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公开(公告)号：CN112483079B
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202011395160.2
申请日：2020-12-03
Applicant: 大庆石油管理局有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种气体钻井条件下录井仪样品气采集装置。主要解决了气体钻井条件下排放管线中的气体含有大量的灰尘采用现有气体采集方法极易造成整体样品气路堵塞影响色谱分析仪正常工作的问题。其特征在于：所述气体取样口(1)上部接有连接管线(3),连接管线(3)上部通过管线依次连接粉尘过滤装置(6)、一级过滤装置(7)、二级过滤装置(8)、三级过滤装置(9)及综合录井仪；连接管线(3)顶部分别连接注样口(4)、上取样控制阀(5)；底部连接下取样控制阀(2)。该气体钻井条件下录井仪样品气采集装置，通过净化、减压、除尘、干燥等程序，能够有效进行气体采集，满足了气体检测的要求。
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公开(公告)号：CN119457325A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202311000291.X
申请日：2023-08-09
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团工程材料研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大型金属构件埋弧增材打印设备及方法，焊枪安装在多轴运动机构中的Z轴运动系统上，焊剂送料管道的一端位于焊枪的一侧，另一端连接送料机构的输出端。焊剂回收管道的入口位于焊枪的另一侧，固定在第一R轴运动系统上。焊剂回收管道的另一端连接集料装置的一端，集料装置的另一端连接筛分焊剂焊渣装置的输入端，筛分焊剂焊渣装置的输出端连接送料机构的输入端。焊渣清扫装置与焊剂回收管道在焊枪的同一侧，焊渣清扫装置固定在第二R轴运动系统上，CCD相机监测系统安装在第三R轴运动系统上。本发明结合随形自动铺敷焊剂和清扫焊渣功能，实现其自动化打印、回收焊剂和清渣，减少焊剂浪费，节省人工成本，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN116838331B
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202210292695.X
申请日：2022-03-24
Applicant: 大庆石油管理局有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
Inventor： 张丽艳 , 杨世亮 , 韩冰冰 , 张艳茹 , 刘文精 , 王俊 , 姚冰 , 邓小军 , 李博 , 肖光武 , 秦文凯 , 董黛莉 , 张霄野 , 陈晓晓 , 梁心蕊 , 赵金涛 , 胡英 , 徐江
IPC: E21B49/00
Abstract: 本发明涉及一种剔除油基钻井液污染的页岩油储层含油性评价方法。解决了现有油基钻井液体系下地化热解S1值受污染严重失真无法准确评价页岩油储层含油性的问题。该方法包括：1）采集岩屑地化热解、残余碳分析数据；2）优选可用参数；3）求取TOC校正值；4）对TOC校正值进行误差分析；5）建立油基钻井液S1值初始校正公式；6）获取油基钻井液S1值校正系数；7）获取油基钻井液S1校正值；8）对S1校正值进行误差分析；9）建立了油基钻井液体系下页岩油储层的含油性评价标准，实现对油基钻井液体系下页岩油储层的含油性定量评价。本发明能够剔除掉油基钻井液中有机溶剂的影响，使其恢复到水基钻井液状态，实现对页岩油储层的定量化精准评价。
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公开(公告)号：CN118257586A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202211690020.7
申请日：2022-12-27
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团测井有限公司
IPC: E21B47/017
Abstract: 本发明提供一种用于介电测井仪器的绝缘承压密封结构，包括主体、压块、承压绝缘透窗，所述主体和压块的连接，所述主体为框架结构，所述压块设置在主体的框架内部，所述压块为板状结构，所述压块上连接设置承压绝缘透窗，所述承压绝缘透窗为圆盘结构，其中，所述承压绝缘透窗的中心设置绝缘玻璃体。通过承压绝缘透窗与主体、压块及探测器设置为分离结构，使得绝缘承压密封结构整体安装与拆卸方便灵活，每一个部件的更换都不会影响其它部件以及整体结构的正常使用。大大节省了测井成本，使得测井仪器维修测试及新仪器的研制进度得到极大提高。
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公开(公告)号：CN117900762A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202211235110.7
申请日：2022-10-10
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团工程材料研究院有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明属于制管技术领域，具体涉及一种厚壁螺旋焊管的制造方法。具体为：一、将钢带两端加工成复合型的坡口；二、用相隔一个或者两个螺距的内焊焊头位置对厚壁螺旋钢管进行内焊；三、用相隔一个或者两个螺距的外焊焊头位置对厚壁螺旋钢管进行外焊。本发明加工的复合坡口和内外焊的双焊头方案，解决了目前大壁厚螺旋焊管焊缝熔覆金属不够的问题，还减少了熔池的高温停留时间，保证了厚壁螺旋焊管组织与性能，具有低成本，高效率等诸多优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117548778A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202210927563.X
