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公开(公告)号：CN102873851A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210368673.3
申请日：2012-09-28
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 木塑直角型材挤塑方法，它涉及一种型材挤出方法。本发明为了解决现有挤出设备无法实现直角木塑材料一次成型，需要借助胶粘等手段对木塑型材进行粘结实现直角结构，从而造成型材的力学性能差的问题。步骤：一、组装挤出模具，二、原料进入固定模具中，由移动模具挤出，沿其形成第一直角边；三、当第一直角边达到长度要求时，原料由固定模具挤出，实现第二直角边挤出塑型，当第二直角边达到既定长度时，将待用移动模具移动到与固定模具待对接的起始位置，下落将型材切断，固定模具与型材分离，将待用移动模具与固定模具对接，移动模具移动到对接的起始位置待用；四、将待用移动模具与固定模具对接，重复二、三形成连续生产。本发明用于木塑直角型材的一次挤塑。
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公开(公告)号：CN102442035A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201110274811.7
申请日：2011-09-16
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种表面具有木质感的轻质木塑复合板材及其制备方法，涉及一种木塑复合板材及其制备方法。要解决现有木塑复合材料密度偏大、运输和使用操作不便、表面缺乏木质感的问题。木塑复合板材包括发泡木塑复合材料层，还包括上薄木板和下薄木板，发泡木塑复合材料层设置在上薄木板和下薄木板之间，发泡木塑复合材料层与上薄木板和下薄木板之间固定连接。方法：将植物纤维粉末、热塑性塑料粉末、偶联剂和AC发泡剂混合；将下薄木板铺装在模具内，再铺放发泡木塑复合材料层；覆盖上薄木板，覆盖上盖板；放入热压机中热压；定型，砂光，即得到木塑复合板材。木塑复合板材的密度小、抗弯强度高。用于家具制造、建筑装饰、交通运输等领域。
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公开(公告)号：CN102431263A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201110274816.X
申请日：2011-09-16
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种轻质高强夹层结构木塑复合板材及其一次成型的制造方法，它涉及一种木塑复合板材及其制造方法。它解决了现有木塑复合材料的幅面小、密度大、原料消耗量大的问题。轻质高强夹层结构木塑复合板材包括芯层材料，还包括上表层材料和下表层材料。方法：木粉与热塑性塑料粉末混合，再加偶联剂，混合后得表层材料；木粉与热塑性塑料粉末混合，再加偶联剂和AC发泡剂，混合后得芯层材料；放置厚度规；表层材料装在模具内，放芯层材料，再放表层材料，覆盖上盖板；预热后热压；冷却定型，板材卸下即完成。本发明轻质高强夹层结构木塑复合板材一次融合形成夹层结构，无需添加胶黏剂或二次复合，可加工成大尺寸面板，幅面大，密度小，原料消耗量小。
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公开(公告)号：CN102431219A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201110267844.9
申请日：2011-09-09
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 利用纸质蜂窝板和木塑复合材料制备轻质高强复合材料的方法，它涉及制备轻质高强复合材料的方法。它解决了现有木塑复合材料存在使用不方便，制备成本较高，现有的纸质蜂窝板存在强度极低，容易吸水变形的问题。方法：一、将纸质蜂窝板放在盛有酚醛树脂胶的容器内浸渍，取出后撑开、加热、砂光，得纸芯板；二、木塑薄板一面进行打毛；三、在纸芯板的上下表面和木塑薄板的打毛面上滚涂一层异氰酸酯胶或环氧树脂胶；四、取两块木塑薄板分别覆盖在纸芯板的上下表面上，且打毛面与纸芯板接触，得组合板坯，粘接后即完成。本发明所得轻质高强复合材料，生产和使用过程低碳、环保，使用方便，具有耐水性高、不易变形、质量轻、强度高、成本低的特点。
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公开(公告)号：CN102051002A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN201010569712.7
申请日：2010-12-02
Applicant: 东北林业大学
IPC: C08L25/06 , C08L23/06 , C08L23/12 , C08L97/00 , C08L97/02 , C08K13/02 , C08K3/26 , C08K3/34 , B29C47/92
CPC classification number: B29C47/92 , B29C2947/92704 , B29C2947/92895
