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公开(公告)号：CN115636928A
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202110821620.1
申请日：2021-07-20
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08G63/183 , C08G63/199 , C08G63/78 , C08L67/02 , C08J5/18
Abstract: 本发明提供了一种聚酯材料及其制备方法和应用。该制备方法包括酯化反应、预缩聚反应以及终缩聚反应。将对苯二甲酸、乙二醇及改性单体混合，以进行酯化反应。其中，改性单体为间苯二甲酸、己二酸、新戊二醇、1,3‑丙二醇或1,4‑环己烷二甲醇中的一种或多种。上述改性单体能够在酯化反应阶段中替代一部分对苯二甲酸和/或乙二醇参与酯化反应，并以原位聚合形式引入聚酯分子链，继而增加产物聚酯材料的柔韧性，进而提升材料的拉伸性能。同时，基于上述改性单体的原位聚合还可降低材料的结晶度，进而进一步大幅度地提升材料的拉伸性能，促使材料具有较好的抗拉伸效果，可以更好的满足制备BOPET薄膜的拉伸性能要求。
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公开(公告)号：CN105732960A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410764630.6
申请日：2014-12-11
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08G63/183 , C08G63/86 , C08K9/06 , C08K3/36 , C08K5/098
Abstract: 本发明公开一种耐热性瓶用聚酯切片及其制备方法，制备方法包括：以乙二醇和偶联剂对复合成核剂进行改性处理和球磨；制备含成核剂、对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇、催化剂的高分散浆料；酯化、预缩聚、终缩聚；水冷切粒再固相增粘，进行瓶用切片制备。本发明的耐热性瓶用聚酯切片及其制备方法，可提高瓶片的耐热性能，降低耐热性聚酯瓶加工时对吹瓶设备的要求，提高生产效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN102816312A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201110157015.5
申请日：2011-06-10
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种抗静电聚对苯二甲酸乙二醇酯的制备方法；将乙二醇、对苯二甲酸和纳米抗静电剂-乙二醇溶胶聚合，酯化反应温度为200～290℃，压力为0.1～0.5MPa；低真空缩聚反应温度为200～290℃，压力由常压逐渐减至1000Pa；高真空缩聚反应温度为250～300℃，反应真空度为50～100Pa；纳米抗静电剂-乙二醇溶胶指的是纳米碳黑、纳米金属、纳米金属化合物与乙二醇形成的溶胶；纳米抗静电剂为聚对苯二甲酸乙二醇酯重量的0.1～10％；纳米抗静电剂为纳米抗静电剂-乙二醇溶胶重量的1～10％；该聚酯特性粘度0.55～0.75dL/g，纤维的体积比电阻为108Ω·cm-109Ω·cm。
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公开(公告)号：CN102816310A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201110156357.5
申请日：2011-06-10
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种聚对苯二甲酸1，3-丙二醇酯的复合材料，将1，3-丙二醇、对苯二甲酸和纳米抗静电剂-1，3-丙二醇溶胶聚合得到本复合材料；纳米抗静电剂-1，3-丙二醇溶胶是纳米碳黑、纳米金属或纳米金属化合物与1，3丙二醇形成的溶胶；纳米金属选自金、银、铜、铁、铝中的一种以上的混合物；纳米金属化合物选自纳米碘化亚铜、纳米氧化铜中的一种以上的混合物；纳米抗静电剂为抗静电聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料重量的0.1～10％；为纳米抗静电剂-1，3-丙二醇溶胶重量的1～10％；该酯切片的特性粘度为0.55～0.65dL/g，纤维的体积比电阻为108Ω.cm-109Ω.cm。
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公开(公告)号：CN102757550A
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201110108938.1
申请日：2011-04-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08G63/183 , C08G63/85 , C08G63/83 , C08G63/82 , C08L67/02
Abstract: 本发明涉及一种1，6-己二醇改性的热收缩膜共聚酯的制备方法；将1，6-己二醇、精对苯二甲酸、乙二醇在复配催化剂催化下，经酯化反应和缩聚反应合成聚对苯二甲酸乙二醇1，6-己二醇共聚酯；乙二醇与1，6-己二醇的摩尔比为40∶60～90∶10；精对苯二甲酸与乙二醇和1，6-己二醇摩尔数之和的摩尔比为1∶1.0～1.8；催化剂为钛化合物、锌化合物、钴化合物、锗化合物的复合催化剂；该共聚物的熔点为160℃-230℃、特性粘度为0.55～0.75dL/g，断裂伸长率大于100％，该种聚酯克服了以往色相差、容易粘连的问题，提高了弯曲性能和拉伸性能，降低了熔点，改善了后加工性能，可用于加工热收缩膜。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101875757B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200910083117.X
