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公开(公告)号:CN115537175B
公开(公告)日:2023-08-18
申请号:CN202211330694.6
申请日:2022-10-27
申请人: 信和新材料(苏州)有限公司 , 信和新材料股份有限公司 , 中广核工程有限公司
IPC分类号: C09J179/00 , C09J175/04 , C09J163/00 , C09J181/02 , C09J177/00 , C09J133/00 , C09J11/04 , C09J11/06
摘要: 本发明公开了一种防火胶及其制备方法与应用。所述防火胶的原料包含树脂成分和三位一体膨胀阻燃剂等。所述三位一体膨胀阻燃剂选自C‑N‑P,B‑N‑Si,C‑N‑B,N‑P‑Si三位一体膨胀阻燃剂的至少一种。所述树脂成分选聚硫醇改性环氧材料、丙烯酸聚氨酯、聚脲、改性热塑性丙烯酸酯树脂或迈克尔加成物等。本发明的防火胶可以涂装在新能源电池包表面、新能源车辆车体表面和/或内部、军事设备电力室以及钢结构表面等,在受火时能够膨胀形成多孔碳层结构,并发挥优异的隔热防火性能,同时还具有良好的抗老化性能和耐低温性能,应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN115595043B
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202211331874.6
申请日:2022-10-31
申请人: 信和新材料(苏州)有限公司 , 信和新材料股份有限公司
IPC分类号: C09D163/02 , C09D183/06 , C09D161/14 , C09D5/10 , C09D5/24 , B05D7/14
摘要: 本申请公开了一种耐高低温变石墨烯锌粉涂层材料、其制备方法及应用。所述涂层材料的原料包括环氧聚硅氧烷树脂、双酚A型环氧树脂、锌粉、石墨烯浆料、填料、助剂、溶剂、复合胺基化合物、酚醛胺树脂、促进剂、溶剂等组分。所述涂层材料可以应用于钢铁基材表面,其不仅与钢铁基材的结合力强,而且具备极高的韧性和抗冷热交变能力,在严苛腐蚀环境下能保持优异防腐蚀性能,尤其是卓越的耐盐雾腐蚀能力,其单涂层耐盐雾10000h后,单边扩蚀宽度≤2mm。
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公开(公告)号:CN114773975B
公开(公告)日:2023-02-10
申请号:CN202210215872.4
申请日:2022-03-07
申请人: 信和新材料(苏州)有限公司 , 信和新材料股份有限公司 , 泉州信和石墨烯研究院有限公司
摘要: 本发明公开了一种水性红外隐身涂料及其制备方法与应用,所述水性红外隐身涂料由以下百分比的原料组成:润湿分散剂0.1~1.0%、消泡剂0.05~0.5%、纳米铯钨青铜粉0~20%、纳米氧化铟锡粉0~20%、水性铝银浆10~30%、PU乳液30~50%、杀菌剂0.1~1%、增稠剂0.1~1%、相变微胶囊2~6%、空心玻璃微珠1~4%、余量为去离子水。其解决了现有红外隐身涂料大多为溶剂型,不符合环保要求的问题。将本发明制备的涂料应用于可穿戴电热膜上,使得电热膜在红外电加热提供防寒保暖功能的同时又具备了红外隐身的能力。
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公开(公告)号:CN114716912A
公开(公告)日:2022-07-08
申请号:CN202210559728.2
申请日:2022-05-20
申请人: 信和新材料(苏州)有限公司 , 信和新材料股份有限公司
IPC分类号: C09D183/08 , C09D7/61 , C09D7/63
摘要: 本申请公开了一种耐高温散热涂料及其制备方法与应用。所述耐高温散热涂料为双组分涂料,其包含纳米改性散热材料及氨基改性环氧聚硅氧烷树脂等组分,所述纳米改性散热材料包括准球形复合粉末和纳米WC粉体。本申请的耐高温散热涂料在应用于铝合金发动机等基材表面时,具有极高效的耐高温散热性能和优异的长效防护效果。
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公开(公告)号:CN112275595A
公开(公告)日:2021-01-29
申请号:CN202011139581.9
申请日:2020-10-22
申请人: 信和新材料股份有限公司
发明人: 王诗榕
摘要: 本发明涉及一种紫外光固化漏电阻断保护涂料的施工工艺包括以下步骤:S1、将涂料中的溶解剂倒入到搅拌机中,之后缓慢的倒入粉末状涂料,制备涂料;S2、将需要施工的工件表面清扫干净,去除表面的粘附物;S3、对工件表面进行平整处理,之后再次清理工件表面;S4、在工件表面涂抹一层溶剂油;S5、使用喷涂机对工件表面进行喷涂;S6、将步骤S5中的到的工件对其表面的涂料进行固化。该紫外光固化漏电阻断保护涂料的施工工艺中先加入溶解剂之后在搅拌时缓慢的加入粉末状涂料,这样能够使涂料混合的更加的均匀,使工件表面的涂料更加的平整光滑,在工件的表面涂抹一层溶剂油能够使涂料更好粘附在工件上不容易脱壳。
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公开(公告)号:CN103396727B
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201310339049.5
