一种顺向木条层积材的生产工艺及其撞击设备

    公开(公告)号:CN103600383B

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201310596293.X

    申请日:2013-11-21

    Abstract: 本发明公开了一种顺向木条层积材的生产工艺及其设备,具体工艺为:依序进行原料选择、材料疏解、施胶、铺装、热压成型和后整理工序,最终制得板材或方材;所述的原料为木材边皮或胶合板碎单板,在所述的材料疏解过程中,是将木材边皮通过撞击设备疏解成具有一定截面尺寸和长度的木条;或将胶合板碎单板经定宽裁解和筛分后形成具有一定截面尺寸和长度的木条。所述顺向木条层积材的生产工艺中,在所述铺装工序中:将浸胶干燥后的木条按顺纹理方向均匀铺装后送入机器中,从四面加压控制,得到预定尺寸的板坯。其能最大限度的实现废料的高性能应用。

    一种基于图像处理的木材单板节子数量和大小的识别方法

    公开(公告)号:CN103942816A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410177872.5

    申请日:2014-04-29

    Abstract: 一种基于图像处理的木材单板节子数量和大小的识别方法,方法如下:a)图像采集;b)转化为灰度图片;c)依据熵函数定义公式求一维最大熵对应灰度值,将其设为阈值;d)依该阈值对图片二值化处理,只显黑和白两种颜色,将N个初选节子从背景中分离出来,N大于或等于零;e)形态学闭运算去除各节子外部孤立的点和周边干扰特征;f)分别处理每个初选节子:①查找轮廓点并判断是否具有连通区域,否,滤掉;有,则获取拟合椭圆并进行下步;②计算拟合椭圆长轴和短轴的长度及两者的比值,如比值 2.0,则滤掉;如0.5

    一种无甲醛实木复合强化地板及其制造方法

    公开(公告)号:CN101694125B

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN200910093784.6

    申请日:2009-09-28

    Abstract: 一种无甲醛实木复合强化地板,有地板基材,其是两层强化单板及中间夹置的回收塑料与木材碎料或农业剩余物的混料层经热压再冷压制备成,在地板基材表面覆实木装饰单板;在其背面覆以平衡层。其制造方法如下:将回收塑料直接清洗并破碎成15mm以下的膜片;将木材或农业剩余物通过刨片或磨浆、搓丝制成木质碎料或刨花形态原料,控制原料形态,使其形态相互匹配,混合时两相均匀混合;将前面步骤得到的原料按塑料与木材重量百分比为25∶75至50∶50的比例混合后,铺装于两层强化木单板之间,经热压制成复合地板基材;采用非醛类胶粘剂,将实木装饰单板覆于上述步骤制备的地板基材表面,并在基材背面同时覆以平衡层,经砂光、淋漆工艺制成成品地板。

    一种植被恢复用植物纤维基复合植生带卷材及其制造方法

    公开(公告)号:CN102440100A

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201010505688.0

    申请日:2010-10-13

    Abstract: 本发明公开了一种植被恢复用植物纤维基复合植生带卷材及其制造方法,具体方法是:将农林剩余物通过削片、磨浆制成木纤维;将可降解合成纤维和天然麻纤维中的至少一种纤维送入纤维开松机中进行开松处理;将前得到的两种原料按重量百分比为85:15至95:5的比例混合后,由混合纤维开松机混合开松并风送进天然植物纤维无纺织气流铺装机的料仓;在气流铺装机的输送帘的表面铺以网格状的网衬材料层;在负压的作用下,经气流铺装机将前制备的纤维混合料均匀铺装成复合网坯,成型覆于所述的网衬材料之上,制成基础植物纤维基复合植生带。其采用气流无纺织成型工艺,植生带原料分布均匀且交织性好,卷材的抗撕裂性能优于其它工艺生产的植生带卷材。

    一种异氰酸酯增强的农业剩余物纤维/塑料复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN100487060C

    公开(公告)日:2009-05-13

    申请号:CN200510112569.8

    申请日:2005-10-11

    Abstract: 一种异氰酸酯增强的农业剩余物纤维/塑料复合材料,它是由40~90%重量比的农业剩余物纤维材料和10~60%重量比的塑料共混,并加入占农业剩余物纤维材料绝干重量0.3~10%的偶联剂后,经人造板工艺复合制成。其制备方法步骤如下:先将农业剩余物纤维原材料预处理为刨花或纤维、粉状形态,干燥至含水量为0~25%;再将热塑性塑料原材料分类并分别粉碎成片状或颗粒状;分别按配比取各自原料,并用占农业剩余物纤维材料绝干重量0.3~10%的偶联剂对上述两种原材料常温共混预处理,制得一种混合料。可进一步铺装、热压,温度为130~220℃,压力1~20MPa,时间1~20min;达到常温后,裁边,得到板材产品。