Abstract: 酶解木质素-木质纤维-聚烯烃混杂复合材料及其制备方法，它涉及一种复合材料及其制备方法。本发明解决了现有木塑复合材料韧性差、酶解木质素未得到高效利用的问题。本发明复合材料由热塑性塑料、酶解木质素、木质纤维材料、填料和加工助剂制成，制备方法如下：将热塑性塑料、酶解木质素、木质纤维材料、填料和加工助剂混合后挤出成型，即得酶解木质素-木质纤维-聚烯烃混杂复合材料。本发明的复合材料在加工过程中能够将废弃资源转化为生物质原料，在大大降低生产成本的同时解决了以往木塑复合材料技术的产品脆性大的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101153098B
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN200710072795.7
申请日：2007-09-12
Applicant: 东北林业大学
CPC classification number: B29C47/40
Abstract: 一种微发泡聚苯乙烯基木塑复合材料的制备方法，它涉及了一种微发泡木塑复合材料的制备方法。本发明解决了目前方法制备出的木塑复合材料耐冲击性能差、易于燃烧的问题。本发明微发泡聚苯乙烯基木塑复合材料的制备方法为：一、热混；二、冷却、混合；三、挤出成型；即得到微发泡聚苯乙烯基木塑复合材料。本发明制备的微发泡聚苯乙烯基木塑复合材料具有密度小、阻燃抑烟效果好、耐冲击的优点。
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公开(公告)号：CN101544837A
公开(公告)日：2009-09-30
申请号：CN200910071983.7
申请日：2009-05-08
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种聚丙烯纤维－秸秆碎料复合材料及其热压制造方法，它涉及一种复合材料及其制造方法。它解决了现有木材－塑料复合材料生产存在秸秆原料易热解碳化、只能用细小植物原料且制品幅面较窄及制品性能差、颗粒状或粉末状聚丙烯塑料加热后局部集中现象严重、增加成本和不利于工业化生产的问题。聚丙烯纤维－秸秆碎料复合材料由纤维状聚丙烯塑料、秸秆碎料和马来酸酐接枝聚丙烯制成。方法：一、取原料混合后铺装成板坯；二、板坯预热后热压，经减压冷却和卸压后即得。本发明中聚丙烯纤维－秸秆碎料复合材料的原料混合均匀性好，消除了塑料局部集中现象，避免了秸秆碎料热解碳化，采用原料比现有原料大，产品幅面较大，生产成本降低且适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101153098A
公开(公告)日：2008-04-02
申请号：CN200710072795.7
申请日：2007-09-12
Applicant: 东北林业大学
CPC classification number: B29C47/40
Abstract: 一种微发泡聚苯乙烯基木塑复合材料及其制备方法，它涉及了一种微发泡木塑复合材料及其制备方法。本发明解决了目前木塑复合材料耐冲击性能差、易于燃烧的问题。本发明由木质纤维材料、偶联剂、增韧剂、润滑剂、聚苯乙烯、发泡剂、助发泡剂、阻燃剂和抑烟剂按重量份混合制成。制备方法为：一、热混；二、冷却、混合；三、挤出成型；即得到微发泡聚苯乙烯基木塑复合材料。本发明的微发泡聚苯乙烯基木塑复合材料具有密度小、阻燃抑烟效果好、耐冲击的优点。
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公开(公告)号：CN101104283A
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN200710072699.2
申请日：2007-08-24
Applicant: 东北林业大学
IPC: B27K3/34
Abstract: 一种乙烯基单体塑合木的制备方法，它涉及一种乙烯基类塑合木的制备方法。它解决了目前乙烯基单体塑合木制备过程中乙烯基单体挥发损失量大、乙烯基单体利用率低、严重污染环境及对木材表面光滑度要求高、生产成本高的问题。制备方法：一、制浸渍液；二、木材于处理罐中抽真空后注入浸渍液；三、加压处理；四、热引发固化；五、冷却、抽真空。本发明各工艺在同一设备中进行、而且在浸渍和热引发固化工艺中加压操作，降低了乙烯基单体挥发率，有效的减少了乙烯基单体的挥发和损失，从而避免了乙烯基单体对环境的污染和对操作人员的伤害；解决了乙烯基单体浸渍液的回收和循环利用问题，乙烯基单体的利用率达90％以上，大幅降低了塑合木产品的生产成本。
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公开(公告)号：CN114510845B
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202210253701.0
申请日：2022-03-15
Applicant: 东北林业大学
IPC: G06F30/20 , G06F17/10 , G06F113/26 , G06F119/02
Abstract: 超高填充木塑复合材料的流变模型建立方法及流变测试分析方法，属于材料分析技术领域。本发明为了解决目前无法获得高木质纤维含量填充的木塑复合材料的流变特性数据。的问题。本发明针对超高填充木塑复合材料的熔体，将熔体在单轴压缩过程中的连续变形过程类比为应力连续变化的蠕变过程；将压缩过程进行微分，分解为多个持续时间非常短暂的过程，将微分过后的每个过程的应力近似为不变的；然后根据玻尔兹曼叠加原理将每个过程产生的应变利用蠕变表达式进行叠加，得到应力连续变化的压缩过程的应变表达式，即压缩流变模型。然后利用压缩流变模型实现高填充木塑复合材料的流变测试分析。主要用于超高填充木塑复合材料的流变模型建立和流变测试分析。
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