却至马氏体转变开始(Ms)和结束(Mf)之间的温度，使部分奥氏体发生马氏体相变；然后再加热到100～300℃进行碳的配分；最后冷却至室温；本发明巧妙利用Mn对碳的吸引作用，能更有效地抑制过渡碳化物和渗碳体的析出，实现了马氏体向奥氏体更有效的碳配分，从而获得高稳定性高含量的残余奥氏体，进而创新性的实现了无硅、无铝中锰钢的淬火‑配分热处理工艺。
-
公开(公告)号：CN116949366A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310957934.3
申请日：2023-08-01
Applicant: 北京理工大学
IPC: C22C38/04 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/34 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/26 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了无碳化物的回火马氏体钢及其制备方法，所述钢材包括无碳化物马氏体基体和亚微米/纳米残余奥氏体，其中亚微米/纳米残余奥氏体可为球状、片状和多边形形貌中的一种或多种；其制备方法包括：获得Mn非均质分布的组织作为前驱体，对前驱体进行快速加热和短时奥氏体化处理以在高温奥氏体中保留Mn的非均质分布，在随后的淬火‑回火或淬火‑配分中实现C从马氏体向残余奥氏体的有效配分，而抑制碳化物的析出。本发明可获得多种形貌、多尺度和多重稳定性的亚微米/纳米残余奥氏体，并在10％～40％的大区间内可调控残余奥氏体的含量，扩大了工业生产的工艺窗口，在保持高强度的前提下，进一步有效的提高钢的塑性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
38
records
(took 0.021 seconds)
