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公开(公告)号:CN103360209B
公开(公告)日:2015-02-11
申请号:CN201210095149.3
申请日:2012-04-01
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
IPC分类号: C07C31/20 , C07C29/76 , C07C31/12 , C07D307/33
摘要: 本发明涉及一种联产1,4-丁二醇、γ-丁内酯和丁醇的方法,主要解决现有技术中存在杂质乙缩醛影响1,4-丁二醇产品质量,为提高产品质量,只能损失部分1,4-丁二醇,造成1,4-丁二醇浪费,以及不回收丁醇造成有价值副产浪费的问题。本发明通过采用包括以下步骤:a)粗1,4-丁二醇物流进入轻质塔,侧线得到物流12,塔顶得到富含甲醇的物流,塔釜得到物流1;b)物流1进入重质塔,得到物流2和富含γ-丁内酯的物流3;c)物流2进入1,4-丁二醇产品塔,得到物流4和富含1,4-丁二醇的物流5;d)物流5进入1,4-丁二醇汽提塔,汽提后得到1,4-丁二醇产品;e)物流4进入脱氢反应器,反应后得到物流6;f)物流3和物流6进入γ-丁内酯精制单元,精制后得到γ-丁内酯,以及含乙缩醛的物流8;g)物流12进入丁醇回收单元,得到丁醇产品的技术方案较好地解决了该问题,可用于联产1,4-丁二醇、γ-丁内酯和丁醇的工业生产中。
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公开(公告)号:CN103360252A
公开(公告)日:2013-10-23
申请号:CN201210094237.1
申请日:2012-04-01
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
摘要: 本发明涉及一种马来酸二甲酯的生产方法,通过采用包括以下步骤:a)马来酸酐和第一股甲醇进入单酯化反应器,得到物流4;b)双酯化催化蒸馏塔T1包括上、中、下三段,在中段相邻塔板间的塔壁外设置有至少1个固定床反应器;c)物流4和第二股甲醇从侧线进入塔T1上段,得到物流5和物流6;d)物流6进入T1中段,从中段至少第一层塔板进入至少第一个固定床反应器;反应后,得到流出物7;流出物7进入相邻的下一层塔板,作为下一个固定床反应器的原料Ⅰ,或作为塔T1下段的进料Ⅱ;e)进料Ⅱ进入塔T1下段,经催化精馏后,塔釜得到马来酸二甲酯产品的技术方案较好地解决了该问题,可用于马来酸二甲酯的工业生产中。
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公开(公告)号:CN112159489A
公开(公告)日:2021-01-01
申请号:CN202010768858.8
申请日:2020-08-03
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
IPC分类号: C08F110/14 , C08F2/01 , C10M107/10
摘要: 本发明涉及一种制备mPAO中聚合工艺的系统和方法,主要解决现有技术存在间歇操作产量小、反应停留时间长、无法达到商业化工业规模的问题。采用本发明的系统和方法,可实现公称规模200吨/年~20000吨/年工业规模商业化连续生产茂金属PAO初产品,聚合反应器采用1~8级串并联连接,聚合反应停留时间从现有技术的2~20h下降到0.4~6.0h,聚合反应中的α‑烯烃原料转化率为90.9~94.7%,茂金属PAO初产品收率为87.2~90.8%,可应用于制备mPAO的聚合工艺中。
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公开(公告)号:CN112110881A
公开(公告)日:2020-12-22
申请号:CN202010969075.6
申请日:2020-09-15
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
IPC分类号: C07D303/04 , C07D301/19 , B01J8/04
摘要: 本发明涉及一种提高CHPPO装置反应产品选择性的系统和方法,主要解决现有技术存在PO选择性低、反应热未回收的问题。采用本发明所述的系统和方法,优化5‑80万吨/年CHPPO装置流程,一级反应器M台与二级反应器N台为M>N,每台一级反应器温升较低,通过切换反应器使催化剂活性由逻辑1位向逻辑末位逐级提高并将丙烯与逻辑1位反应产物换热;由此PO选择性提高到99.05‑99.35%、减少设备1‑9台、回收反应热176.2‑183.4千卡/千克PO,较好地解决了上述问题,可用于CHPPO法生产PO中。
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公开(公告)号:CN111807920A
公开(公告)日:2020-10-23
申请号:CN202010676332.7
申请日:2020-07-14
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
IPC分类号: C07C7/148 , C07C7/00 , C07C7/12 , C07C15/085
摘要: 本发明涉及一种CHPPO装置异丙苯原料脱酸的方法和系统,主要解决现有技术存在工艺流程不完善、技术水平不先进的问题。采用本发明所述的方法和系统,设置“混合器-旋液器-油水器-混合器-聚集器”工艺流程并设定旋液器、油水器、聚集器出料中水相、油相、水相允许含2.0-8.0wt%另一油相、水相、油相,将含100-5000mg/kg有机酸的异丙苯原料进行脱酸处理,得到有机酸≤50mg/kg的净化异丙苯,脱除率59.90-99.00wt%,较好地解决了上述问题,可应用于5-80万吨/年CHPPO工业装置生产PO中。
