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公开(公告)号：CN109063297A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810812164.2
申请日：2018-07-23
Applicant: 北京工业大学
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5018 , G06F2217/78
Abstract: 本发明公开了一种基于SLS工艺的溃缩式复合结构头盔内衬及其设计方法，可以提高头盔的抗压强度，对头部进行更好的保护，包括以下步骤：使用三维建模软件设计出不同点阵结构模型；将不同点阵结构使用SLS 3D打印技术制作出来；通过力学测试和有限元分析得出不同结构的力学性能；根据溃缩式吸能理论优化组合出新的点阵结构；制备出满足溃缩式复合结构的头盔内衬。本发明原理简单，便于使用，适用于普通受众群体。
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公开(公告)号：CN108376702A
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201810013391.9
申请日：2018-01-07
Applicant: 北京工业大学 , 全球能源互联网研究院有限公司
IPC: H01L29/417 , H01L29/739
Abstract: 一种用于压接式IGBT模块的弹性多孔结构电极，涉及先进输电技术用IGBT模块领域。将原来刚性凸台式发射极电极端部植入弹性多孔结构，制作成弹性多孔结构电极。在压接装配过程中，保证芯片不受损的情况下通过该结构的弹塑性变形有效的弥补由厚度差异带来的压力分布不均衡。本发明是利用3D打印技术中的选区激光熔化技术一体成型制备出弹性多孔结构电极，简化了生产工艺。同时通过合理选择端部多孔结构及材料，满足压接式IGBT中芯片高均流特性和高载流能力的要求。
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公开(公告)号：CN107639862A
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201711093999.9
申请日：2017-11-09
Applicant: 北京工业大学
IPC: B29C71/04 , B29C71/00 , B29C64/379 , B33Y40/00
Abstract: 一种激光辐照调控PA2200材料3D打印件表面浸润性的方法，属于激光加工、3D打印技术及医疗应用领域。激光辐照法具有可以精确处理成型件表面、控制加工面积和深度、非接触无污染和不会引入杂质离子等优点。本发明是通过以下装置实现的：沿着激光器的激光传输方向依次放置激光器、复眼均束镜、透镜、样品台。本发明利用制备PA2200材料3D打印件，采用波长为248nm的KrF准分子激光，设计光路得到激光辐照光斑面积1-2.7cm2，设定激光器的单脉冲能量密度37-259mJ/cm2，频率2-5Hz，脉冲数200-500对PA2200材料3D打印件进行辐照。经过激光辐照后，打印件表面接触角由120°变为70°，由疏水性转变为亲水性，有效、快速的调控PA3200材料3D打印件表面浸润性。
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公开(公告)号：CN107268059A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710525582.9
申请日：2017-06-30
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: C25D11/045 , C25D11/12 , C25D11/18
Abstract: 本发明涉及一种将两面通透的超薄氧化铝模板移植到任意固体衬底上的方法，该方法使用PMMA溶液作为粘合剂，不需要去除，解决了PMMA作为支撑层时去不干净的问题；该方法先将带有铝基的超薄氧化铝模板移植到衬底上再对铝基进行去除，解决了超薄氧化铝模板由于自身厚度过薄，在移植过程中易破裂的问题；移植到衬底表面的超薄氧化铝模板被粘在衬底表面，解决了在去阻挡层过程中超薄氧化铝模板易破碎的问题；所使用的超薄氧化铝模板对衬底没有要求，衬底可为非金属、金属或柔性衬底，有效地扩展了利用超薄氧化铝模板制备纳米粒子阵列的应用范围。
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公开(公告)号：CN118023546A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410069260.8
申请日：2024-01-18
Applicant: 北京工业大学
IPC: B22F10/73 , B22F1/14 , B22F1/142 , B22F1/145 , B22F10/28 , B22F1/12 , B22F1/16 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , B33Y40/10
Abstract: 本发明涉及一种用于3D打印废铜粉回收再利用方法。首先将废铜粉进行预处理；接着将石墨烯与废铜粉进行真空球磨混粉，然后将混合的粉末进行渗碳处理；最后3D打印成形石墨烯/废铜复合材料。在激光粉末床熔合(LPBF)中，从粉末床回收的未熔合粉末通过热氧化和飞溅的颗粒卫星化以及粒子‑激光相互作用等机制在连续处理过程中发生降解。同时考虑到LPBF性能和成型质量对粉末性能的敏感性，通常在几次成型循环后废粉末被丢弃，增加了原料成本。本发明通过添加石墨烯结合真空球磨和渗碳处理的方法，使废铜粉回收再利用，工序简单、制备时间短、成本低廉。同时，3D打印技术成形石墨烯/废铜复合材料性能达到打印新铜粉性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118023539A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410069261.2