    一种降低聚合异氰酸酯胶合板施胶量的方法

    公开(公告)号:CN115890839B

    公开(公告)日:2024-11-26

    申请号:CN202211693518.9

    申请日:2022-12-28

    Abstract: 本发明涉及一种降低聚合异氰酸酯胶合板施胶量的方法,属于胶合板材制备技术领域;其步骤如下:(1)将具有一定含水率的木材单板在进行干燥前先在单板表面涂覆一种木材表面细胞微孔活性防渗剂;(2)然后,将该种涂覆木材细胞活性防渗剂的单板进行干燥处理,使该单板经干燥处理,达到规定含水率的同时,在单板表面形成一层具有反应活性的木材细胞微孔封闭膜;(3)再进行pMDI胶的低施胶量施胶、单板组坯、板坯热压、裁边整理成板等工艺操作,最终形成pMDI无甲醛胶合板材。本发明的方法可以大幅度降低高价格pMDI胶黏剂的施胶量,进而较大幅度地降低环保型pMDI胶合板的生产成本。

    一种古建筑木构件常用树种的现场识别方法及装置

    公开(公告)号:CN112684158B

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202010176671.9

    申请日:2020-03-13

    Abstract: 本发明提供一种古建筑木构件常用树种的现场识别方法及装置,技术方案如下:1)建立木材无损检测曲线与古建筑木构件常用树种之间的映射关系,构建古建筑木构件常用树种的无损检测信息数据库;2)获取待识别木构件所处的建筑中部分木构件的无损检测曲线及其树种信息,增列至无损检测信息数据库;3)采集待识别木构件的无损检测曲线,将该无损检测曲线与无损检测信息数据库中的各无损检测曲线进行比对并输出树种识别结果。本发明通过古建筑木构件现场无损检测曲线,快速获得古建筑木构件的树种信息,减少取样和后续树种识别的工作量;此外,通过现场无损检测曲线,在完成古建筑木构件所用树种的识别工作同时也完成了木构件内部残损的检测。

    一种古建筑木柱内部缺陷的雷达波无损检测方法

    公开(公告)号:CN105954502A

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201610354065.5

    申请日:2016-05-25

    CPC classification number: G01N33/46

    Abstract: 一种古建筑木柱内部缺陷的雷达波无损检测方法,将雷达波检测装置放在首个单元区域的起始检测点上,由该单元检测区域向上逐一对该组中的各单元区域进行检测,且在每一单元区域检测时,需完成一次完整圆周扫描,并实时记录检测数据,集合所采集到的全部检测数据,并进行处理和分析,生成木柱该组检测区域的内部检测图像,根据生成图像判断木柱是否存在内部缺陷:如所有的单元区域内都不存在内部缺陷,则直接定性;如有内部缺陷,则进一步判断已检测到的内部缺陷显示的是否完整,对显示不完整的进行外扩续检,直至显示完整,最终得到定性检测结果。其可现场快速准确地检测古建筑木柱中是否存在空洞、腐朽等缺陷,且能判定这些缺陷的位置和大小。

    一种热塑性树脂胶合板连续组坯设备

    公开(公告)号:CN105382887A

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201510716344.7

    申请日:2015-10-29

    CPC classification number: B27D1/04 B27D5/00

    Abstract: 本发明提供一种热塑性树脂胶合板连续组坯设备,其包括:吊装导轨;同步滚轴,用于悬吊热塑性树脂胶膜卷;皮带传输机,位于所述吊装导轨的下方,用于传送板坯;圆锯组件,位于所述皮带传输机的下游且用于锯切移动至所述圆锯组件处的板坯;以及升降台,位于所述圆锯组件的下游并用于盛放锯切后的板坯。本发明可以实现热塑性树脂胶膜和单板顺畅地连续组坯,并能够自动截断板坯进行堆放,本发明的设备自动化程度高,大大提高了热塑性树脂胶合板的组坯效率,降低了生产成本。

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