一种高强韧耐蚀7xxx系铝合金及其加工方法

    公开(公告)号:CN113737068A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202110955734.5

    申请日:2021-08-19

    Abstract: 本发明公开了一种高强韧耐蚀的7xxx系合金及其加工方法,所述铝合金的组分及重量百分比为:Zn 8.8‑10%,Mg 2.0‑3.0%,Cu 1.0‑2.5%,Zr 0.05~0.2%,Ti 0.01‑0.15%,Mn≤0.1%,Fe≤0.2%,Si≤0.1%,其他杂质元素含量总量≤0.15%,其余为Al;其中12%≤Zn+Mg+Cu≤15.5%,3≤Zn/Mg≤5,0.3≤Cu/Mg≤1。本发明中的铝合金具有较高的强韧性,良好的抗应力腐蚀性能,同时兼具优异的成型加工性能,有效解决了现有技术中存在高强铝合金材料强韧性匹配不足、应力腐蚀差等问题。该合金棒材、型材在峰值时效T6状态下,屈服强度大于700MPa,抗拉强度大于730MPa,延伸率在9%以上,电导率≥30%IACS。制备的棒材和型材可广泛应用于航空、航天、核工业、交通运输、兵器等领域。

    铝合金板带材及其制备方法
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119392126A

    公开(公告)日:2025-02-07

    申请号:CN202411569593.3

    申请日:2024-11-05

    Abstract: 本发明提供了一种铝合金板带材及其制备方法。该制备方法包括:将铝合金铸锭依次进行均匀化热处理、热轧处理、第一冷轧处理、第一退火处理、第二冷轧处理、第二退火处理,得到铝合金板带材;其中,采用气垫炉进行第二退火处理,第二退火处理的温度≥350℃,第二退火处理的时间为5s~300s,气垫炉中胶辊的张力≥5MPa。气垫炉的退火工艺能够快速而均匀地加热铝合金板带材,从而有助于减少因温度差异而引起的晶粒生长不一致的问题,提高了铝合金板带材在冲压减薄后的厚度均匀性。通过控制胶辊张力≥5MPa,有助于提高铝合金板带材表面的平整度,从而减少冷轧阶段表面微观不平所带来的缺陷。

    一种高强韧耐蚀7xxx系铝合金及其加工方法

    公开(公告)号:CN113737068B

    公开(公告)日:2022-10-04

    申请号:CN202110955734.5

    申请日:2021-08-19

    Abstract: 本发明公开了一种高强韧耐蚀的7xxx系合金及其加工方法,所述铝合金的组分及重量百分比为:Zn 8.8‑10%,Mg 2.0‑3.0%,Cu 1.0‑2.5%,Zr 0.05~0.2%,Ti 0.01‑0.15%,Mn≤0.1%,Fe≤0.2%,Si≤0.1%,其他杂质元素含量总量≤0.15%,其余为Al;其中12%≤Zn+Mg+Cu≤15.5%,3≤Zn/Mg≤5,0.3≤Cu/Mg≤1。本发明中的铝合金具有较高的强韧性,良好的抗应力腐蚀性能,同时兼具优异的成型加工性能,有效解决了现有技术中存在高强铝合金材料强韧性匹配不足、应力腐蚀差等问题。该合金棒材、型材在峰值时效T6状态下,屈服强度大于700MPa,抗拉强度大于730MPa,延伸率在9%以上,电导率≥30%IACS。制备的棒材和型材可广泛应用于航空、航天、核工业、交通运输、兵器等领域。

    含Cu原子团簇的铝合金、铝合金复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111455226A

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN202010388422.6

    申请日:2020-05-09

    Abstract: 本发明公开了含Cu原子团簇的铝合金、铝合金复合材料及其制备方法,含Cu原子团簇的铝合金组分及其质量百分含量为:Mg:0.2%~0.8%、Si:0.3%~0.7%、Cu:0.3%~0.7%、Mn:1.2%~1.6%、Fe:0.1%~0.5%、Zn:0.1%~0.4%、Ti:0.02%~0.04%、余量为Al和不可避免的杂质。由含Cu原子团簇的铝合金作为芯材经过热轧复合、冷精轧、退火、钎焊,得到铝合金复合材料。本发明制备的铝合金复合材料能提高常规铝合金复合板钎焊前、钎焊后的强度及钎焊产品的承压值,延长产品的使用寿命。

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