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公开(公告)号：CN114891977B
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210818901.6
申请日：2022-07-13
Applicant: 北京建筑大学
IPC: C21D6/00
Abstract: 本发明涉及一种TiCx/Fe(Al)原位反应型复合材料热处理方法，该方法包括：固溶处理步骤：对TiCx/Fe(Al)原位反应型复合材料进行加热并保温，其中，加热温度为750‑900℃，保温时间为30‑120分钟；冷却步骤：对加热保温后的TiCx/Fe(Al)原位反应型复合材料进行冷却处理；时效处理步骤：对冷却后的TiCx/Fe(Al)原位反应型复合材料进行时效处理。本发明基于加热、冷却以及时效处理，通过加热过程控制TiCx/Fe(Al)原位反应型复合材料中的结晶相尺寸和析出相、通过热处理保温时间影响增强相的强化效果以及缩小基体中的气孔、通过冷却速度来控制固溶体增强相在基体中的过饱和度以及通过时效处理来控制复合材料内部的应力消除情况，从而提高复合材料的强度、延伸率和硬度。
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公开(公告)号：CN114891977A
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202210818901.6
申请日：2022-07-13
Applicant: 北京建筑大学
IPC: C21D6/00
Abstract: 本发明涉及一种TiCx/Fe(Al)原位反应型复合材料热处理方法，该方法包括：固溶处理步骤：对TiCx/Fe(Al)原位反应型复合材料进行加热并保温，其中，加热温度为750‑900℃，保温时间为30‑120分钟；冷却步骤：对加热保温后的TiCx/Fe(Al)原位反应型复合材料进行冷却处理；时效处理步骤：对冷却后的TiCx/Fe(Al)原位反应型复合材料进行时效处理。本发明基于加热、冷却以及时效处理，通过加热过程控制TiCx/Fe(Al)原位反应型复合材料中的结晶相尺寸和析出相、通过热处理保温时间影响增强相的强化效果以及缩小基体中的气孔、通过冷却速度来控制固溶体增强相在基体中的过饱和度以及通过时效处理来控制复合材料内部的应力消除情况，从而提高复合材料的强度、延伸率和硬度。
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公开(公告)号：CN114620729B
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210511873.3
申请日：2022-05-12
Applicant: 北京建筑大学
Abstract: 本发明提供一种钛碳化铝MAXene纳米粉体及纳米流体及其制备方法。该钛碳化铝MAXene纳米流体制备方法包括：混合分散剂、第一基液和钛碳化铝MAXene钛碳化铝MAXene原料粉，使分散剂、钛碳化铝MAXene钛碳化铝MAXene原料粉溶于第一基液，以得到混合液，分散剂为聚丙烯酸纳，钛碳化铝MAXene钛碳化铝MAXene原料粉为微米级钛碳化铝MAXene钛碳化铝MAXene粉体；将混合液加入砂磨容器中，以利用研磨装置进行研磨处理，总研磨时间为5‑20小时；筛分研磨后的混合液，基于离心法分离得到钛碳化铝MAXene纳米颗粒，并基于烘干法得到干燥的钛碳化铝MAXene纳米粉体，钛碳化铝MAXene纳米粉体的平均粒径为71nm；基于超声震荡法，将钛碳化铝MAXene纳米粉体分散到第二基液中，以得到钛碳化铝MAXene钛碳化铝MAXene纳米流体。
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公开(公告)号：CN114620729A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210511873.3
申请日：2022-05-12
Applicant: 北京建筑大学
Abstract: 本发明提供一种钛碳化铝MAXene纳米粉体及纳米流体及其制备方法。该钛碳化铝MAXene纳米流体制备方法包括：混合分散剂、第一基液和钛碳化铝MAXene钛碳化铝MAXene原料粉，使分散剂、钛碳化铝MAXene钛碳化铝MAXene原料粉溶于第一基液，以得到混合液，分散剂为聚丙烯酸纳，钛碳化铝MAXene钛碳化铝MAXene原料粉为微米级钛碳化铝MAXene钛碳化铝MAXene粉体；将混合液加入砂磨容器中，以利用研磨装置进行研磨处理，总研磨时间为5‑20小时；筛分研磨后的混合液，基于离心法分离得到钛碳化铝MAXene纳米颗粒，并基于烘干法得到干燥的钛碳化铝MAXene纳米粉体，钛碳化铝MAXene纳米粉体的平均粒径为71nm；基于超声震荡法，将钛碳化铝MAXene纳米粉体分散到第二基液中，以得到钛碳化铝MAXene钛碳化铝MAXene纳米流体。
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公开(公告)号：CN113982183A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111244044.5
申请日：2021-10-26
Applicant: 北京建筑大学
Abstract: 本申请提供一种禁带频率可调的减振超材料点阵夹芯梁。本申请的夹芯梁包括相互平行设置的第一、第二基础梁，还包括设置在上述两基础梁之间的金字塔夹芯3，设置在金字塔夹芯内部的X型局域振子结构4，以及固定于金字塔夹芯外部下方的转动支座5。本申请在原有周期夹芯结构基础上，加入由X型局域振子结构4构成的局域共振微结构，在周期设计中运用局域共振思想设计超材料梁，适用于结构超低频段以及高频段减振需求以及结构带隙研究。本申请的超材料点阵夹芯结构能够同时实现超低频以及高频范围内的波衰减，能够被广泛应用到工程和生活中，具有十分明显的减振效果，能够满足多频段下减振及其性能优化需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115162512B
