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公开(公告)号：CN101037776A
公开(公告)日：2007-09-19
申请号：CN200610046098.X
申请日：2006-03-17
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Inventor： 马绍先
IPC: C25C3/12
Abstract: 本发明提出了一种生阳极骨料单系统制备工艺，包括煅后焦、残极破碎、筛分、配料和混合各工序，其特征在于：将石油焦和残极按配比称重混合后单系统进入破碎、筛分和磨粉下游各工序。石油焦和残极的配比以重量百分数计算为75－85∶15－25；其最佳配比则为85－80∶15－20。本发明还提出了上述原料破碎后的粒度分布和最佳粒度分布。相应地，还提出了实施上述制备工艺的生产流程和设备配置方案。采用和推广本发明的单系统制备工艺，不仅能节省投资、改善劳动条件和生产环境，还能降低生产成本和提高产品质量，其社会效益和经济效益都将会十分显著。
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公开(公告)号：CN101240433B
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN200810010522.4
申请日：2008-03-04
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 本发明提出了一种新型铝电解槽阳极配置方案，包括铝电解槽、阳极炭块和加料点，其特征在于：(1)所有的加料点均设置在四组阳极炭块交汇点的位置；(2)将下料点处的相邻两组阳极炭块间的缝隙加大；而将非下料点处相邻两组阳极炭块间的缝隙缩小；(3)将下料点处阳极炭块的四个角部削去，使下料点处有一个较大的空间。本发明还提出了一种为实施上述新型铝电解槽阳极配置方案而设计的阳极炭块，其特征在于：在炭块长轴的一端截去两个角部。本发明既简便易行；又效果显著，由于提高了阳极的有效工作面积，既节省了单位产量的能耗；又提高了电解槽单位面积的产量。
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公开(公告)号：CN101457370A
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200810186879.8
申请日：2008-12-27
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C25C3/08
Abstract: 一种400kA级节能减排预焙铝电解槽，包括阳极炭块组、阳极母线、打壳下料装置、阳极升降机构、大梁及立柱、槽密封排气系统、阴极炭块组、内衬结构和槽壳结构，其特征在于：(1)上部大梁和门型立柱采用管式桁架梁支撑结构；(2)阳极炭块组的钢爪采用八爪对称式结构；(3)采用新的阳极配置方案，设计六个氧化铝下料点和两个氟化盐下料点；(4)在水平罩板和料箱之间设置分段集气的排风系统；(5)采取利用负压吸力进行阳极导杆密封的装置；(6)根据对电热场的模拟设计出新的内衬结构；(7)阴极母线采用对称配置和大面六点进电结构；(8)利用矩形桁架管兼作槽上供气管路和打壳下料气缸尾气消音装置。本发明可达到显著的节能减排的目的。
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公开(公告)号：CN100494506C
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200810011053.8
申请日：2008-04-17
Applicant: 东北大学 , 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C25C3/06
Abstract: 本发明涉及一种铝电解槽散发余热的回收方法及其装置，该装置是由铝电解槽上部集气系统下部的烟气通道内装配的第一换热管和在电解槽壁外壳上装配的第二换热管，通过输气管与冷凝系统连接，冷凝系统出口与第一换热管和第二换热管进口之间通过回流管道连接构成。回收方法是铝电解槽电解铝过程产生的余热，加热第一换热管和第二换热管，使换热管中的换热介质气化流向冷凝系统，经冷凝、释放的热量回收利用，冷凝后的换热介质液体重返回第一换热管和第二换热管，并循环往复运转。本发明特点是装置结构简单，造价低，换热介质可循环运转，运行成本低，余热回收率高，可达到铝电解槽总散热量的60%。
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公开(公告)号：CN100460568C
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN200510047244.6
申请日：2005-09-20
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 本发明提出了一种铝电解预焙槽的排风方法，其特征在于取消了水平罩板下的烟道，改为在电解槽上部结构的大梁内部设置烟道，将整个大梁分为若干个区，每个区的烟气采用专门的烟道进行收集的方法。本发明还提出了实施上述方法的装置，其特征在于将电解槽的立柱加长、升高大梁，将大梁分为上、下两部分，下部为垂直烟道和母线窗口；上部为承重梁和水平烟道；并将总烟道管改成双管结构；同时将其电解槽的端部和角部罩板改为整体式结构，防止烟气通过缝隙冒逸。采用本发明的方法和装置可大大提高铝电解预焙槽的集气效率，使厂房的一次密闭集气净化系统效率～99%，无需二次集气系统即可达到国家环保标准的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1763255A
