-
公开(公告)号：CN106547964B
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201610922065.0
申请日：2016-10-21
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: G06F17/50
Abstract: 一种用于异构网格界面数据映射方法，(1)根据异构网格界面数据的传递方向，将界面上场数据待更新的网格区域定义为目标区域，界面上提供数据的网格区域定义为源区域；(2)搜寻目标区域内的指定节点即目标节点或者单元对应的源区域内的所有节点或单元信息，标记搜寻到的节点或单元；(3)建立目标区域内节点或者单元与源区域内对应节点或单元之间的映射关系；(4)目标区域内的所有节点或者单元都与源区域内的相应节点或单元建立映射关系；(5)判断建立的映射关系是否唯一，唯一直接转步骤(6)，否则，选取法线距离最短的映射关系作为最终的映射关系，转步骤(6)；(6)对目标区域内的每个节点或者单元，按照预设的插值方法进行插值。
-
公开(公告)号：CN109918808A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910189842.9
申请日：2019-03-13
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提出一种气热弹三场耦合仿真分析方法，其采用时间推进机制实现气热弹三场耦合。该方法基于气热弹三个物理场之间的耦合关系，建立了气热弹耦合仿真数学模型与物理模型，提供了气热弹耦合控制方程的离散及求解方法，并探知了气热弹耦合数据的传递方法。
-
公开(公告)号：CN106951590A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710083663.8
申请日：2017-02-16
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: G06F17/50
Abstract: 一种面向多学科异构模型的仿真试验系统，包括异构模型建模子系统、异构模型封装子系统、仿真试验流程设计子系统、仿真试验资源配置子系统以及仿真试验控制子系统。异构模型建模子系统和异构模型交互子系统建立各个异构模型与仿真试验控制子系统的接口，实现各个异构模型接口的统一，仿真试验流程设计子系统能够根据仿真目的设置仿真流程与参数匹配关系，仿真试验资源配置子系统为每个模型配置计算节点，然后通过仿真试验控制子系统实现各个异构模型的集成仿真。本发明统一了各个异构模型的接口，能够根据仿真目的设置仿真流程，并能统一管理和配置仿真试验资源，实现了多专业交互耦合仿真，并提升了仿真试验运行效率。
-
公开(公告)号：CN104916182B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201510278780.0
申请日：2015-05-27
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: G09B9/00
Abstract: 本发明公开了一种沉浸式虚拟现实维修与培训仿真系统包括：位置跟踪子系统、三维模型数据库、节点管理子系统、节点渲染子系统、投影子系统；三维模型数据库，存储三维模型数据；位置跟踪子系统，将使用者的空间位置信息，输出到节点管理子系统；节点管理子系统，将三维模型和使用者的空间位置信息，发送到节点渲染子系统；节点渲染子系统，将三维模型进行渲染，渲染后的图像发送到投影子系统；节点渲染子系统，根据接收到的使用者的头部眼点位置和手部操作信息，得到人眼视野范围内应该显示的图像信息，将更新的图像发送至投影子系统；投影子系统，将图像信息并进行显示。本发明能够以直观方式来呈现培训和训练场景，达到参与者身临其境的目的。
-
公开(公告)号：CN106951589A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710083655.3
申请日：2017-02-16
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: G06F17/50
Abstract: 一种基于成熟度的运载火箭数字样机设计方法，首先建立总成骨架模型，在总成骨架模型中创建并发布针对各个分系统的几何外形约束；然后建立主承力结构模型，实现主承力结构的结构设计、性能仿真、物资备料和工装设计的协调匹配；接着建立功能性结构细节模型，确保其具备可装配性和可维修性；最后完成运载火箭各子级和全箭数字样机数字模装，确保各子级和全箭数字样机的协调匹配；进行技术状态固化，完成受控发布。本发明实现了并行协同，有效提高了设计质量，减少设计更改和反复，提高总装配一次成功率。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106624335A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201610912864.X
申请日：2016-10-19
Applicant: 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: B23K20/12 , B23K37/047
