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公开(公告)号：CN111233478B
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202010066814.0
申请日：2020-01-20
Applicant: 北京交通大学
IPC: C04B35/56 , C04B35/622 , C04B35/65 , C04B38/06
Abstract: 本发明公开了一种碳化钛梯度多孔陶瓷的分层挂浆制备方法，通过下述技术方案实现：以钛粉和碳粉为原料，将两者按照摩尔比1:0.5～1称量后，加入一定量的PVB及无水乙醇配制成料浆；以20～60PPI的有机海绵为模板，将其沿某一方向划分为2～6层，对模板各层依次挂浆，每两层之间挂浆次数递增1～2次，将挂浆后的模板烘干，经无压烧结得到碳化钛梯度多孔陶瓷。本发明制备的碳化钛多孔陶瓷的孔隙率呈梯度分布，两侧孔隙率及梯度变化率可通过模板层数及层间挂浆次数差进行调控；本发明工艺简单，可操作性强，成本低廉。
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公开(公告)号：CN109133988B
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201811322064.8
申请日：2018-11-07
Applicant: 北京交通大学
IPC: C04B38/10 , C04B35/52 , C04B35/622 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种以石墨粉为原料，采用水基料浆发泡‑凝胶注模成形工艺制备泡沫碳材料的方法。本方法以石墨粉为原料，将石墨粉与去离子水及多种添加剂混合配制成料浆，通过高速搅拌使料浆发泡，再将泡沫料浆注入模具并使之凝胶成形，经干燥后得到泡沫碳材料。本发明所制备的泡沫碳材料具有孔隙率高、孔径小且分布均匀、成形参数可控、免烧结和石墨化处理、成本低廉等优点，并具有良好的物理性能和力学性能，同时本发明所用石墨粉原料全部来源于石墨加工碎屑、边角料及废弃石墨制品，固废利用率高。
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公开(公告)号：CN110590367B
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN201910982529.0
申请日：2019-10-15
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 本发明公开了一种以TiC、Ti和Mo粉为原料，采用有机模板浸渍成形‑无压烧结工艺制备梯度TiC多孔陶瓷的方法。本方法将TiC粉、Ti粉、Mo粉、去离子水和PVB配制成料浆，通过有机模板浸渍法制备梯度TiC多孔陶瓷坯体，干燥后经无压烧结，得到梯度TiC多孔陶瓷。采用本发明的方法所制备的梯度TiC多孔陶瓷具有孔隙率高、孔径分布均匀、梯度层匹配可调、层间结合紧密、力学性能高等优点。
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公开(公告)号：CN108558437B
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN201711382000.2
申请日：2017-12-20
Applicant: 北京交通大学
IPC: C04B38/10 , C04B35/195 , C04B35/622 , B01D53/94 , B28B1/50 , B28B11/24
Abstract: 本发明提供一种堇青石泡沫陶瓷材料及其制作方法以及过滤器，堇青石泡沫陶瓷材料的制备方法包括以下步骤：步骤S10，将氧化镁、氧化铝、二氧化硅以摩尔比2:2:5进行配料，并将配料与水配置成浆料；步骤S20，将浆料倒出，并进行发泡处理，获得泡沫浆料；步骤S30，将泡沫浆料倒入模具中并使其发生凝胶反应，获得坯体；步骤S40，将坯体进行微波干燥处理以使坯体干燥；步骤S50，将干燥后的坯体放在烧结炉中进行烧结，获得堇青石泡沫陶瓷材料。本发明实施例的堇青石泡沫陶瓷材料的制备方法具有可控性，该方法得到的高堇青石泡沫陶瓷材料使用寿命长，强度高，气孔率高。
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公开(公告)号：CN110746941B
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN201911266662.2
申请日：2019-12-11
Applicant: 北京交通大学
IPC: C09K5/06 , C04B33/132 , C04B38/10
Abstract: 本发明涉及一种定形导热增强型复合相变储能材料及其制备方法。所述制备方法包括以下步骤：(1)在熔融石蜡中添加高导热纳米石墨烯，通过搅拌和超声振动使石墨烯均匀分散在石蜡中，得到石墨烯/石蜡混合液；(2)以铁尾矿为原料通过发泡注凝法制备高孔隙率铁尾矿多孔陶瓷；(3)将铁尾矿多孔陶瓷浸没在石墨烯/石蜡混合液中，通过熔融浸渗制备出定形导热增强型复合相变储能材料。本发明解决了相变材料存在的导热系数低、传热效率慢、易泄露、熔融后无法定形等问题，同时大幅降低了复合相变材料的制备成本，提高了复合相变材料的力学性能、热学性能以及稳定性，有效拓展了相变材料的应用领域，并为铁尾矿的资源化利用提供了新方向。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110590369A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201911051800.5
申请日：2019-10-31
Applicant: 北京交通大学
IPC: C04B35/56 , C04B35/622 , C04B35/65 , C04B38/06