公开(公告)日：2006-04-26
申请号：CN200510047245.0
申请日：2005-09-20
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C25C3/08
Abstract: 一种大型铝电解预焙槽，包括阳极碳块组、阳极母线、打壳加料装置、阳极升降机构、大梁及门形立柱、槽密闭排风系统、槽壳、阴极结构和底部热绝缘结构，其特征在于：(1)阳极碳块组采取双阳极结构，两块阳极碳块由一根铝导杆和钢爪组装在一起；(2)将提升机安装大梁顶面底下；(3)将电解槽密闭排风系统的烟道设置在上部结构的大梁内；(4)电解槽阴极采用单围带槽壳，阴极碳块底部面安置有复合结构的热绝缘层，侧部采用氮化硅结合碳化硅块，四周以浇注料砌筑。本发明采用新的构思对集气系统和上部结构作出较大的改进，提高了收集烟气的效率；同时由于对阳极和阴极的结构作出了改进，使电流分布更为合理，也有利于电解铝的工艺的平稳运行。
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公开(公告)号：CN200964442Y
公开(公告)日：2007-10-24
申请号：CN200620091828.3
申请日：2006-06-30
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C25C3/16
Abstract: 一种铝电解预焙槽的母线配置结构，包括阴极炭块、阴极钢棒、阴极母线和软铝母线，其特征在于：阴极钢棒完全垂直安放在阴极炭块中，并整体垂直安置在槽底板上，在电解槽底部导出电流。由于将传统的电解阴极和钢棒的水平排列改为垂直排布的配置，结果槽内电流在铝液中主要产生水平方向的磁场，铝液中水平电流分量将大大减小，对电解槽运行的稳定大为有利。同时，槽底母线配置也将大为简化，还能大大节省母线的用量。
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公开(公告)号：CN200949003Y
公开(公告)日：2007-09-19
申请号：CN200620092932.4
申请日：2006-08-25
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: B66C1/10
Abstract: 一种炭素焙烧炉火道墙吊装框架，包括框架主体、吊挂轴，其特征在于：(1)框架主体由两片相对的框架构成；(2)另设有两根方钢梁和两根以上的紧固螺栓，两根方钢梁用紧固螺栓固定在框架主体的底部。框架的内表面还可贴有内衬橡胶板，采用本火道墙吊装框架可以方便的将在炉外砌筑好整块墙体吊运到炉室中安装就住，从而实现修建炭素焙烧炉时的机械化施工。
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公开(公告)号：CN201081549Y
公开(公告)日：2008-07-02
申请号：CN200720013847.9
申请日：2007-08-17
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: F27D1/04
Abstract: 本实用新型提供了一种炭素焙烧炉火道墙的单体和双体砌块，单体砌块包括砖体、砖面和端部，其特征在于(1)在砖体上、下两面的一侧分别设置有一个大半圆形凸台或者一个大半圆形沟槽；(2)在砖体上、下两面的另一侧则分别设置有一个小半圆形沟槽，沟槽的中部开有一根上下贯通的圆孔管；(3)带大半圆形沟槽的一侧的砖体，其两端之间的长度大于带小的半圆形沟槽的一侧砖体两端之间的长度，即形成端部平行小平台。双体砌块即为单体砌块的对称展开。用本砌块砌筑火道墙时，可在靠料箱一侧形成水平烟道和垂直烟道，将沥青烟气引到燃烧区进行燃烧，从而达到净化烟气的目的。
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公开(公告)号：CN201321381Y
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200820218963.9
申请日：2008-11-07
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C01B31/02
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 一种新型炭素罐式煅烧炉，包括加料贮斗、料室、火道、烟道、挥发份道、预热空气道和支撑骨架，其特征在于：(1)增设了专用挥发份道，并加安有调节控制阀；(2)把火道数减少一半，并增加了火道的宽度；(3)将炉底预热空气道分为四层，最上一层连通专用挥发份道，下面三层为预热空气道；(4)去掉了前墙的燃料烧嘴，而在后墙设置烘炉烧嘴。本实用新型的罐式煅烧炉同现的罐式煅烧炉相比较，既提高了产量，又节约能源，还改善了工人的劳动条件，故具备很好的推广应用价值。
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