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公开(公告)号：CN104612767B
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201410838335.0
申请日：2014-12-25
Applicant: 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司 , 上海明华电力技术工程有限公司
IPC: F01K13/02
Abstract: 本发明公开了一种设定三级旁路控制系统中高压旁路的超高压缸冲转压力设定值的方法，包括以下步骤：步骤一，获取冷态的主蒸汽压力及获取冷态的主蒸汽温度x1，并根据冷态的主蒸汽压力获取冷态的主蒸汽饱和温度y1；步骤二，获取极热态的主蒸汽压力及获取极热态的主蒸汽温度x2，并根据极热态的主蒸汽压力获取极热态的主蒸汽饱和温度y2；步骤三，将x1、y1、x2、y2代入y＝kx+C，从而求出k和C的值；步骤四，检测超高压缸转子的温度；步骤五，将超高压缸转子的温度乘以k；步骤六，将步骤五所得的值加上C，得到对应的蒸汽饱和温度；步骤七，根据步骤六所得的饱和温度，获取超高压缸冲转压力。
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公开(公告)号：CN108397242B
公开(公告)日：2024-04-23
申请号：CN201710069190.6
申请日：2017-02-08
Applicant: 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于异步电机全功率变流器调速小汽轮机控制系统及其控制方法，包括全功率变流器、异步发电机、小汽轮机和控制器，所述异步发电机与小汽轮机相连以匹配转速参数，所述异步发电机与全功率变流器连接进行电压电流等级匹配；所述的全功率变流器与电网相连进行电压等级匹配，异步发电机通过全功率变流器进行转速控制和将多余小汽轮机功率发电上网，所述控制器通过控制全功率变流器从而控制异步发电机的转速控制。本发明的有益效果为：回热小汽机带发电机的技术方案可以极大提高回热系统的热效率，减少机组损耗。发电机发出的电量可以用来减小厂用电率，增加售电收益。
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公开(公告)号：CN117170322A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311120537.7
申请日：2023-08-31
Applicant: 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司 , 上海能建工程科技有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明提供一种火电厂水量平衡控制方法及装置，属于火力发电技术领域，其中，火电厂水量平衡控制方法包括：获取火电厂各工艺系统的用水信息及废水排放量；根据用水信息和废水排放量确定火电厂各工艺系统的水量调节参数；根据水量调节参数调节火电厂各工艺系统，以使火电厂各工艺系统水量动态平衡。该方法通过建立水量动态平衡调节，可及时准确反馈用水信息和废水排放量，实时调节各系统的工艺水的供、产、用、回、消环节，达到全厂水系统动态总平衡，达到实时节水的目的。
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公开(公告)号：CN116734630A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310687135.9
申请日：2023-06-09
Applicant: 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司
IPC: F28C1/10
Abstract: 本发明涉及一种冷却塔。该冷却塔包括：冷却塔塔筒；支撑组件，设置在所述冷却塔塔筒的下方，用于对所述冷却塔塔筒进行支撑；所述支撑组件具有进风口，所述冷却塔塔筒外部的气流通过所述进风口进入到所述冷却塔塔筒的内部；及降噪组件，包括设置在所述进风口处的吸音板，所述吸音板用于吸收噪音。上述冷却塔，在实际使用时，冷却塔塔筒内部产生的淋水噪音能够被位于进风口处的吸音板吸收，从而明显降低冷却塔的噪音。也就是说，本申请中利用设置在进风口处的吸音板吸收噪音，避免了如现有技术中那样需要在冷却塔周围设置隔声墙，从而大大降低了冷却塔区域所需的占地面积，不影响冷却塔周围其它建构筑物的布置。
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公开(公告)号：CN115456207A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202210953810.3
申请日：2022-08-10
Applicant: 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司
IPC: G06Q10/00 , G06Q50/06 , G06F16/25 , G06F16/957
Abstract: 本发明提供一种智能电厂数字工程平台，包括：二维数据分析模块，用于接入电厂第三方系统数据，并提供二维数据服务；数字孪生模块，用于进行以三维模型为载体的三维数字孪生运维管理；耦合模块，分别与二维数据分析模块和数字孪生模块相连，耦合模块用于通过WEB浏览端，将二维数据分析模块和经过像素流推送的数字孪生模块进行耦合，使用户通过WEB浏览端同时进行二维数据服务及三维数字孪生运维管理。由此，通过耦合模块将二维数据分析与三维数字孪生运维管理相结合，既具有数字孪生系统直观、融合性强的优点，又具有二维运维高效、便捷的优点，便于智能电厂运维效率的提升，可以更加简洁、高效地实现智能电厂的运维。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107165686B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201610131162.8
