一种炼铁工艺炉顶装料工艺

    公开(公告)号:CN101693933B

    公开(公告)日:2011-03-16

    申请号:CN200910191175.4

    申请日:2009-10-22

    IPC分类号: C21B13/00

    摘要: 本发明涉及一种炼铁工艺炉顶装料工艺,包括直接还原炉炉顶装料系统,熔分炉炉顶装料系统,海绵铁输送系统,所述直接还原炉炉顶装料系统与所述熔分炉炉顶装料系统并列摆放,直接还原炉的顶部设有原料输送装置,原料输送装置将矿石、燃料和辅料输送到直接还原炉(1)和熔分炉(10)顶部,经过至少一个分配装置后,矿石通过直接还原炉炉顶装料系统,将矿石加入直接还原炉(1)中;燃料和辅料通过熔分炉炉顶装料系统,将燃料和辅料加入熔分炉(10)中。本发明减小了装料系统的整体高度,便于施工,同时该方法将直接还原生成海绵铁工艺与熔分生产铁水工艺联结为一体,减少了热态海绵铁在输送过程中的热损失,提高了生产率,减少了能耗。

    一种纯氧冶炼还原炉氧气和煤粉喷吹装置

    公开(公告)号:CN101914647A

    公开(公告)日:2010-12-15

    申请号:CN201010232011.4

    申请日:2010-07-20

    IPC分类号: C21B11/00

    摘要: 本发明公开一种纯氧冶炼还原炉氧气和煤粉喷吹装置,包括风口小套(1)、风口大套(2)、煤粉连接管(3)、氧气连接管(4)和大套法兰(5),风口大套(2)与风口小套(1)缩径连接,风口小套(1)内氧气通道(9)和煤粉通道(8)分别与风口大套(2)内的氧气连接管(4)、煤粉连接管(3)螺纹密封连接,氧气通道(9)和煤粉通道(8)的出口位于设置在风口小套(1)前部的混合通道(10)内,且氧气通道(9)和煤粉通道(8)的轴线的交点位于风口小套(1)外部。氧气、煤粉由不同通道进入风口小套,两通道交汇于风口小套前端的一端头封闭的混合通道,氧气和煤粉在混合通道开始接触并混合,提高煤粉和氧气的燃烧率。

    一种熔融还原装置及方法
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101892339A

    公开(公告)日:2010-11-24

    申请号:CN201010239179.8

    申请日:2010-07-27

    IPC分类号: C21B13/00

    CPC分类号: Y02P10/122

    摘要: 本发明公开了一种熔融还原装置及方法,熔融还原方法包括下列步骤:将炉料分别经第一流化床装置和第二流化床装置还原后,输出各自的海绵铁和输出煤气;从第一流化床装置输出的海绵铁经压块后,装入熔融气化炉制得铁水,同时获得熔融气化炉导出煤气;从第二流化床装置输出的海绵铁经压块后,送入高炉使用;从第一流化床装置和第二流化床装置输出的顶煤气经除尘和经脱CO2系统后得到冷还原煤气;冷还原煤气经加压后与熔融气化炉导出煤气混合,混合后的煤气分别通入第一流化床装置和第二流化床装置进行还原反应。本发明既可生产热铁水,同时又能获得与铁水等量的海绵铁,可不输出煤气,尽量在工艺中自身平衡煤气用量,以最大限度地降低燃料的消耗量。

    一种炼铁工艺
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101736103A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200810232994.4

    申请日:2008-11-05

    IPC分类号: C21B5/00

    摘要: 本发明是属于冶金类技术领域,涉及一种SDORBF炼铁工艺。本发明是在高炉型还原气化炉外另配置直接还原炉;含铁炉料为普通粉矿/块矿/球团的混合矿,由直接还原炉生产成热态直接还原铁;焦炭、热态直接还原铁从高炉型还原气化炉顶部加入;氧气和煤粉从高炉型还原气化炉氧气风口喷入,生产优质热铁水、水渣及优质煤气。本工艺输出的产品为优质热铁水、水渣、优质煤气。SDORBF炼铁工艺无粉尘、无废液、无废气排放。本发明可不用烧结、仅用少量焦炭和氧气,从而大幅度地降低焦炭使用量及铁水成本。本工艺可广泛应用于生产热铁水。

    一种辊式松动装置
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101696846A

    公开(公告)日:2010-04-21

    申请号:CN200910191210.2

    申请日:2009-10-26

    IPC分类号: F27B1/10 F27B1/24 C21B13/02

    摘要: 本发明公开了一种辊式松动装置,适用于高温高压环境下粘结矿料的松动。该装置包括空心辊体、焊接在空心辊体两端的支承轴和传动轴,和用于支撑辊体的轴承座;支承轴和传动轴与密闭容器壁之间设有密封系统;辊体外键连接有齿套;齿套上焊接松动齿;传动轴后部键连接有摇臂,摇臂两端对称铰接两驱动油缸。该装置可单个使用,也可成对使用。当成对安装时,主动辊和从动辊之间可采用连杆、齿轮、链条和皮带等多种传动形式,实现主动辊与从动辊的同步往复运动。本发明通过设置交错布置松动齿,有效地将粘结成块状的物料进行分离松动;通过采用冷却水、填料密封、高压气体密封共同作用,保证了本装置在高温高压下使用的可靠性。

