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公开(公告)号：CN104549227B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201410829563.1
申请日：2014-12-27
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种蜂窝状Mn-Ce/TiO2-Mg2Al4Si5O18低温脱硝催化材料的干燥煅烧工艺属于催化剂技术领域。包括：(1)将原料按比例混合后经过真空炼泥、陈腐、挤出成型为蜂窝状催化材料；(2)将挤出成型的后的蜂窝状坯料表面涂上一层油后直接放入温度为105℃的干燥室干燥36～48小时；首先常温～200摄氏度采用低氧化气氛，升温速率为20～40℃/小时；其次200～350℃采用弱氧化气氛，升温速率为5～20℃/小时；最后350℃～450℃采用强氧化气氛，升温速率为5～20℃/小时，并在450℃后保温2～6小时后自然降温。制备的催化材料干燥煅烧过程都不易开裂，而且脱硝率在150℃～280℃范围内达到80％以上，强度4MPa以上。(3)将干燥后的催化材料分三个过程进行煅烧，
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公开(公告)号：CN103894185B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201410127180.X
申请日：2014-04-01
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种TiO2-ZnO复合载体的SCR脱硝催化剂的制备方法属于环境催化材料领域。其特征在于：将钛盐、锌盐、锰盐及铈盐分别加入到蒸馏水中，置于60～80℃的水浴锅中磁力搅拌0.5～1h，溶解、混合，得到前驱液；将浓度为0.5～1.5mol/L强碱溶液滴加到步骤前驱液中，置于60～80℃的水浴锅中搅拌，并加入质量分数为30%的双氧水，搅拌1～2h，至沉淀完全；沉淀物离心分离、洗涤，干燥后在450～600℃条件下煅烧2～5h。本发明制备出的催化剂低温活性较高，成本较低。在1000ppmNO、1000ppmNH3、5%O2，N2为载气，气体流速为2000mL/min，空速为27000h-1催化反应条件下，脱硝率可达95%以上。
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公开(公告)号：CN104525187A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410836133.2
申请日：2014-12-27
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种蜂窝状Mn-Ce/TiO2-Mg2Al4Si5O18低温脱硝催化材料的制备方法，其制备过程由一次煅烧和二次煅烧组成，一次煅烧主要是制备粉末状催化材料，粉末状催化材料以锐钛矿型纳米级TiO2和120目Mg2Al4Si5O18的混合物为载体；以Mn(Ac)2·4H2O为活性物质；Ce、Fe、Co、Ni、Gu、Zn的硝酸盐作为助剂；二次煅烧是将制备好的粉末状催化材料通过加入成型助剂、润滑剂、玻璃纤维、表面活性剂、粘结剂成型为蜂窝状催化材料后的再次煅烧。经过两次煅烧的蜂窝状催化材料收缩小不易开裂，缩短了总煅烧时间更加节能，而且脱硝率在150℃～280℃范围内达到90％以上。
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公开(公告)号：CN103894185A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201410127180.X
申请日：2014-04-01
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种TiO2-ZnO复合载体的SCR脱硝催化剂的制备方法属于环境催化材料领域。其特征在于：将钛盐、锌盐、锰盐及铈盐分别加入到蒸馏水中，置于60～80℃的水浴锅中磁力搅拌0.5～1h，溶解、混合，得到前驱液；将浓度为0.5～1.5mol/L强碱溶液滴加到步骤前驱液中，置于60～80℃的水浴锅中搅拌，并加入质量分数为30%的双氧水，搅拌1～2h，至沉淀完全；沉淀物离心分离、洗涤，干燥后在450～600℃条件下煅烧2～5h。本发明制备出的催化剂低温活性较高，成本较低。在1000ppmNO、1000ppmNH3、5%O2，N2为载气，气体流速为2000mL/min，空速为27000h-1催化反应条件下，脱硝率可达95%以上。
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