申请日：2024-01-18
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明涉及一种提高3D打印成形铜及铜合金激光吸收率的方法。首先配制石墨烯与氧化钇的混合溶液；接着将铜或铜合金粉末加入到混合溶液中进行超声分散，然后进行真空均质得到石墨烯/氧化钇/铜或铜合金混合浆料，将上述混合浆料置于真空干燥箱中干燥；最后3D打印成形以石墨烯/氧化钇为前驱体的铜基复合材料构件。然而，由于铜及其合金具有高激光反射率、低熔体粘度和高导热性，根据激光3D打印技术的特点，加工具有高激光反射率、低熔体粘度和高导热性的金属粉末具有挑战性。本发明通过添加石墨烯和氧化钇结合超声分散和真空均质的方法，成功地提升了3D打印成形铜及铜合金激光吸收率，工序简单、制备时间短、成本低。
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公开(公告)号：CN108376702B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN201810013391.9
申请日：2018-01-07
Applicant: 北京工业大学 , 全球能源互联网研究院有限公司
IPC: H01L29/417 , H01L29/739
Abstract: 一种用于压接式IGBT模块的弹性多孔结构电极，涉及先进输电技术用IGBT模块领域。将原来刚性凸台式发射极电极端部植入弹性多孔结构，制作成弹性多孔结构电极。在压接装配过程中，保证芯片不受损的情况下通过该结构的弹塑性变形有效的弥补由厚度差异带来的压力分布不均衡。本发明专利是利用3D打印技术中的选区激光熔化技术一体成型制备出弹性多孔结构电极，简化了生产工艺。同时通过合理选择端部多孔结构及材料，满足压接式IGBT中芯片高均流特性和高载流能力的要求。
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公开(公告)号：CN110756806B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN201911104581.2
申请日：2019-11-13
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种基于激光选区熔化技术的Ti/Al异种合金的成形方法。对铝合金和钛合金粉末进行烘干及预筛处理；再进行程序文件和SLM设备的准备；然后通过激光选区熔化技术首先成形底部钛合金部分，成形结束后SLM设备供粉舱的钛合金粉末更换为铝合金粉末后继续通过激光选区熔化技术在钛合金基体上成形上部铝合金部分；最终使用线切割设备将零件从基板上切下即可；激光选区熔化技术可以直接成形复杂零件，缩短生产周期，提高成形效率，对于航空航天领域具有很大的生产应用价值；另外，采用激光选区熔化技术，冷却速率可达106数量级，熔池急速凝固，极大的提高了铝在钛合金中的固溶度，克服了成分偏析现象并达到细晶强化的效果。
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公开(公告)号：CN109734434B
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN201910155907.8
申请日：2019-03-01
Applicant: 北京工业大学
IPC: A61L27/12 , A61L27/42 , A61L27/50 , A61L27/56 , C04B35/447 , C04B35/622 , B28B1/00 , B33Y10/00 , B33Y70/10
Abstract: 一种3D打印具有极小曲面结构的磷酸三钙/钛酸锶钡复合陶瓷的制备方法，属于3D打印技术及生物陶瓷领域。DLP(数字光固化)3D打印技术具有成型速度快，打印模型精度高，成本低廉等优势。本发明组合物主要为：35‑70vol％的磷酸三钙/钛酸锶钡复合陶瓷粉体，30‑65vol％的光敏树脂预混液。本发明使用Rhino软件设计并优化极小曲面模型，将模型导入Q3DP软件进行切片并导出扫描数据，按照一定的比例配制浆料并进行球磨，将浆料导入到BESK打印机树脂槽中开始打印，打印完成后的坯体再放入中号炉中进行脱脂和烧结，最终得到结构稳定、力学性能优异，具有压电性能、生物相容性的磷酸三钙/钛酸锶钡复合陶瓷。
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公开(公告)号：CN107042308B
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN201710285560.X
申请日：2017-04-27
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种用于铺粉式选区熔融设备成型缸的防塞粉装置，特别涉及一种将四个薄板连接起来的卡扣的设计方案，主要目的在于：成型基板下降过程中带动矩形环四个边上的四个薄板向下移动，相邻两个薄板通过矩形环四个角上的卡扣进行垂直连接，并配合底部的矩形薄板共同组成一个长方体成型仓，使成型基板、成型件和粉末全部置于其中。与现有成型仓机构相比，该机构通过四个薄板将成型基板与成型缸四壁隔开，并将成型基板和金属粉末置于由四个薄板和底部薄板组成的封闭槽内，这样在保证成型基板能够向下移动的同时又使成型基板和粉末与成型仓四壁相隔离，避免了粉末堆塞在成型基板和成型仓四壁之间，进而发生塞粉。
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