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公开(公告)号:CN107602079B
公开(公告)日:2020-06-12
申请号:CN201711043184.X
申请日:2017-10-31
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C04B33/132 , C04B38/08 , C04B33/32
Abstract: 本发明公开的水煤浆气化废渣烧制的发泡保温材料,由水煤浆气化废渣和高温相变材料按比例均匀混合后烧制而成。其制备方法是:混合料在30‑60分钟内以恒定的升温速度加热至700‑800℃,恒温15‑30分钟,以使水煤浆气化废渣充分发泡膨胀,然后在10‑30分钟内以恒定的升温速度加热至900‑1000℃,恒温持续30分钟以上,使附着在已经发泡的水煤浆气化废渣上的高温相变材料在持续高温作用下充分熔融液化,从而将水煤浆泡沫粘结成整体,自然冷却定型。本发明利用水煤浆气化废渣在700℃以上温度能够发泡膨胀的性质烧制保温材料,解决了水煤浆气化废渣带来的堆积侵占土地,污染环境问题。利用水煤浆气化废渣和高温相变材料生产出的保温材料具有耐火、耐久、轻质、防水、保温性能好、强度高等优点。
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公开(公告)号:CN110078443A
公开(公告)日:2019-08-02
申请号:CN201910354225.X
申请日:2019-04-29
Applicant: 中国矿业大学
Inventor: 姬永生 , 石博文 , 高芙蓉 , 张领雷 , 刘丽丽 , 肖理坤 , 刘本琳 , 张莉 , 徐圣楠 , 刘翔宇 , 吴守荣 , 时方鸣 , 郭煜诚 , 陈鑫冰 , 陈豪 , 徐之山 , 严久鑫 , 周样梅
IPC: C04B28/04
Abstract: 本发明公开一种预浆现拌透水混凝土制备方法,其制备及施工方法包括步骤:透水混凝土配合比的设计及试配、浆骨容积比的确定、浆体工厂预拌、浆体及粗骨料输送工地、现场拌制透水混凝土、透水混凝土施工;本发明采用先于生产厂预先拌制透水混凝土中的浆料组分,再运输至施工现场加入粗骨料拌制成透水混凝土的方法;由于预拌浆体的水灰比较大,初凝时间长,也具有较好的保水性和流动性,因此运输过程中不存在凝结硬化的问题;预浆制备避免了现场拌制、施工出现的扬尘等问题,此外,采用本发明制备的透水混凝土产品质量高,强度能得到足够的保证。
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公开(公告)号:CN108501210A
公开(公告)日:2018-09-07
申请号:CN201810288171.7
申请日:2018-04-03
Applicant: 中国矿业大学
IPC: B28C5/16 , B28C7/04 , B28C7/16 , B02C17/10 , B02C17/16 , B02C17/18 , D02J1/18 , D02J1/22 , D02J3/02
Abstract: 本发明公开了一种有机纤维增强复合材料的纤维分散磨和纤维分散方法。该纤维分散磨包括筒体、搅拌器、减速机和电机。该纤维分散磨采用双仓设计,上部为混磨仓,下部为集料仓。混磨仓内部的搅拌器和钢球能够有效实现纤维与水泥共同混磨,改变纤维表面特性,改善纤维分散性,集料仓可暂时存储混磨后的复合材料,集料仓下部出料口连接混凝土搅拌机,根据混凝土配合比和搅拌机工艺参数定时放出一定质量的复合材料,同时通过混磨仓的进料口按生产要求比例分别定时加入水泥和纤维,以实现与混凝土搅拌机连续生产作业。
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公开(公告)号:CN108487225A
公开(公告)日:2018-09-04
申请号:CN201810288806.3
申请日:2018-04-03
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种纤维增强约束管碎石承压桩及其制备方法,属于土木工程材料制造领域。纤维增强约束管采用离心工艺预制成型,现场施工时人工成孔,放入纤维增强约束管,然后向管内填入碎石并振动预载压实,即得本发明一种纤维增强约束管碎石桩。本发明一方面使得原本松散的碎石体结构致密并发挥承载作用,另一方面碎石体在承压时三向受压,其力学性能得到了极大的发挥,同时内部碎石体抑制了纤维增强约束管局部屈曲破换现象,二者协调作用使得使内部碎石体具有与现浇或预制钢筋混凝土桩同等的竖向承载能力。本发明纤维增强约束管碎石承压桩结构组合合理,能够充分发挥材料的力学性能,以碎石为主要材料,经济优势明显。
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公开(公告)号:CN105645794B
公开(公告)日:2017-08-29
申请号:CN201610107379.5
申请日:2016-02-26
Applicant: 中国矿业大学 , 江苏建筑职业技术学院
IPC: C04B7/26
CPC classification number: Y02P40/145
Abstract: 一种大掺量工业废渣硅酸盐水泥的制备方法,属于硅酸盐水泥的制备方法。在保证水泥强度等级不降低的基础上,以粉煤灰、矿渣等工业废渣为主要原料等量替代水泥熟料,同时达到水泥的其它性能指标均满足国家普通硅酸盐水泥的各项标准,从而达到降低水泥生产成本的目的。按照本制备方法,经一定处理后的工业废渣可以以70%‑80%的质量比等量替代水泥熟料,生产PC52.5,PC42.5硅酸盐水泥,和普通硅酸盐水泥相比,每吨水泥成本可节省30%以上。利用该方法生产的水泥各龄期强度等同或高于原硅酸盐水泥强度等级,并具有水化热低,早期强度高、后期强度增进率大,能耗低,变废为宝,所配制的混凝土抗化学侵蚀能力强等各项优点。
