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公开(公告)号:CN107227433A
公开(公告)日:2017-10-03
申请号:CN201710383298.2
申请日:2017-05-26
Applicant: 中北大学
CPC classification number: C22C38/38 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D6/007 , C21D6/008 , C21D2211/001 , C21D2211/008 , C22C38/06 , C22C38/30 , C22C38/34
Abstract: 本发明公开了一种高性能马氏体奥氏体双相钢及其制备方法,包括下列组分:C:0.15‑0.38%,Si:1.6‑2.8%,Mn:1.8‑2.7%,Cr:0.6‑1.5%,Al:2.5‑3.8%,S:≤0.01%,P:≤0.01%,其余为Fe。制备方法为:将钢迅速加热到(Ac3+20)℃,等温5‑30min;再快速淬火到(Ms‑10)℃的温度,停留时间为5‑10s;然后在(Ms‑10)~(Ms+10)温度之间以0.2‑1.0℃/min的速度升温,且进行持续升温碳分配,持续时间为10‑100min;再淬火到室温,在室温获得高性能马氏体奥氏体双相钢。该技术在较大尺寸产品生产中保证工艺稳定性与组织强韧性。
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公开(公告)号:CN105463307B
公开(公告)日:2017-09-19
申请号:CN201510820758.4
申请日:2015-11-24
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种具有梯度组织的Q&P钢,由以下重量百分比含量的元素组成:C:0.14‑0.29%,Si:1.1‑2.8%,Mn:1.8‑3.0%,Cr:0.5‑1.9%,Al:1.5‑3.1%,S:≤0.01%,P:≤0.01%,其余为Fe。其制备方法包括:奥氏体化、渗碳、淬火、回火碳分配、淬火步骤。本发明可在较大尺寸产品生产中保证工艺稳定性与组织梯度性,增加钢的强度的同时又保证其具有良好的韧性,而且低合金化成本低廉。
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公开(公告)号:CN106984814A
公开(公告)日:2017-07-28
申请号:CN201710251380.X
申请日:2017-04-18
Applicant: 中北大学
CPC classification number: Y02P10/295 , B22F3/1055 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , C22C21/00
Abstract: 本发明公开了一种石墨烯增强3D打印铝基复合材料及其制备方法。通过下述方法制备得到:(1)首先制备氧化石墨烯;(2)然后将纯铝粉冷冻在温度‑100~‑10℃之间且保持2.0~5.0小时;(3)将铝粉和石墨烯混合后进行球磨;(4)球磨过程中通入Ar气,使得石墨烯包覆铝粉界面结合进一步加强;(5)将制得的混合粉末进行3D打印,3D打印时首先通过刮板将粉体填充并刮平,然后激光选区粉末烧结。本发明使用的3D打印技术,变传统的立体加工为平面加工;只需花费传统加工方法10%‑30%的工时和20%‑35%的成本就能直接制造出产品模型或样品。适用于航空制造业、机械加工、医学工程、家庭消费等领域。
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公开(公告)号:CN105256229B
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201510722912.4
申请日:2015-10-29
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种高氮纳米贝氏体钢及其制备方法,各组分重量百分比为:C:0.81‑1.09%,Si:1.7‑2.9%,Mn:1.8‑3.3%,Nb:0.04‑0.11%,V:0.13‑0.22%,N:310ppm≤N≤500ppm,P:≤0.01%,S:≤0.01%,其余为Fe和不可避免的杂质;制备方法为:首先将钢加热到奥氏体化温度,等温后淬火到室温;然后再加热到奥氏体化温度等温;再将钢快速淬火到温度Bs~Bf之间;然后保持在该淬火温度,在氮气气氛中保温,获得纳米级的贝氏体钢;最后再淬火到室温,获得稳定的纳米贝氏体显微组织。本发明避免了在炼钢过程中脱氮所采取的技术措施,降低了成本。
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公开(公告)号:CN105256229A
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201510722912.4
申请日:2015-10-29
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种高氮纳米贝氏体钢及其制备方法,各组分重量百分比为:C:0.81-1.09%,Si:1.7-2.9%,Mn:1.8-3.3%,Nb:0.04-0.11%,V:0.13-0.22%,N:310ppm≤N≤500ppm,P:≤0.01%,S:≤0.01%,其余为Fe和不可避免的杂质;制备方法为:首先将钢加热到奥氏体化温度,等温后淬火到室温;然后再加热到奥氏体化温度等温;再将钢快速淬火到温度Bs~Bf之间;然后保持在该淬火温度,在氮气气氛中保温,获得纳米级的贝氏体钢;最后再淬火到室温,获得稳定的纳米贝氏体显微组织。本发明避免了在炼钢过程中脱氮所采取的技术措施,降低了成本。
