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公开(公告)号：CN102154059A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201110065194.X
申请日：2011-03-16
Applicant: 中国林业科学研究院亚热带林业研究所
IPC: C11B3/00
Abstract: 本发明涉及一种用于油茶籽油酶法制取过程中乳化液的破乳提油方法，该方法的具体步骤如下：将体积比20-40％的有机溶剂加入到酶解后的乳化植物油中，即使得有机溶剂的总浓度为20-40％，经过40-80rpm搅拌10-20min充分混匀后，在10000-15000rpm离心10-30min。本发明有益的效果是：采用乙醇作为添加剂，按一定比例预乳化液混合进行破乳方法原料易得，价格低廉，操作简单，时间短，并且制备出的植物油的颜色，营养，酸值各项指标均优于普通初榨油。
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公开(公告)号：CN106565812A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201610850277.2
申请日：2016-09-26
Applicant: 中国林业科学研究院亚热带林业研究所
IPC: C07J63/00 , C07H15/256 , C07H1/08
CPC classification number: C07J63/008 , C07H1/08 , C07H15/256
Abstract: 本发明公开了一种茶皂素连续提取溶剂高效回收工艺，其包括：（1）将颗粒化预处理后的茶粕，进入浸出器进行高料层连续浸提,过程产生的溶剂蒸汽导入酒精精馏塔；（2）浸提后的湿粕，进入DTDC多料层烘干机烘干，烘干过程产生的溶剂蒸汽，进入酒精精馏塔蒸馏；（3）将浸出器出来的茶皂素混合溶液，通过长管升膜蒸发器，在负压条件下进行蒸发，混合气液进入沙克龙进行分离；（4）分离后的蒸汽经过负压冷凝器冷凝回收进入溶剂罐，未冷凝的混合蒸汽进入酒精精馏塔蒸馏；（5）分离后的茶皂素浓缩液送入干燥工段进行干燥；干燥过程中产生的混合蒸汽，进入酒精精馏塔蒸馏。
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公开(公告)号：CN105567421A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410552148.6
申请日：2014-10-17
Applicant: 中国林业科学研究院亚热带林业研究所
Abstract: 一种清香油茶籽油脱胶工艺，它包括如下步骤：（1）将清香油茶籽毛油打入脱胶罐，加入柠檬酸溶液，搅拌，酸反应后将油中的油脚分离；（2）分离油脚后的油茶籽油，进行第一次水洗；（3）将油水分离后的油茶籽油，进行二次水洗；（4）二次水洗后的油茶籽油，打入真空干燥罐进行干燥；同时，喷入少量的N2进行翻腾，然后再用烘干后的滤纸进行过滤。与现有技术相比，不仅解决了清香油茶籽油香味不足的难题，而且由于脱胶温度低，使得有益成分的损失较少，确保了茶油的品质和香味；采用低温真空，氮气翻腾的方法，有效地脱除了残留的水分，使得脱胶后的油茶籽油透明度更好，实现本发明的目的。
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公开(公告)号：CN105461780A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510902475.4
申请日：2015-12-09
Applicant: 中国林业科学研究院亚热带林业研究所
IPC: C07J63/00 , C07H15/256 , C07H1/08
CPC classification number: C07J63/008 , C07H1/08 , C07H15/256
Abstract: 本发明公开了一种低成本茶皂素高效连续提取工艺，其包括：(1)将预处理后的油茶粕干燥；(2)调节水分后的茶粕，进入浸出器进行连续浸提；(3)浸提后的湿粕，进入DTDC多料层烘干机烘干，烘干粕调节水分后，计量包装为饲料级茶粕；(4)将浸出器出来的茶皂素混合溶液，混合液进入沙克龙进行分离；(5)分离后的茶皂素浓缩液送入干燥工段进行干燥，得到茶皂素粗品。采用本发明后，不仅使得茶皂素的提取效率得到有效提高，也有效地降低了加工成本；而且可以作为饲料的原料；提取后的茶皂素粗品，纯度有所提高。本工艺的采用，使得规模化提取茶皂素更容易实现，将有效提高副产品加工效益，解决茶油副产品开发方面的技术瓶颈难题。
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公开(公告)号：CN102796252B
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201110134109.0
申请日：2011-05-24
Applicant: 中国林业科学研究院亚热带林业研究所
Abstract: 本发明公开了一种以油茶果壳为原料液化制备植物基聚醚酯多元醇的方法，涉及制备植物基聚醚酯多元醇的方法。操作步骤：(1)将油茶果壳晒干、粉碎成20-100目的粉末；(2)将100质量份溶剂和1-6质量份催化剂混合并搅拌均匀，升温到140-170℃；(3)边搅拌边缓慢加入10-50质量份油茶果壳粉于步骤(2)混合物中，液化60-120min后，停止反应，室温下冷却，得到高液化率油茶果壳液化产物聚醚酯多元醇，其羟值为150-500mgKOH/g，粘度为500-5000mPa·s。本发明是一种固含量高，成本低，工艺简单，可控性好的油茶果壳液化制备植物基聚醚酯多元醇的方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103409225B