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公开(公告)号:CN108467234B
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN201810288174.0
申请日:2018-04-03
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C04B28/02 , C04B111/70
Abstract: 本发明公开了一种利用废弃混凝土中水泥石相制备矿用裂隙注浆材料的方法。矿用裂隙注浆材料包括下列重量份比的原料:水泥石相40‑60%、煤矸石20‑30%、炉渣10%‑30%、减水剂占粉末质量百分比0.5‑1%。本发明的矿用裂隙注浆材料以超细水泥石再生胶凝材料为基质材料,辅以其他材料,具有颗粒超细、高结石率、微膨胀性、低析水率,稳定性良好等优点;在水灰比为1:1时,28天抗压强度可达15MPa以上。本发明克服了普通硅酸盐水泥注浆浆液析水率大、稳定性差、凝结时间较长,且不易灌入微小裂隙、生产污染环境、消耗大量能源和资源、成本高等的缺陷;本发明方法绿色环保、成本低廉。
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公开(公告)号:CN108409245B
公开(公告)日:2021-05-07
申请号:CN201810288331.8
申请日:2018-04-03
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C04B28/04 , E02D5/60 , E02D5/38 , C04B111/70 , C04B111/20
Abstract: 本发明公开了一种适用于地下氯盐侵蚀环境的约束管灌注桩及其制备方法,约束管采用纤维增强聚合物改性水泥基复合材料,按照离心工艺预制而成。现场施工时人工成孔,放入约束管,然后按设计要求向管内安置钢筋笼并灌注混凝土,经养护硬化后制备而成。本发明利用高抗氯离子渗透的约束管将内部灌注的混凝土与外界侵蚀环境隔绝开,保证了内部钢筋混凝土结构的完整性及各项力学性能参数,从而满足在地下氯盐侵蚀性环境条件下对桩体结构耐久性能的要求。本发明桩体成型品质高,结构组合合理,材料力学性能能够得到充分发挥,桩体承载能力高。
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公开(公告)号:CN109879675A
公开(公告)日:2019-06-14
申请号:CN201910318106.9
申请日:2019-04-19
Applicant: 中国矿业大学
Inventor: 姬永生 , 石博文 , 周样梅 , 严久鑫 , 徐之山 , 陈豪 , 高芙蓉 , 陈鑫冰 , 郭煜诚 , 时方鸣 , 吴守荣 , 刘翔宇 , 徐圣楠 , 张莉 , 张领雷 , 刘丽丽 , 刘本琳 , 肖理坤
IPC: C04B41/63
Abstract: 本发明公开一种采用热蜡喷涂提高钢筋混凝土耐久性的方法,先将石蜡加热熔融喷涂于混凝土表面形成蜡封层,然后用外部热源烘烤使石蜡涂层再次熔融液化,石蜡液沿混凝土孔隙从混凝土表面向内部渗透,并在孔隙壁冷凝蜡封,在混凝土的表层形成一定厚度的蜡封防护层。由于石蜡对混凝土有高度的亲和性、很强的粘着力、密闭性和良好的憎水性,可有效防止水通过混凝土的孔隙和孔道渗入内部。这层蜡封防护层通过浸渍作用与混凝土形成一个整体,有效避免了石蜡涂层在混凝土表面易剥落的问题,即使是外部荷载也无法将石蜡层剥落。
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公开(公告)号:CN109797623A
公开(公告)日:2019-05-24
申请号:CN201910081067.5
申请日:2019-01-28
Applicant: 中国矿业大学
Inventor: 姬永生 , 石博文 , 陈豪 , 高芙蓉 , 周样梅 , 严久鑫 , 徐之山 , 陈鑫冰 , 郭煜诚 , 时方鸣 , 刘本琳 , 肖理坤 , 吴守荣 , 刘翔宇 , 徐圣楠 , 张莉 , 张领雷 , 刘丽丽
Abstract: 本发明公开一种含半刚性透水垫层的透水路面,包括摊铺在路床上的级配碎石基础垫层、位于级配碎石基础垫层上方的半刚性透水砂浆垫层、及位于半刚性透水砂浆垫层上方的刚性透水路面结构层;其施工方法包括步骤:1)级配碎石基础垫层的施工;2)固化剂的配制;3)透水砂浆的制备;4)半刚性透水砂浆垫层的施工;5)透水路面结构层施工。本发明的施工方法通过将砂垫层固化,使之形成一个连续、多孔的半刚性整体,具有良好的抗冲刷性能和耐久性能,避免砂垫层的冲刷流失,防止透水砖或透水混凝土透过的雨水,将其下砂垫层的砂子冲刷至级配碎石基础垫层中,避免透水砖或透水混凝土下方出现虚空,面层出现倾斜、错位、唧泥现象。
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公开(公告)号:CN109574571A
公开(公告)日:2019-04-05
申请号:CN201811593545.2
申请日:2018-12-25
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明涉及一种预陈化促进强度快速发展的混凝土制备方法,根据施工配合比的水灰比预先配制出水泥净浆,并陈化至临近初凝,再加入减水剂使浆体达到施工需要的工作性,进行混凝土制备。本发明在水泥净浆接近初凝时进行混凝土的制备,通过省去了水泥净浆初凝时间,间接的延长了混凝土的早期养护时间,提高了早期强度,能够在8-16h内使预制构件强度达到15-25Mpa,从而满足预制构件快速拆模、吊装、堆放和运输的要求,加快企业的模具周转,提高生产效率。省去了传统预制构件制作过程中的蒸养工序,减少能耗,降低成本。同时还可避免在蒸汽养护过程中因养护条件控制不当造成的混凝土质量缺陷和性能劣化,提高混凝土的强度和耐久性。
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