重水堆乏燃料篮围筒RB-C1#焊接比对试块

    公开(公告)号:CN109317853A

    公开(公告)日:2019-02-12

    申请号:CN201811071042.9

    申请日:2018-09-14

    Abstract: 本发明属于核电站乏燃料传输技术领域,具体涉及一种重水堆乏燃料篮围筒RB-C1#焊接比对试块,目的在于研制开发一套重水堆乏燃料篮围筒RB-C1#焊接比对试块,以确保验证燃料篮围筒焊接质量,以确保乏燃料篮的密封性,有效防止放射性泄漏。其特征在于:它整体为弧形板状,内侧壁和外侧壁均为弧形面,上端面和下端面为水平面,左端面和右端面为竖直面;在试块上端面的左部沿竖直方向开设有两个检测孔,用于模拟焊缝中存在的缺陷。本发明中描述的重水堆乏燃料篮围筒RB-C1#焊接比对试块,安全可靠,使用方便,稳定性强,经济效益高,确保燃料篮围筒焊接质量,避免燃料篮围筒对接焊缝存在焊接质量问题。

    重水堆钴同位素生产方法
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108962417A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201810652056.3

    申请日:2018-06-22

    Abstract: 本发明属于核电站燃料传输技术领域,具体涉及一种重水堆钴同位素生产方法,目的在于研制开发钴同位素水下生产方法,确保后续医用钴同位素安全有序生产及其它商用堆钴同位素生产提供标流程。其特征在于:它包括清理旧阀座、配装阀座、注胶前的空气测试、注胶和清理检查的步骤。本发明中描述的钴同位素水下生产方法,使用方便,通俗易懂,实用性强,确保钴同位素水下解体装载安全可靠,经济效益高,通过多年的水下生产经验总结,对流程进行优化固化,效率大为提高,完全满足钴同位素现有水下操作解体装载外运,未发生一起低水平人因事件及钴棒束破损事件,可向国内外类似相同电站生产钴同位素进行推广。

    重水堆乏燃料篮焊接中心柱对接头焊接1#-2比对试块

    公开(公告)号:CN108941965A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201811071077.2

    申请日:2018-09-14

    CPC classification number: B23K31/125

    Abstract: 本发明属于核电站乏燃料传输技术领域,具体涉及一种重水堆乏燃料篮焊接中心柱对接头焊接1#‑2比对试块,目的在于研制开发一套重水堆乏燃料篮焊接中心柱对接头1#‑2比对试块,以确保验证燃料篮焊接质量,以确保燃料篮起吊时安全可靠,有效防止由于中心柱焊接质量存在问题造成吊装时发生坠落的风险存在。其特征在于:它整体为长方体形;在试块前端面中心位置开设有第一检测孔;在试块后端面中心左侧开设有第二检测孔;上述检测孔用于模拟焊缝中存在的缺陷。本发明描述的中心柱对接头1#‑2比对试块,安全可靠,使用方便,稳定性强,经济效益高,确保燃料篮中心柱焊接质量,避免燃料篮中心柱的问题。

    一种乏燃料篮抓取装载装置

    公开(公告)号:CN106847352B

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201611065430.7

    申请日:2016-11-28

    Abstract: 本发明属于核电站乏燃料干式贮存技术领域,具体涉及一种乏燃料篮抓取装载装置,目的是将乏燃料篮抓取提升到位,通过相应运输工具运送到目的地后,再通过乏燃料篮抓取装载装置,下降燃料篮到位后,抓取装载装置抓取部分与燃料篮分离,提供了一种乏燃料篮抓取装载装置。其特征在于,它包括电动葫芦链条、气缸活塞、传动杆、钢球、微动开关和壳体;壳体吊装在电动葫芦链条的下端;气缸活塞、传动杆、钢球和微动开关位于壳体的内部;传动杆固定在气缸活塞的下端;微动开关位于传动杆的外侧;钢球位于传动杆的外侧,同时位于微动开关的下方。本发明满足乏燃料篮进行抓取、释放、回收,杜绝了工作人员意外受到伤害风险及设备受到损坏的风险。

    重水堆破损燃料水下检查装置

    公开(公告)号:CN107068218A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201611064854.1

    申请日:2016-11-28

    CPC classification number: G21C17/04

    Abstract: 本发明属于核电厂核燃料技术领域,具体涉及一种重水堆破损燃料水下检查装置,目的在于研制一套重水堆核电厂破损燃料水下检查装置,查找真正破损的原因及部分,以便于后续从各个环节进行控制,确保燃料棒束的完整性,保护公众,保护环境。其特征在于,它包括长杆操作工具、摄像头驱动装置、棒束转台和支撑部件;摄像头驱动装置和棒束转台均固定在支撑部件上,摄像头驱动装置位于棒束转台的上方,棒束转台位于摄像头驱动装置前方;长杆操作工具位于摄像头驱动装置和棒束转台上方。本发明安全可靠,使用方便,稳定性强、图像清晰,可直接观察棒束元件的磨损情况,并进行相应录像,便于后续分析,确保后续燃料棒束破损率下降可接受状态。

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