Abstract: 本发明公开了一种连续梯度TiC多孔陶瓷及其模板压缩制备方法。该TiC多孔陶瓷两侧孔隙率分别为60～90％和80～95％，两侧密度差为20％～100％，期间连续过渡。其制备方法如下：将Ti粉、C粉、PVB和乙醇配制成料浆；选用一定孔径的聚氨酯海绵，将其裁切成梯形，放入一个宽度与梯形海绵上底尺寸相同的矩形框中，使梯形海绵由上到下产生程度不同的均匀压缩。以此海绵为模板，通过料浆浸渍法获得梯度多孔陶瓷坯体，再经无压烧结，即得到本发明的连续梯度TiC多孔陶瓷。本发明所制备的TiC多孔陶瓷呈连续梯度结构，两侧孔隙率可通过选择适当孔径的海绵、改变梯形海绵上下底的比例以及改变挂浆次数进行调控；本发明操作简单，结构可控性高，成本低廉。
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公开(公告)号：CN108558437A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201711382000.2
申请日：2017-12-20
Applicant: 北京交通大学
IPC: C04B38/10 , C04B35/195 , C04B35/622 , B01D53/94 , B28B1/50 , B28B11/24
Abstract: 本发明提供一种堇青石泡沫陶瓷材料及其制作方法以及过滤器，堇青石泡沫陶瓷材料的制备方法包括以下步骤：步骤S10，将氧化镁、氧化铝、二氧化硅以摩尔比2:2:5进行配料，并将配料与水配置成浆料；步骤S20，将浆料倒出，并进行发泡处理，获得泡沫浆料；步骤S30，将泡沫浆料倒入模具中并使其发生凝胶反应，获得坯体；步骤S40，将坯体进行微波干燥处理以使坯体干燥；步骤S50，将干燥后的坯体放在烧结炉中进行烧结，获得堇青石泡沫陶瓷材料。本发明实施例的堇青石泡沫陶瓷材料的制备方法具有可控性，该方法得到的高堇青石泡沫陶瓷材料使用寿命长，强度高，气孔率高。
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公开(公告)号：CN108251705A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201810057478.6
申请日：2018-01-22
Applicant: 北京交通大学
CPC classification number: C22C19/03 , C22C1/05 , C22C32/0052
Abstract: 一种TiCx‑Ni3(Al,Ti)/Ni基复合材料及其热压制备方法。该材料中Ti3AlC2体积含量为5～50vol％，其余为Ni基合金。该材料的显微结构为原位生成的亚微米TiCx及Ni3(Al,Ti)颗粒，均匀分布于Ni基体中，且增强相与金属基体相润湿性良好，界面结合牢固。该材料的制备方法：Ti3AlC2与Ni基合金粉通过不同的体积配比进行配料、混料。将装有原料的热压模具放入真空热压炉中，氩气保护，以10℃/min的升温速率升温至1200℃，并保温30min使其充分反应；以10～20℃/min降温至1020℃，保温20min，同时加压至25～30MPa使其致密化；最后随炉冷却至500℃卸压，降温至80℃取出样品，即得到TiCx‑Ni3(Al,Ti)/Ni基复合材料。该材料具有高强度、高硬度、高耐磨、耐高温等显著特点，可广泛用于航天、军工、交通运输、机械制造等领域的关键器件。
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公开(公告)号：CN107011868A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710134385.4
申请日：2017-03-08
Applicant: 北京交通大学
IPC: C09K5/06 , C04B38/10 , C04B33/132 , C04B33/32
CPC classification number: Y02P40/69 , C09K5/063 , C04B33/132 , C04B33/1328 , C04B33/32 , C04B38/10 , C04B2235/6023 , C04B2235/656 , C04B2235/6567 , C04B2235/658
Abstract: 本发明公开了一种石蜡/铁尾矿陶瓷复合相变储能材料及其熔融浸渗制备方法，所述复合材料包含如下体积百分数的原料：70～85％石蜡，余量为铁尾矿。本发明提供的复合相变储能材料具有固废利用率高、相变材料含量高、储能密度高、力学性能好、成本低廉等优点，规模化应用后可实现能源“移峰填谷”，缓解铁尾矿对生态环境造成的压力，同时有效改善相变材料的导热性能和储能效率。本发明还公开了石蜡/铁尾矿陶瓷复合相变储能材料的熔融浸渗制备方法。该方法工艺参数可控，操作简单，生产周期短，并可制备结构复杂的产品。
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公开(公告)号：CN104060173B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410311871.5
申请日：2014-07-02
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 一种Ti3AlC2增强Fe基复合材料及其原位热挤压制备方法。该材料中Ti3AlC2的体积含量为5～40vol.％，其余为Fe；该材料的制备方法：按比例称取适量的Ti3AlC2粉和Fe粉均匀混合，将混合后的原料粉装入石墨模具中，并施加5～8MPa的压强，将预压后的模具放入热压烧结炉中，在氩气保护下，按10～30℃/min的升温速率，将炉温升至1100～1400℃，保温20～120min，之后随炉以2～5℃/min冷却，降温到1000℃，在炉温达到预定温度的同时，对模具中的样品施加10～30MPa的压强，保持温度和压强30min，进行原位热挤压，然后以10～15℃/min的速率降温，冷却后，即得到本发明的Ti3AlC2增强Fe基复合材料；该材料具有高强度、高硬度、耐磨耗等显著特点，可广泛用于机械制造、交通运输、军工、化工和能源领域的关键器件。
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