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公开(公告)号:CN107376792B
公开(公告)日:2020-10-16
申请号:CN201710648826.2
申请日:2017-08-01
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
IPC分类号: B01J8/02 , C07D301/08 , C07D303/04
摘要: 本发明涉及一种高效HPPO装置反应器设备,主要解决现有技术中催化剂装填增量较小、环氧丙烷选择性较低、物耗较高的问题。本发明通过采用一种高效HPPO装置反应器设备,反应器内部的传热板组由固定间隔排列的多块波纹板组成,且相邻2块波纹板凸面部与凹面部对置排列,组成1组传热板组,以此类推,形成多组传热板组,且相邻2组传热板组交替错落布置,每组传热板组形成的内部空间作为循环冷却水流通空间,相邻2组传热板组之间形成的空间作为催化剂的填充空间和工艺物料的流通空间的技术方案较好地解决了上述问题,可用HPPO装置中。
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公开(公告)号:CN107417646A
公开(公告)日:2017-12-01
申请号:CN201710648333.9
申请日:2017-08-01
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
IPC分类号: C07D301/12 , C07D303/04 , B01J8/02
摘要: 本发明涉及一种HPPO装置反应器优化方法,主要解决现有技术中总传热系数小、催化剂使用寿命短、环氧丙烷选择性低的问题。本发明通过采用一种HPPO装置反应器优化方法,将四台反应器优化串联组合,在前两台和后两台反应器内不同位置填充催化剂,形成不同反应和移热空间,从而快速撤离反应热,提高环氧丙烷选择性。由此,总传热系数增加到2200~2400w/m2k,催化剂寿命延长到4.4~4.8年,环氧丙烷选择性提高到97.1~97.2%的技术方案较好地解决了上述问题,可用于HPPO装置中。
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公开(公告)号:CN107376792A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710648826.2
申请日:2017-08-01
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
IPC分类号: B01J8/02 , C07D301/08 , C07D303/04
摘要: 本发明涉及一种高效HPPO装置反应器设备,主要解决现有技术中催化剂装填增量较小、环氧丙烷选择性较低、物耗较高的问题。本发明通过采用一种高效HPPO装置反应器设备,反应器内部的传热板组由固定间隔排列的多块波纹板组成,且相邻2块波纹板凸面部与凹面部对置排列,组成1组传热板组,以此类推,形成多组传热板组,且相邻2组传热板组交替错落布置,每组传热板组形成的内部空间作为循环冷却水流通空间,相邻2组传热板组之间形成的空间作为催化剂的填充空间和工艺物料的流通空间的技术方案较好地解决了上述问题,可用HPPO装置中。
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公开(公告)号:CN103360210B
公开(公告)日:2016-02-24
申请号:CN201210095358.8
申请日:2012-04-01
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
IPC分类号: C07C31/20 , C07C29/76 , C07D307/33
摘要: 本发明涉及一种纯化1,4-丁二醇并增产γ-丁内酯的方法,主要解决现有技术中存在杂质乙缩醛影响1,4-丁二醇产品质量,为提高产品质量,只能损失部分1,4-丁二醇,造成1,4-丁二醇浪费的问题。本发明通过采用包括以下步骤:a)物流1进入重质塔,经分离,得到物流2和物流3;b)物流2进入1,4-丁二醇产品塔,经分离,得到物流4和物流5;c)物流5进入1,4-丁二醇汽提塔,汽提后得到重量含量大于99.8%的1,4-丁二醇产品;d)物流4进入脱氢反应器,在脱氢催化剂的作用下进行脱氢反应,得到物流6;e)物流3和物流6进入γ-丁内酯精制单元,精制后得到重量含量大于99.9%的γ-丁内酯产品物流7,以及含乙缩醛的物流8的技术方案较好地解决了该问题,可用于纯化1,4-丁二醇并增产γ-丁内酯的工业生产中。
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公开(公告)号:CN102451573B
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201010530479.1
申请日:2010-11-03
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
摘要: 本发明涉及一种醋酸脱水塔精馏方法,主要解决现有技术中醋酸脱水过程能耗高的问题。本发明通过采用醋酸脱水塔采用加压的方式进行精馏脱水,热泵循环中采用水作为换热介质,醋酸脱水塔塔顶出料冷凝释放的热量通过闭式热泵流程中的换热介质吸收,换热介质吸收塔顶出料的能量后经过压缩机压缩后温度升高,用于塔釜再沸器与塔底出料换热的技术方案较好地解决了该问题,可应用于分离醋酸和水的工业生产中。
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