申请日:2013-08-06
申请人: 信和新材料股份有限公司
IPC分类号: C09D167/08 , C09D133/00 , C09D7/12 , C09D5/28 , B05D1/36
摘要: 本发明涉及一种涂料,提供一种有机溶剂含量极低、对环境基本无污染、对操作人员无毒害、涂膜性能优异、不含重金属物质、成本低廉的水性甲骨纹漆,包括底漆和面漆,所述底漆为有色甲骨纹底漆或无色甲骨纹底漆,所述面漆为水性甲骨纹面漆;同时提供一种制备工艺简单的所述水性甲骨纹漆的制备方法,包括底漆和面漆的准备;另外还提供一种施工方便、施工周期短的所述水性甲骨纹漆的施工方法。
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公开(公告)号:CN103396710B
公开(公告)日:2015-10-07
申请号:CN201310338765.1
申请日:2013-08-06
申请人: 信和新材料股份有限公司
IPC分类号: C09D131/04 , C09D123/08 , C09D5/18 , C09D7/12
摘要: 本发明涉及功能涂料制备技术领域,提供一种具有耐水性好、抗开裂性强、对于基材附着力好、耐冷热循环性好同时具有优异膨胀防火隔热性能的水性室内超薄型钢结构防火涂料及其制备工艺,各组分包括去离子水、防冻剂、中和剂、润湿剂、分散剂、消泡剂、微胶囊化季戊四醇多聚磷酸酯三聚氰胺盐、聚合物纤维、钛白粉、氯化石蜡、罐内防腐剂、漆膜防霉剂、成膜助剂、增稠剂、疏水剂和乳液;工艺为按各组分的重量份配比准备物料,再将准备的去离子水等物料按顺序加入搅拌缸中;将得到的混合的粉料浆采用研磨机进行研磨,把研磨后的粉料浆加入到搅拌缸中,开启低速搅拌,再加入乳液等物料,加完后再搅拌,对得到的产品进行检测、过滤、包装。
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公开(公告)号:CN102634276B
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201210125211.9
申请日:2012-04-25
申请人: 厦门大学 , 信和新材料股份有限公司
IPC分类号: C09D179/02 , C09D163/00 , C09D127/12 , C09D175/04 , C09D161/20 , C09D133/00 , C09D167/08 , C09D167/00 , C09D161/24 , C09D161/28 , C09D161/06 , C09D5/08 , C09D7/12
摘要: 一种聚苯胺重防腐涂料及其制备方法,涉及一种防腐蚀涂料。提供一种所制备的防腐涂料不仅防腐蚀性能强,而且具有防污、抗静电能力的聚苯胺重防腐涂料及其制备方法。聚苯胺重防腐涂料按质量比的原料组成如下:聚苯胺与蒙脱土复合材料8~15,云母粉10~15,滑石粉10~15,石英粉15~20,基体树脂30~40,改性树脂0~5,颜料0~3,消泡剂0.5~1.0,分散剂0.5~1.0,流平剂0.5~1.0,成膜助剂0.5~1.0,溶剂30~40。先制备聚苯胺与蒙脱土复合材料,包括蒙脱土的预处理、苯胺原位插层反应、聚苯胺与蒙脱土插层复合物的合成;最好制备聚苯胺重防腐涂料。
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公开(公告)号:CN103483973A
公开(公告)日:2014-01-01
申请号:CN201310466306.1
申请日:2013-10-09
申请人: 信和新材料股份有限公司
IPC分类号: C09D163/00 , C09D7/12
摘要: 本发明涉及涂料技术领域,提供一种油箱用防爆防火抗撞涂料,将该涂料涂覆于油箱上,油箱不易发生破裂,油箱受热后温度上升速度较缓慢,能够降低油箱爆炸危险,能为司机及乘客提供更多的逃生时间,所述油箱用防爆防火抗撞涂料由甲乙两组分组成,所述甲乙两组分的重量比为2.5~3.5:1,所述甲组分包括如下重量份的各物质:柔性环氧树脂5~25,发泡膨胀剂5~20,催化剂5~25,阻燃剂10~30,分散润湿剂0~5,颜填料10~30,纤维增强剂5~15;所述乙组分包括如下重量份的各物质:固化剂40~60,分散润湿剂0~5,颜填料25~50。
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公开(公告)号:CN103396725A
公开(公告)日:2013-11-20
申请号:CN201310338660.6
申请日:2013-08-06
申请人: 信和新材料股份有限公司
IPC分类号: C09D167/00 , C09D161/32 , C09D5/36 , C09D7/12
摘要: 本发明涉及建筑装饰材料及应用技术领域。本发明提供仿真铜涂料,按重量份计,由下列原料制成:混合溶剂670-700份、醋酸丁酸纤维素60-70份、聚酯树脂60-70份、硝化棉40-50份、氨基树脂30-40份、流平剂2-5份、防沉剂25-35份、珠光颜料55-75份、调色颜料10-30份。本发明同时还提供制备上述仿真铜涂料的生产工艺,步骤如下:依次将混合溶剂、醋酸丁酸纤维素、聚酯树脂、硝化棉、氨基树脂、流平剂、防沉剂、珠光颜料和调色颜料加入缸中,混合搅拌均匀。本发明通过引入高玻璃化温度的定向助剂,以及选用多种珠光颜料,通过一定比例混合,使其涂膜达到完美再现铜材效果和金属质感的目的。
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