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201310324096.2
申请日：2013-07-29
Applicant: 中国林业科学研究院亚热带林业研究所
Abstract: 本发明公开了一种浓香营养油茶籽油的加工方法，其包括：（1）将油茶籽剥壳烘干后，将水分烘到8%以下；（2）烘干的油茶籽，进行炒籽；（3）炒熟的油茶籽，进行榨油；（4）将压榨后的油茶籽饼用粉碎机磨成粉，水分烘干到3%以下；（5）压榨油过滤后，常温下，添加柠檬酸溶液，在连续搅拌下，反应90min；（6）反应后的压榨油，常温下，加入浓度为5%的NaCl溶液，慢速搅拌30min，静置后将上清油放出；（7）将磨成粉并烘干的油茶籽饼，加入到上清油中，连续搅拌下压滤，检验合格后即为成品。采用本发明后，使产品的微量营养成分有效提高，油茶籽油香味浓郁，可直接食用，适合凉拌、烧、炒等，满足人们对高品质茶油的追求。
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公开(公告)号：CN102796252A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201110134109.0
申请日：2011-05-24
Applicant: 中国林业科学研究院亚热带林业研究所
Abstract: 本发明公开了一种以油茶果壳为原料液化制备植物基聚醚酯多元醇的方法，涉及制备植物基聚醚酯多元醇的方法。操作步骤：(1)将油茶果壳晒干、粉碎成20-100目的粉末；(2)将100质量份溶剂和1-6质量份催化剂混合并搅拌均匀，升温到140-170℃；(3)边搅拌边缓慢加入10-50质量份油茶果壳粉于步骤(2)混合物中，液化60-120min后，停止反应，室温下冷却，得到高液化率油茶果壳液化产物聚醚酯多元醇，其羟值为150-500mgKOH/g，粘度为500-5000mpa·s。本发明是一种固含量高，成本低，工艺简单，可控性好的油茶果壳液化制备植物基聚醚酯多元醇的方法。
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公开(公告)号：CN107446697B
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN201710595063.X
申请日：2017-07-20
Applicant: 中国林业科学研究院亚热带林业研究所
Abstract: 本发明公开了一种超高酸价毛油的高效精炼工艺，其包括：(1)将超高酸价毛油加热，加入75％或85％的磷酸；(2)通过混合器加入NaOH溶液，连续搅拌；(3)按毛油量的10％加入10％的NaCl溶液，加热，脱皂；(4)脱皂后，按照毛油量的0.05％加入50％柠檬酸溶液，连续搅拌，按毛油量的12％‑15％加入热水；(5)将油水混合均匀后的油，油水分离，真空干燥；(6)干燥油加热到后，真空脱色25min‑35min，然后进行低温脱臭；(7)将冷却后的脱臭油，加入柠檬酸溶液，检验合格即为成品。本发明有益的效果：不仅使生产效率和精炼得率得到有效提高，也有效地解决了超高酸价毛油精炼过程中的乳化难题。
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公开(公告)号：CN105296145B
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201510670372.X
申请日：2015-10-13
Applicant: 中国林业科学研究院亚热带林业研究所
Abstract: 本发明公开了一种茶油化妆品基础油的加工方法，其包括：(1)将符合国家标准的茶油压榨毛油精过滤，加入占油重柠檬酸溶液；(2)酸反应后，常温下加入液碱进行碱反应，茶油加热后进行脱皂；(3)脱皂后的茶油加酸，进行水洗；水洗油真空干燥后，进行抛光过滤；(4)将抛光过滤后的茶油加热，同时加入混合脱色剂进入脱色塔进行脱色；(5)脱色油进行较低温短时脱臭；(6)脱臭油冬化过滤后，检验合格即为茶油化妆品基础油。采用本发明后，不仅解决了基础油的回色问题，也使得产品的微量营养成分得到了有效提高，而且生产成本下降明显，加工得率也得到了较大的提高，产品可以直接作为防晒油涂抹，也可以用于日常护肤，提高了人们的生活品质。
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公开(公告)号：CN106565812B
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201610850277.2
申请日：2016-09-26
Applicant: 中国林业科学研究院亚热带林业研究所
IPC: C07J63/00 , C07H15/256 , C07H1/08
Abstract: 本发明公开了一种茶皂素连续提取溶剂高效回收工艺，其包括：（1）将颗粒化预处理后的茶粕，进入浸出器进行高料层连续浸提,过程产生的溶剂蒸汽导入酒精精馏塔；（2）浸提后的湿粕，进入DTDC多料层烘干机烘干，烘干过程产生的溶剂蒸汽，进入酒精精馏塔蒸馏；（3）将浸出器出来的茶皂素混合溶液，通过长管升膜蒸发器，在负压条件下进行蒸发，混合气液进入沙克龙进行分离；（4）分离后的蒸汽经过负压冷凝器冷凝回收进入溶剂罐，未冷凝的混合蒸汽进入酒精精馏塔蒸馏；（5）分离后的茶皂素浓缩液送入干燥工段进行干燥；干燥过程中产生的混合蒸汽，进入酒精精馏塔蒸馏。
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