申请日：2009-04-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08L67/02
Abstract: 本发明涉及一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇-1，4-环己烷二甲醇酯聚合物合金的制备方法，用电热鼓风干燥或真空动态干燥方式将聚对苯二甲酸乙二醇-1，4-环己烷二甲醇酯在70～75℃下干燥10小时，瓶级聚对苯二甲酸乙二醇酯切片在120～125℃下干燥10小时；加入聚对苯二甲酸乙二醇-1，4-环己烷二甲醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯总重量2～10％的乙烯-乙酸乙烯共聚物；聚对苯二甲酸乙二醇-1，4-环己烷二甲醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯的重量比为30∶70～50∶50通过双螺杆熔融共混得到合金；该合金的拉伸性能得到改善，断裂伸长率从3.8％提高到116.4％。
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公开(公告)号：CN100572448C
公开(公告)日：2009-12-23
申请号：CN200610064909.9
申请日：2006-03-17
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的复合材料的制备方法，特别涉及一种由PET与纳米氧化物复合而成的具有高阻隔性能的PET复合材料的制备方法。本发明的聚对苯二甲酸乙二醇酯与无机纳米氧化物的复合材料，是在PET合成过程中的酯化或缩聚阶段中加入无机纳米氧化物溶胶，或无机纳米氧化物颗粒与无机纳米氧化物溶胶的混合物，所述的无机纳米氧化物溶胶由无机纳米氧化物和乙二醇组成，其中无机纳米氧化物占无机纳米氧化物溶胶总量的5wt%～30wt%。在上述无机纳米氧化物存在的前提下合成PET复合材料。
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公开(公告)号：CN115636927A
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202110815812.1
申请日：2021-07-19
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08G63/183 , C08G63/78 , C08K3/22 , C08K5/098
Abstract: 本发明提供了一种抗微生物聚对苯二甲酸1,3‑丙二醇酯复合材料及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：酯化反应：将1,3‑丙二醇、对苯二甲酸进行酯化反应，得到酯化产物；预缩聚反应：将酯化产物进行预缩聚反应，得到预缩聚产物；以及终缩聚反应：将预缩聚产物进行终缩聚反应，得到抗微生物聚对苯二甲酸1,3‑丙二醇酯复合材料；其中，在酯化反应阶段、预缩聚反应阶段或终缩聚反应阶段，向反应体系中加入抗微生物纳米溶胶。本发明在原位聚合过程中以溶胶的形式掺入抗微生物粒子，其与聚酯分子链之间的相容性更好，界面效应更低，在提高聚酯复合材料抗菌率的同时，对于材料的其他性能诸如力学性能、耐水洗等也有一定的改善作用。
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公开(公告)号：CN115594833A
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202110776097.5
申请日：2021-07-08
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司(CN)
IPC: C08G63/692 , C08G63/78 , C08K3/36 , C08K3/30 , C08K3/26
Abstract: 本发明提供了一种阻燃亚光聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法。该方法包括以下步骤：酯化反应：将对苯二甲酸、乙二醇进行酯化反应，得到酯化产物；预缩聚反应：将酯化产物进行预缩聚反应，得到预缩聚产物；以及终缩聚反应：将预缩聚产物进行终缩聚反应，得到阻燃亚光聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料；其中，在酯化反应阶段、预缩聚反应阶段或终缩聚反应阶段，向反应体系中加入微米级无机粒子和阻燃剂。上述方法极大地改善了微米级无机纳米粒子和阻燃剂在聚酯中的分散性，对于最终聚酯复合材料的亚光程度和均匀度均有较大提高，且复合材料兼具了良好的阻燃性。
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公开(公告)号：CN107541040A
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201610500461.4
申请日：2016-06-29
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种PC/ABS/PPET共聚酯合金及其制备方法，该PC/ABS/PPET共聚酯合金包括40-55wt％的PC聚碳酸酯、20-40wt％的ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和10-30wt％的PPET聚对苯二甲酸-乙二醇-1,2丙二醇共聚酯。本发明通过高分子共混改性的方法，在现有PC/ABS合金中加入第三组份PPET共聚酯，改善了PC/ABS二元共混物的加工性能，降低了PC/ABS合金的成本，扩展了PPET共聚酯在聚酯工业中的应用领域，提高产品附加值，从而为制备高性能聚酯工程塑料提供新的途径。本发明得到的PC/ABS/PPET共聚酯合金可用于汽车内饰件，与现有技术相比降低了原料的成本。
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