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公开(公告)号:CN105567324A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201410526736.2
申请日:2014-10-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种炼厂富气吸收稳定方法,包括:1)炼厂富气经压缩和冷却后,进入吸收塔,吸收塔的塔釜物流送至解吸塔,塔顶气相送往再吸收塔;2)压缩段间所得凝液汇集后送往汽提塔,汽提塔塔顶气相返回压缩机入口,塔釜液相或者作为产品采出或者送往稳定塔;3)解吸塔塔顶气相物流作为产品采出,塔釜液相送往稳定塔;4)再吸收塔塔顶采出燃料气,塔釜液返回吸收塔,作为吸收塔的吸收剂;5)稳定塔塔顶采出液化气,塔釜为碳五烃,一部分返回吸收塔和再吸收塔作为吸收剂,一部分作为产品采出。本发明方法流程简单,操作方便,无需单独再建设备,即可得到富含碳二的提浓气。
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公开(公告)号:CN105441129A
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201410397627.5
申请日:2014-08-13
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种前加氢除杂净化回收催化干气的系统及方法。系统包括:压缩机、反应器、冷却器、吸收塔和解吸塔;所述压缩机为两段或多段,压缩机段间设置反应器;最后一段压缩机依次连接冷却器和吸收塔;吸收塔底部连接解吸塔,解吸塔连接吸收塔上部。方法包括:在催化干气升压的段间,对催化干气进行脱氧净化处理,然后进行吸收和解吸得到提浓后的碳二馏分。本发明设备少,能耗低,流程简单,回收率高。
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公开(公告)号:CN105418349A
公开(公告)日:2016-03-23
申请号:CN201410429460.6
申请日:2014-08-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种尾气回收方法。方法包括:烃类尾气经压缩冷却后进入回收塔,从回收塔中部采出提浓气。包括以下步骤:(1)烃类尾气经压缩冷却后进入回收塔;(2)吸收剂从回收塔上部进入,吸收烃类尾气中的C2馏分及更重组份;回收塔中部采出回收的提浓气产品;(3)回收塔塔釜物流部分采出,部分经冷却降温后,返回回收塔顶部;所述吸收剂为含有正丁烷、异丁烷的碳四馏分,含有饱和碳三和碳四的饱和液化气,或者含有正戊烷、异戊烷的碳五馏分。本发明的方法设备少、投资省、操作简单。
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公开(公告)号:CN103787811B
公开(公告)日:2015-09-16
申请号:CN201210424643.X
申请日:2012-10-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明提供了一种丁二烯抽提装置富含炔烃尾气的加氢方法。丁二烯抽提尾气,首先进行尾气吸收,然后采用以氧化钛-氧化铝复合物作为载体的Ni基催化剂的液相加氢反应,和采用Ni-MO型基催化剂的气相加氢反应,再进行解吸精馏。该方法不仅消除了丁二烯尾气采用升压、冷凝的液化方法时存在的安全隐患,而且明显降低了加氢产物中烯烃含量,烯烃含量小于5%,达到作为乙烯装置裂解原料的要求。
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公开(公告)号:CN103041699B
公开(公告)日:2015-06-17
申请号:CN201110312457.2
申请日:2011-10-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种丁二烯尾气加氢装置及方法。所述装置包括:加氢反应器和气液分离罐,加氢反应器前设置有吸收塔和压缩机,吸收塔顶部依次连接压缩机、冷凝器、压缩机排出罐后与吸收塔底部管线合并后,连接加氢反应器进口;加氢反应器出口连接气液分离罐,气液分离罐底部设置两根管线,一根管线连接加氢反应器进口,一根管线连通界外。所述方法包括:(1)丁二烯尾气在吸收塔内被液相碳四吸收剂吸收;(2)吸收塔塔顶气相经压缩冷凝后与塔釜液相混合后,再与加氢产物、氢气混合后进入加氢反应器进行加氢反应。本发明所述的装置及方法,通过采用吸收塔和压缩机组合,解决了气相物料升压、冷凝以及装置操作安全性等问题。
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公开(公告)号:CN102382680B