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202210693847.7
申请日：2022-06-19
Applicant: 北京建筑大学
Abstract: 本发明公开了一种减振频段灵活可调的低频减振周期钢架结构，该结构由两部分组成：基础钢架结构；可调整预压变形组件。基础钢架结构为整个钢架结构的骨架，由若干个正方形的单元框架组成，用螺栓和螺母来固定。可调预压组件由螺栓和螺母、带孔的杆件以及插销构成。螺母也用来固定可调整预压组件在基础钢架结构上的位置，插销用来调整预压变形角度。通过调节预压变形组件实现减振频段灵活可调，这种钢架结构不仅能够为验证理论及仿真结果提供正确依据，且能够被广泛运用到工程和生活中，具有十分明显的减振效果，能够满足减振频段可调及其性能优化需求。
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公开(公告)号：CN115162512A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210693847.7
申请日：2022-06-19
Applicant: 北京建筑大学
Abstract: 本发明公开了一种减振频段灵活可调的低频减振周期钢架结构，该结构由两部分组成：基础钢架结构；可调整预压变形组件。基础钢架结构为整个钢架结构的骨架，由若干个正方形的单元框架组成，用螺栓和螺母来固定。可调预压组件由螺栓和螺母、带孔的杆件以及插销构成。螺母也用来固定可调整预压组件在基础钢架结构上的位置，插销用来调整预压变形角度。通过调节预压变形组件实现减振频段灵活可调，这种钢架结构不仅能够为验证理论及仿真结果提供正确依据，且能够被广泛运用到工程和生活中，具有十分明显的减振效果，能够满足减振频段可调及其性能优化需求。
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公开(公告)号：CN113833281A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202111168921.5
申请日：2021-10-08
Applicant: 北京建筑大学
Abstract: 本申请提供一种安装范围可调节的墙板智能安装机器人及安装方法。本发明的墙板智能安装机器人由履带式的行走机构驱动行走并保持机身稳定，通过两级抬升单元能够将墙板移动至较高安装位置实现安装。本发明在安装墙板的过程中，通过分别设置在机身底部机身中部以及机身顶部的三级对正单元实现对墙板安装位置、安装角度的矫正调整，能够保证每一块墙板准确安装，提升了智能安装机器人工作安全性、可靠性和安装精度。
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公开(公告)号：CN110736908A
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201910871610.1
申请日：2019-09-16
Applicant: 北京建筑大学 , 中铭富驰(苏州)纳米高新材料有限公司
IPC: G01R31/26
Abstract: 本发明公开了一种面向多维封装结构芯片可靠性评估方法，包括以下步骤：步骤1，选定晶圆上用于可靠性测试的芯片样本数量；步骤2，对选定的芯片样本进行外部损伤检查；步骤3，将通过外部损伤检查后的芯片样本进行预处理实验；步骤4，将预处理实验后的芯片样本分为3组，分别进行温度循环实验、无偏压高加速温湿度应力实验以及压力蒸煮实验；步骤5，对完成步骤4试验后的3组芯片通过失效统计和微观组织结构表征，确定芯片样本的缺陷和寿命预计值。本发明的可靠性评估方法，能够确定不同工作条件对芯片的组织结构变化和内部缺陷形成的影响，确定芯片的可靠性及失效形式，准确评估产品寿命预计值，有助于尽快改进芯片设计和生产中的缺陷。
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公开(公告)号：CN105908052A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610411041.9
申请日：2016-06-13
Applicant: 北京建筑大学
CPC classification number: C22C33/0228 , C22C33/0292 , C22C38/00
Abstract: 本发明公开了一种Cr2AlC增强Fe基复合材料及其无压制备方法。该材料中，Cr2AlC的体积百分比含量为5％～40vol.％，其余为Fe；该材料的制备方法：按比例称取适量的Cr2AlC粉和Fe粉均匀混合，将混合后的原料粉放入钢制模具中进行冷压成型，冷压成型压强为50～200MPa，然后将冷压成型后的坯体通过冷等静压机进行冷等静压成型，冷等静压压强为100～300MPa，将冷等静压后的坯体放入石墨模具中，然后将石墨模具放入烧结炉中进行无压烧结，烧结工艺为在真空、氩气或氮气保护下，以10～40℃/min的升温速率，将炉温升到1100～1500℃，保温15～120mins，冷却后，即得到本发明的Cr2AlC增强Fe基复合材料。该材料具有高硬度、耐磨耗、抗氧化，能在高温下裂纹自愈合等显著特点，可广泛用于高铁制动盘、燃气轮机高温叶片、核反应堆结构材料等机械、交通、能源与军工等领域。
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