申请日：2022-08-03
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团工程材料研究院有限公司
Abstract: 本发明属于大型金属构件制造技术领域，具体涉及一种大型金属构件的电弧增材成形方法。本方法将埋弧增材制造方法与冷金属过渡制造方法结合，金属构件的边缘采用冷金属过渡方法制备以提高外形尺寸精度、降低表面粗糙度；金属构件的芯部采用埋弧增材制造方法制备以提高零件的成形效率；相比传统锻造或单种电弧增材成形方式，可实现大型金属构件的快速原型制造，同时采用冷金属过渡方法精确控制成形件轮廓加工余量，提高尺寸精度，显著提高材料利用率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN117129416A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202210542621.7
申请日：2022-05-18
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团工程材料研究院有限公司
IPC: G01N19/08
Abstract: 本发明公开了一种含缺陷钢管分步式恒载荷全尺寸试验系统及方法，通过压力控制器打开第一泵和第一水阀，对密封钢管内注入液体将试验压力增加到直接失效压力水平以下，然后在该压力下保持直到发生失效，再通过压力控制器打开第二泵和第二水阀，抽取密封钢管内的液体。在试验过程中通过测量装置和压力传感器采集缺陷部位的压力、裂纹扩展量和应变等信息，来预测含缺陷密封钢管与时间相关的失效压力，进而确定管道延迟断裂的经验阈值。本发明能够获得不同缺陷尺寸、不同压力下的蠕变断裂响应状态，最大化试验容器中每个缺陷所观察到的相关时间响应，减少试验次数、降低成本和缺陷加工时间等，为准确预测钢管的延迟失效压力和使用寿命提供试验基础。
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公开(公告)号：CN116921988A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202210336454.0
申请日：2022-03-31
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团工程材料研究院有限公司
Abstract: 本发明属于管道修复技术领域，具体涉及一种基于增材制造技术的含缺陷管道应变能力提升方法，包括：步骤1：通过管道内检测或无损检测，量化管体缺陷的位置及尺寸；通过管体缺陷的合于使用评价，明确需要修复的管道的位置，进行外表面的处理；步骤2：根据管道的几何规格和材料强度，计算修复部分新的管体的厚度；步骤3：通过增材修复方法，对管体缺陷附近进行局部增材制造，在管道外部增加补强结构，生成新的管体。本发明使用增材制造技术修复管道管体缺陷并进行结构补强，避免承受轴向应变的管道在管体缺陷处发生应变集中，使其可以承受一定量纵向应变，解决了管道承力部位连接面积不足，承载能力有限及地质灾害条件下发生管道失效的问题。
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公开(公告)号：CN112483079A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011395160.2
申请日：2020-12-03
Applicant: 大庆石油管理局有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种气体钻井条件下录井仪样品气采集装置。主要解决了气体钻井条件下排放管线中的气体含有大量的灰尘采用现有气体采集方法极易造成整体样品气路堵塞影响色谱分析仪正常工作的问题。其特征在于：所述气体取样口(1)上部接有连接管线(3),连接管线(3)上部通过管线依次连接粉尘过滤装置(6)、一级过滤装置(7)、二级过滤装置(8)、三级过滤装置(9)及综合录井仪；连接管线(3)顶部分别连接注样口(4)、上取样控制阀(5)；底部连接下取样控制阀(2)。该气体钻井条件下录井仪样品气采集装置，通过净化、减压、除尘、干燥等程序，能够有效进行气体采集，满足了气体检测的要求。
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公开(公告)号：CN119426834A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202310961503.4
申请日：2023-08-01
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团工程材料研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钻具稳定器技术领域，具体涉及一种钻具稳定器扶正带堆焊修复的质量控制方法，对去除原合金柱和堆焊层金属及热影响区的钻具稳定器的基体进行裂纹检查、判定并采取相应的处理措施，排除原始裂纹缺陷对钻具稳定器堆焊修复质量的影响；若裂纹长度、深度未超出标准要求，则去除裂纹后就可以进行堆焊，在堆焊前根据钻具稳定器材质计算碳当量，确定合理的预热温度、焊接工艺参数和焊后冷却或热处理方式，从工艺上保证修复质量；所采用的质量控制方法能够有效控制钻具稳定器的堆焊修复工艺过程，保证其质量可靠性，防止钻具稳定器多次修复后因焊接裂纹而发生断裂事故。
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