公开(公告)日:2014-12-31
申请号:CN201010266479.5
申请日:2010-08-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P30/464
Abstract: 本发明公开的催化裂化吸收稳定系统和碳三中冷油吸收的组合工艺属于炼油乙烯一体化的技术领域,提出了一种由吸收稳定系统和碳三中冷油吸收结合回收干气的方法,本发明的方法取消了吸收稳定系统的解吸塔,避免了解吸气中的大量乙烯、乙烷和液化气在吸收和解吸之间地不断循环,从而减小了吸收塔的负荷,节省了解吸塔的能耗;用乙烯装置的脱乙烷塔釜的粗碳三作为吸收剂,原料容易获得,成本低廉;取消了原中冷油吸收的碳三油吸收塔的解吸塔,避免了大量解吸气中的碳二和碳三在吸收和解吸之间地不断循环,采用膨胀机和冷箱回收冷量,节省了冷量和热量消耗;碳三吸收剂的再生、脱甲烷、乙烯分离均在乙烯装置进行,充分体现了炼油与乙烯的互惠性,流程合理。
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公开(公告)号:CN103041700B
公开(公告)日:2014-11-05
申请号:CN201110312515.1
申请日:2011-10-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明公开了一种丁二烯尾气加氢装置及加氢方法,所述装置包括加氢反应器和产品罐,加氢反应器前设置有稀释罐、压缩机、冷凝器和气液分离罐,所述稀释罐依次连接压缩机、冷凝器、气液分离罐后连接加氢反应器入口,加氢反应器连接产品罐,产品罐的一个出口管线连接加氢反应器入口,产品罐和稀释罐之间设置有热交换器。所述加氢方法包括:丁二烯尾气经稀释、压缩、冷凝后进行加氢反应。采用本发明所述的装置及方法,可以解决丁二烯尾气难液化的问题,装置操作的安全性高,并且节省能耗,碳四损失小。
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公开(公告)号:CN102040533B
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN200910236107.5
申请日:2009-10-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C07C233/03 , C07C231/24 , C10G21/28 , C10G21/20
CPC classification number: Y02P20/127
Abstract: 本发明涉及了一种N,N二甲基甲酰胺的再生方法及其应用。本发明所述方法包含有共沸精馏过程和反应精馏过程,共沸精馏塔的操作压力为0.0005~0.04MPa,温度为50~120℃;反应精馏塔的操作压力为0.08~0.2MPa,温度为40~180℃。采用本发明所述的N,N二甲基甲酰胺再生方法,无需加水,避免了因DMF水解而带来的设备腐蚀、易产生黑渣、设备堵塞等问题,工艺操作简单,应用广泛。
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公开(公告)号:CN102850158A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201110178859.8
申请日:2011-06-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC classification number: Y02P20/542
Abstract: 本发明提供一种碳五分离用混合溶剂,属于有机化工领域。该混合溶剂,以重量百分比计,含有1~50%的离子液体,0.5~20%的电解质盐,余量为主溶剂二甲基甲酰胺(DMF)。本发明的混合溶剂萃取精馏分离碳五组分,可提高碳五组分间相对挥发度,可降低溶剂比,降低生产成本,节省物耗和能耗。
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公开(公告)号:CN101759518B
公开(公告)日:2012-08-29
申请号:CN200810240563.2
申请日:2008-12-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种油吸收分离炼厂催化干气的方法。本发明的方法使用包含正丁烷、1-丁烯和2-丁烯在内的碳四馏分作为吸收剂,在主吸收塔中吸收压缩、冷却后的催化干气中C2馏分及更重组份,主吸收塔的塔釜物流送至解吸塔处理,由解吸塔塔顶得到回收的C2浓缩气。使用本发明的方法,由于吸收温度高,不需要乙烯、丙烯制冷压缩机和膨胀机,能耗低、投资少、操作简单。
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