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公开(公告)号:CN105220066A
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN201510723008.5
申请日:2015-10-29
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种纳米珠光体钢,其包含的组分及重量百分比为:C:0.41-0.80%,Si:0.3-1.2%,Mn:1.8-3.1%,Al:2.9-6.8%,P≤0.01%,S≤0.01%,其余为Fe。本发明还公开了其制备方法:首先将钢迅速加热到奥氏体化温度等温,使钢件充分奥氏体化;再将钢件快速冷却至550~650℃之间等温,然后进行慢速变形,形变量为10-60%,变形完后再继续进行等温5-20min;最后通过空冷或喷水冷却到室温,在室温获得纳米级的珠光体显微组织。本发明碳含量有较大幅度降低,提高可焊性和冲击韧性而且也会缩短处理周期;钢中添加的合金元素价格低廉,降低了成本。
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公开(公告)号:CN103255340B
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201210579515.2
申请日:2012-12-28
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于高强度汽车用钢技术领域,为克服热成形钢板在成形后强度高但韧性不足,提供了一种汽车用高强韧性热成形钢板,主要成分为wt%:C:0.1-0.5,Si:0.5-1.5,Mn:1.2-2.4,Ti:0.01-0.05,B:0.001-0.005,S:≤0.01,P:≤0.01,其余为Fe;制备方法包括:对具有所述组成的钢板用钢以20-100℃/s的速度加热到奥氏体化温度恒温一段时间后热轧,使奥氏体晶粒细化;以50-120℃/s的速度淬火到50-370℃,获得部分过饱和马氏体和未发生马氏体相变的残余奥氏体;在200-500℃的回火温度等温5-600s,使碳由马氏体向残余奥氏体分配以稳定奥氏体;淬火到室温,获得细化马氏体和残余奥氏体的复相组织。本发明制备工艺简明,易于操作,成本低廉,适于工业化推广,制得的高强韧性复相钢具有更优越的性能。
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公开(公告)号:CN113699417A
公开(公告)日:2021-11-26
申请号:CN202111000644.7
申请日:2021-08-30
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种Al2O3/Fe3O4@GNS混杂增强铝基复合材料及其制备方法。制法为:将K2FeO4、Al、石墨进行干法球磨,用去离子水洗涤,过滤,干燥,得到Al2O3/Fe3O4锚定石墨烯复合粉体,记为Al2O3/Fe3O4@GNS复合粉体;烘干后的Al2O3/Fe3O4@GNS复合粉体进行退火处理,然后研磨;将Al粉单独进行球磨,再与Al2O3/Fe3O4@GNS复合粉体再次球磨,混匀;将混合粉末进行冷压;放入管式炉内真空烧结,得到Al2O3/Fe3O4@GNS增强铝基复合材料。本发明使Al2O3/Fe3O4@GNS混杂增强体均匀分散在铝基体中,极大地提高了铝基复合材料的物理及力学性能。
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公开(公告)号:CN111916694A
公开(公告)日:2020-11-10
申请号:CN202010644625.7
申请日:2020-07-07
Applicant: 中北大学
IPC: H01M4/36 , H01M4/525 , H01M10/0525 , C01B32/182
Abstract: 本发明公开了一种石墨烯铁基复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将不锈钢切割成金属板块,并用刚玉纱布进行预处理;(2)取陶瓷片切割成需要的试样,并用砂纸对陶瓷片表面进行粗糙化处理;(3)将不锈钢置于感应加热机中,将陶瓷片置于钢片上,并在打磨过的陶瓷片一面撒上石墨粉,再将另一片陶瓷片置于其上;(4)对上述试样进行加热;(5)加热后与高铁酸钾一起放入聚氨酯球墨罐中进行湿法球磨;(6)将球磨后的混合粉末置于真空干燥箱中干燥;(7)将干燥后的混合粉末再次进行干法球磨,最后得到所需样品。本发明中增加了感应热分解的方式,提前将石墨向单层或薄层的氧化石墨烯转变;先进行湿法球磨,后进行干法球磨,达到连结的目的。
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公开(公告)号:CN110923697A
公开(公告)日:2020-03-27
申请号:CN201911066862.3
申请日:2019-11-04
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明一种提高模具钢表面强度及韧性的高熵熔覆涂层制备方法,属于模具材料技术领域;解决现有模具钢由于表面硬度与韧性不能同时满足要求而导致的使用寿命短和使用条件受限的问题;具体采用一定质量比的WC、Cr、石墨烯与模具钢粉末组成的材料,依次经过感应熔覆、真空加热、表面淬火、低温回火和渗氮处理得到模具钢的涂层;本发明方法利用感应熔覆和特殊热处理相结合的形式,使得在热处理过程中模具钢各部分组织的理想化,形成熔覆层为回火马氏体,模具钢心部为索氏体组织,提高模具钢的表面强度和硬度,增加模具钢整体的韧性,增加模具钢的使用寿命和使用条件。
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