申请日：2016-03-08
Applicant: 中国国电集团公司 , 北京国电智深控制技术有限公司 , 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司
IPC: F01K13/02
Abstract: 本发明公开了一种二次再热火电机组旁路控制方法和系统，包括：当高压旁路达到预设的判断条件时以高压旁路启机模式运行。该模式包括：判断锅炉出口初始压力是否大于机组极热态启动压力，根据判断结果将高旁压力调节阀开启到第一高旁开度，维持该开度直到主蒸汽压力达到第一期望值并维持该值不变，高旁压力调节阀开启到第二高旁开度时维持该开度不变，使主蒸汽压力升至第一冲转压力；机组冲转并网后高旁压力调节阀关闭，主蒸汽压力随机组滑压曲线变化，并在滑压曲线上叠加高旁压力调节阀的防开启压力，当实际主蒸汽压力未能维持高旁压力调节阀全关时，开启溢流运行模式。通过本发明方案，能够实现二次再热火电机组旁路的全流程自动化控制。
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公开(公告)号：CN108730954A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201710262063.8
申请日：2017-04-20
Applicant: 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司 , 国网浙江省电力公司电力科学研究院
Abstract: 本发明提供了一种采用给水节流的一次调频控制系统及其控制方法，当电网频率下降快速响应一次调频需求以维持电网稳定。该方法包括：a.采集汽轮机转速信号、机组负荷信号、省煤器入口给水温度信号和电网实时频率信号，b.计算第一和第二汽轮机转速偏差，确定机组实际负荷的变化量，确定机组调频负荷设定值；c.计算频差信号，当频差信号小于0并且超出一次调频死区时，计算给水旁路控制回路的调节阀的开度理论值；计算开度理论值的第一修正值；通过PID控制器计算开度理论值的第二修正值；根据省煤器入口给水温度信号计算开度理论值的第三修正值；d.计算调节阀的开度设定值；e.根据开度设定值调节调节阀的开度以控制给水旁路的给水量。
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公开(公告)号：CN108397242A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201710069190.6
申请日：2017-02-08
Applicant: 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于异步电机全功率变流器调速小汽轮机控制系统及其控制方法，包括全功率变流器、异步发电机、小汽轮机和控制器，所述异步发电机与小汽轮机相连以匹配转速参数，所述异步发电机与全功率变流器连接进行电压电流等级匹配；所述的全功率变流器与电网相连进行电压等级匹配，异步发电机通过全功率变流器进行转速控制和将多余小汽轮机功率发电上网，所述控制器通过控制全功率变流器从而控制异步发电机的转速控制。本发明的有益效果为：回热小汽机带发电机的技术方案可以极大提高回热系统的热效率，减少机组损耗。发电机发出的电量可以用来减小厂用电率，增加售电收益。
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公开(公告)号：CN108565972B
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN201810522104.7
申请日：2018-05-28
Applicant: 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种终端一体化集成供能模式的多能互补控制系统和方法，具体地，该多能互补控制系统包括电力系统一级调度系统和内部多能互补二级调度系统；二级调度系统包括多能流能量管理系统、燃气轮发电控制系统、分布式光伏控制系统、分布式风机控制系统、地源热泵控制系统、制冷控制系统、储电系统控制系统、储冷系统控制系统、需求侧负荷预测管理系统以及其他辅助的监视、管理信息系统等；一级调度系统是将二级调度系统看做一个整体来进行调度，根据二级调度系统的供能用能平衡情况对该整体进行综合调度管理。本发明实现多能互补系统安全、经济、高效运行和调度，实现了多种能源形式协同供应和能源综合梯级利用。
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公开(公告)号：CN119025864A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202411212198.X
申请日：2024-08-30
Applicant: 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适用于光伏‑PEM水电解池的制氢综合效率评估方法，该方法对于确保PEM系统的长期稳定运行至关重要。这种评估可以提前发现潜在问题，预测设备的寿命，并采取适当的维护措施，从而最大程度地减少系统故障的风险。不仅如此，通过监测和评估光伏‑水电解的综合效率，可以及早发现潜在问题，避免设备故障或性能下降。及时地维护和修复可以延长电解槽的寿命，减少更换设备的频率。有效的健康度评估可降低维护成本，避免停机时间和损失。
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