CPC classification number: B23K20/126
Abstract: 立式搅拌摩擦焊接贮箱总装环缝的对中对接定位支撑装置，涉及航天产品加工工艺装备领域；包括变位机座、底座、环座、内撑涨紧结构、筒段外箍组件、叉形外箍组件、支板、调整螺杆、心轴、支撑套、压紧盖和压紧轮；底座固定安装在变位机座的上表面；沿底座顶端上表面周向设置有调整螺杆；在外部箱体结构内部水平固定安装环座；内撑涨紧结构固定安装在环座上；外部箱体结构外壁安装有筒段外箍组件和叉形外箍组件；心轴周向竖直固定安装在机座中心位置，且心轴的顶部穿过压紧盖；支撑套包裹在心轴的外壁；压紧轮固定安装在心轴的顶端；实现整箱的焊接，提高了焊接效率，确保了装配的高精度，降低了生产制造成本，提高航天产品质量。
-
公开(公告)号：CN102886600B
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201210279209.7
申请日：2012-08-07
Applicant: 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明属于航天产品加工工艺装备，具体公开了一种用于贮箱顶盖法兰盘环缝搅拌摩擦焊接的定位支撑装置。包括定位支撑旋转支座，其上方设有圆环形垫板，所述的圆环形垫板上方设有外压环；圆环形垫板和外压环中心均设有与定位支撑旋转支座下底面中心孔同轴的圆孔，在孔内为中心轴，其下端固定在定位支撑旋转支座上；圆环形垫板上设有外压紧环，外压紧环与外压环通过紧固结构连接，中心轴顶端设有锁丝螺母。外压紧环、外压环和独特的紧固结构对整个焊接产品起到定位压紧作用，外压紧环与中心轴同心，起到定位旋转中心的作用，紧固结构的设计对于整个定位支撑装置的连接起到了承接外压力装换为压紧力的过渡作用，适用于焊接装配的高精度要求。
-
公开(公告)号：CN102581476B
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201210084904.8
申请日：2012-03-28
Applicant: 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明提供一种修补运载火箭贮箱搅拌摩擦焊焊缝缺陷的装置及方法。补焊搅拌头包括搅拌针夹持结构和搅拌针；搅拌针夹持结构的轴肩部分端面为内凹的斜面，在该斜面上开设两个同心圆环形凹槽；搅拌针的前部为圆锥螺纹结构，在该圆锥螺纹的圆周间隔开设3个螺旋凹槽。该方法首先对折断在搅拌摩擦焊焊缝处的搅拌针进行手工挖排；然后对焊缝进行固相填充；再采用补焊搅拌头，从搅拌针折断处填充完焊丝或填充材料的区域中心开始搅拌摩擦焊接，直至焊接到设定的焊接终点；然后继续采用补焊搅拌头，从焊接起始点重新搅拌摩擦焊接一遍焊缝，直至焊接到焊接终点。本发明装置及方法能够保证运载火箭贮箱产品质量及减少匙孔型缺陷造成的运载火箭贮箱产品报废。
-
公开(公告)号：CN102581476A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210084904.8
申请日：2012-03-28
Applicant: 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明提供一种修补运载火箭贮箱搅拌摩擦焊焊缝缺陷的装置及方法。补焊搅拌头包括搅拌针夹持结构和搅拌针；搅拌针夹持结构的轴肩部分端面为内凹的斜面，在该斜面上开设两个同心圆环形凹槽；搅拌针的前部为圆锥螺纹结构，在该圆锥螺纹的圆周间隔开设3个螺旋凹槽。该方法首先对折断在搅拌摩擦焊焊缝处的搅拌针进行手工挖排；然后对焊缝进行固相填充；再采用补焊搅拌头，从搅拌针折断处填充完焊丝或填充材料的区域中心开始搅拌摩擦焊接，直至焊接到设定的焊接终点；然后继续采用补焊搅拌头，从焊接起始点重新搅拌摩擦焊接一遍焊缝，直至焊接到焊接终点。本发明装置及方法能够保证运载火箭贮箱产品质量及减少匙孔型缺陷造成的运载火箭贮箱产品报废。
-
公开(公告)号：CN106624335B
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201610912864.X
申请日：2016-10-19
Applicant: 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: B23K20/12 , B23K37/047
Abstract: 立式搅拌摩擦焊接贮箱总装环缝的对中对接定位支撑装置，涉及航天产品加工工艺装备领域；包括变位机座、底座、环座、内撑涨紧结构、筒段外箍组件、叉形外箍组件、支板、调整螺杆、心轴、支撑套、压紧盖和压紧轮；底座固定安装在变位机座的上表面；沿底座顶端上表面周向设置有调整螺杆；在外部箱体结构内部水平固定安装环座；内撑涨紧结构固定安装在环座上；外部箱体结构外壁安装有筒段外箍组件和叉形外箍组件；心轴周向竖直固定安装在机座中心位置，且心轴的顶部穿过压紧盖；支撑套包裹在心轴的外壁；压紧轮固定安装在心轴的顶端；实现整箱的焊接，提高了焊接效率，确保了装配的高精度，降低了生产制造成本，提高航天产品质量。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
23
records
(took 0.084 seconds)