    一种密封阀
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101672370A

    公开(公告)日:2010-03-17

    申请号:CN200910191064.3

    申请日:2009-09-30

    摘要: 本发明公开了一种密封阀,特别是涉及一种在冶金行业炼铁系统高温高粉尘环境中用于切断炉料的密封阀。该密封阀包括阀座、阀座冷却系统、阀板、气体喷扫系统、波纹管补偿器、传动轴、传动装置、阀板传动轴冷却系统,以及密封套等。通过在阀座和阀板接触面设置气体喷吹系统,确保了阀门、阀板无积灰现象,能够在粉尘环境下可靠密封;通过在传动轴和阀板之间采用球铰和波纹管连接,使阀在密封时能够自行对阀座和阀板的接触位置进行适当的微量调节;同时采用填料密封和气密封双重密封结构,以及在阀座、阀板、传动轴上设有相应的冷却系统,提高了阀在高温环境下工作的可靠性。本发明密封可靠,能在高温、高粉尘环境下操作使用。

    熔融还原炉喷吹煤粉工艺
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1840712A

    公开(公告)日:2006-10-04

    申请号:CN200610054054.1

    申请日:2006-01-25

    IPC分类号: C21B13/00 C22B5/10

    摘要: 本发明属于冶金类,特别是熔融还原炼铁法中喷吹煤粉工艺。原料场送来的原煤首先经湿煤筛分,其中原煤直径≥20mm直接送矿槽按煤种装入煤日料仓,<20mm的送煤干燥系统;干燥前煤的含水为10%,干燥后煤的含水≤5%;干燥后的煤经双层筛筛分,其中原煤直径≥6mm直接送矿槽系统装入煤日料仓,3-6mm的直接送矿槽系统装入粉煤日料仓,这两部分的煤从熔融气化炉顶部加入,原煤直径≤3mm的粉煤采用粒煤喷吹工艺喷入。原煤直径≤3mm的粉煤直接喷吹,不需要煤压块工序,减少煤压块系统投资,可降低铁水生产成本。本发明可以应用在熔融还原炼铁法中,可以采用类似的方法向COREX熔融还原炉气化炉喷吹各种熔剂,如石灰石粉、白云石粉或熔剂和矿石混合粉。

    一种焦炉煤气生产海绵铁的直接还原工艺

    公开(公告)号:CN102268504B

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201110239181.X

    申请日:2011-08-19

    IPC分类号: C21B13/02

    CPC分类号: Y02P10/143 Y02P10/212

    摘要: 本发明公开了一种焦炉煤气生产海绵铁的直接还原工艺,a、将经过净化、加压的焦炉煤气输入煤气加湿器进行加湿,b、将加湿后的焦炉煤气输入煤气加热系统加热,c、将加热后的焦炉煤气输入低压竖炉还原铁矿石,并产生竖炉炉顶气;本工艺利用低压竖炉炉内还原出的新鲜海绵铁的催化作用,以及利用海绵铁和CH4的渗碳反应,使焦炉煤气中的CH4在竖炉内转化改质,生成CO和H2,避免了外部转化炉的投资和Ni基等贵重金属催化剂的消耗费用;采用低压竖炉可以避免高压竖炉的高压设备、高压密封等问题,同时,可放宽对H2/CO的限制,使工艺的投资、运行和灵活性获得较大的改善,且本工艺充分回收竖炉炉顶气的热能,运行成本低。

    一种焦炉煤气生产海绵铁的直接还原工艺

    公开(公告)号:CN102268504A

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN201110239181.X

    申请日:2011-08-19

    IPC分类号: C21B13/02

    CPC分类号: Y02P10/143 Y02P10/212

    摘要: 本发明公开了一种焦炉煤气生产海绵铁的直接还原工艺,a、将经过净化、加压的焦炉煤气输入煤气加湿器进行加湿,b、将加湿后的焦炉煤气输入煤气加热系统加热,c、将加热后的焦炉煤气输入低压竖炉还原铁矿石,并产生竖炉炉顶气;本工艺利用低压竖炉炉内还原出的新鲜海绵铁的催化作用,以及利用海绵铁和CH4的渗碳反应,使焦炉煤气中的CH4在竖炉内转化改质,生成CO和H2,避免了外部转化炉的投资和Ni基等贵重金属催化剂的消耗费用;采用低压竖炉可以避免高压竖炉的高压设备、高压密封等问题,同时,可放宽对H2/CO的限制,使工艺的投资、运行和灵活性获得较大的改善,且本工艺充分回收竖炉炉顶气的热能,运行成本低。