一种用于压铸模具焊接和修复的堆焊药芯焊丝

    公开(公告)号:CN105665959A

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201610195721.1

    申请日:2016-03-30

    CPC classification number: B23K35/3053 B23K35/362 B23K35/406

    Abstract: 一种用于压铸模具焊接和修复的堆焊药芯焊丝,属于材料加工焊接领域。采用低碳钢带包裹药芯粉末,药芯焊丝的填充率为22%~30%,所述的药芯粉末包括以下质量百分含量的物质:氟化钠:1.5~5%,氟化钙:1.5~6%,金红石:1~4%,石英:0.5~3%,高碳铬铁9~16%,铬粉:31~51%,镍粉:0.4~4.5%,电解锰粉:3~8%,钼铁粉:3~10%,硅铁粉:3~8%,钒铁粉:1.5~7%,钨铁粉:6.1~12,余量为还原铁粉。本发明堆焊金属具有较高的韧性、塑性和抗裂性;具有较高的焊态硬度,且550℃回火后硬度仍可在49HRC以上,热处理后热稳定性较好;具有较好的抗氧化性能和抗冷热疲劳性能。

    一种用于压力机锻模修复的堆焊药芯焊丝

    公开(公告)号:CN104646856A

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201510015261.5

    申请日:2015-01-12

    CPC classification number: B23K35/368 B23K9/04 B23K9/173 B23K35/383 B23K35/406

    Abstract: 本发明提供用于压力机锻模修复的堆焊药芯焊丝,采用碳钢钢带包裹药芯粉末,所述的药芯粉末包括:氟硅酸钠0.5~2份,氟化钙1.5~4份,金红石2.5~4份,氧化钠0.5~2.0份,氧化钾0.3~1.5份,石英1~3份,高碳铬铁10.2~23.81份,纯铬粉16.75~37.14份,镍粉0.86~2.02份,电解锰2.86~4.13份,钼铁粉17~22.8份,硅铁3.7~5.9份,钒铁粉3.7~7.4份,多元稀土粉2~8份,还原铁粉0.51~0.9份。采用本发明的药芯焊丝制备的堆焊层高温回火稳定性优于现有技术制得的堆焊层,相同试样尺寸、相同回火温度和回火时间回火组织明显比现有技术的焊丝细密,具有很好的强韧性和高抗冷热疲劳能力,使用寿命很高;并且具有良好的焊接工艺性能,易脱渣,飞溅小。

    一种高耐磨辊压机挤压辊及其制造工艺

    公开(公告)号:CN102441462A

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201110351224.3

    申请日:2011-11-08

    Abstract: 一种高耐磨辊压机挤压辊及其制造工艺,属于挤压辊技术领域,在挤压辊的表面加工出圆形槽,槽的间距3-6mm,在槽内镶嵌硬质合金圆柱,硬质合金圆柱高于挤压辊表面2mm,然后通过钎焊的方法将硬质合金与挤压辊连接,硬质合金的成分为(重量百分比%):WC 66-92%;TiC 0-30%;Co 3.9-8%;Cr 0.1-0.3%。挤压辊上钎焊上硬质合金后,耐磨性比堆焊方法大大提高,使用寿命长,减少了挤压辊更换次数,提高了设备利用率。

    一种具有低热导率和高热稳定性的高熵硅酸盐陶瓷及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN114436656B

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202210112836.5

    申请日:2022-01-29

    Abstract: 本发明涉及一种具有低热导率和高热稳定性的高熵硅酸盐陶瓷及其制备方法与应用。高熵陶瓷材料的化学式为RE2Si2O7,其中RE可为Er,Sc,Lu,Yb或Tm中的任意四种稀土元素。制备方法为:以四种RE2O3粉体和纯SiO2粉体为原料,以丙酮或无水乙醇为混合介质,用高能球磨机混合,充分混合的粉末经过烘干、研磨、筛分后,选取筛分后的细粉,在1500~1600℃的温度范围煅烧合成高熵陶瓷材料,然后采用放电等离子烧结法制备致密的块材陶瓷。所制备的陶瓷块材的致密度可达98%以上,经测量该材料具有非常低的热导率,在室温到1000℃范围内热导率均小于1.1W/m.K,可以用作防隔热材料。

    一种铁基非晶-陶瓷叠层隔热涂层及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN111041401B

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN201911215196.5

    申请日:2019-12-02

    Abstract: 本发明属于表面工程中的热喷涂领域,具体涉及一种铁基非晶‑陶瓷叠层隔热涂层及其制备方法和应用。所述铁基非晶‑陶瓷叠层隔热涂层,包括:基体‑铁基非晶层‑(陶瓷层‑铁基非晶层)n组成的叠层结构;其中n=1、2或3。所述铁基非晶‑陶瓷叠层隔热涂层中各层是采用大气等离子喷涂方法在基体表面依次喷涂获得的。本发明通过叠层结构有效降低铁基非晶‑陶瓷隔热涂层的热导率,涂层结构致密,层与层结合紧密,所采用的大气等离子喷涂工艺操作简单,喷涂功率高,喷涂粉末粒度范围广,能够使得氧化物陶瓷粉末熔化变形良好,并且相比其他喷涂方法,具有相对较低的成本。

    一种调控多组元激光熔覆层应力的方法

    公开(公告)号:CN110904450A

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN201911243437.7

    申请日:2019-12-06

    Abstract: 本发明涉及激光熔覆表面强化技术领域,具体涉及一种调控多组元激光熔覆层应力的方法,包括以下步骤:向激光熔覆用含Ti的多组元预合金粉末中加入Cr3C2陶瓷粉末。本发明还提供了一种激光熔覆方法,其优选的工艺参数为:激光功率1400-2000W,扫描速率4-9mm/s,光斑直径4-6mm,氩气流量15-20L/min,送粉率8-12g/min,搭接率35-50%。本发明通过向含Ti的多组元预合金粉末中加入Cr3C2陶瓷粉末,进行原位反应提高了熔覆层的断裂韧性,降低了熔覆层中的残余应力,同时熔覆层的耐磨性和耐蚀性也得到了提升。

    一种隔热涂层用的复合材料及其涂层制备方法

    公开(公告)号:CN107604299B

    公开(公告)日:2020-03-13

    申请号:CN201710811742.6

    申请日:2017-09-11

    Abstract: 一种隔热涂层用的复合材料及其涂层制备方法,属于复合材料与表面工程中热喷涂领域,具体涉及一种用于大气等离子喷涂制备低热导率以及良好力学性能的金属基复合粉末及其涂层的制备方法。通过高压氮气气体雾化法制备的铁基非晶粉末与商用TiO2粉末按一定质量比混合,最终获得具有较好球形度且粒度在25~75μm的复合粉末。采用大气等离子喷涂方式制备铁基‑陶瓷复合隔热涂层,本发明所制备的复合涂层具有相对较低的热导率以及较好的结合强度,可用于柴油发动机热端部件的隔热防护。

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