公开(公告)号：CN118212504A

公开(公告)日：2024-06-18

申请号：CN202410628942.8

申请日：2024-05-21

Applicant: 东北大学

Inventor： 谢植 ,  王玉晗 ,  何庆

IPC: G06V10/82 ,  G06N3/0464 ,  G06N3/08 ,  G06V20/69 ,  G06V10/26 ,  G06V10/774

Abstract: 本发明属于低倍组织识别技术领域，涉及一种基于deepLabV2深度学习的低倍组织识别方法与系统，该方法包括：获取低倍组织图像；对低倍组织图像进行不同凝固组织标注；根据凝固原理切割低倍组织图像，得到数据集；将数据集划分为训练集和测试集；基于DeepLabV2网络构建深度学习网络模型；设置网络模型初始参数，并基于训练集对深度学习网络模型进行训练；基于测试集对训练好的深度学习网络模型进行测试，在深度学习网络模型的识别准确率满足预设要求的情况下，得到最终深度学习网络模型；基于最终深度学习网络模型对待识别图像中的低倍组织进行识别，并在原始图像上显示识别结果。其有益效果是，实现了连铸坯质量的自动化评估，提高了检测效率、降低了识别误差。

公开(公告)号：CN111624206B

公开(公告)日：2021-08-31

申请号：CN202010632056.4

申请日：2020-07-03

Applicant: 东北大学

Inventor： 何庆 ,  谢植

IPC: G01N21/89

Abstract: 本发明提供一种基于线阵相机立体视觉的金属表面缺陷检测方法，包括以下步骤：采用共享光源或者共面光源照射的方式，通过设置多个线阵相机获取不同视角的待测金属表面图像；通过立体匹配计算所述待测金属表面深度以及运动速度，同时确定所述待测金属表面任一点在所述线阵相机采集图像中的灰度对应关系；根据灰度对应关系计算所述待测金属表面的法向角度，通过所述待测金属表面法向角度和深度立体信息与二维灰度图像的融合，对金属表面的缺陷进行检测。本发明适用于实际情况下金属表面深度以及法向立体信息的可靠提取，有利于更好的区分缺陷和伪缺陷，提高金属表面缺陷检测的准确性和可靠性。

公开(公告)号：CN111650212A

公开(公告)日：2020-09-11

申请号：CN202010632532.2

申请日：2020-07-03

Applicant: 东北大学

Inventor： 何庆 ,  孟红记 ,  胡振伟 ,  谢植

IPC: G01N21/88

Abstract: 本发明提供一种基于线阵相机立体视觉的金属表面法向立体信息获取方法，包括以下步骤：采用共享光源或者相同光源照射的方式，通过线阵相机以不同视角获取金属表面图像；通过立体匹配确定待测金属表面任一点在所述线阵相机采集图像中的灰度对应关系；根据所述灰度对应关系计算所述待测金属表面法向立体角度；通过所述待测金属表面法向立体角度与二维灰度图像的融合，实现金属表面缺陷检测。本发明适用于实际非理想灰体的金属表面法向立体信息的可靠提取，有利于更好的区分缺陷和伪缺陷，提高金属表面缺陷检测的准确性和可靠性。

公开(公告)号：CN101849167B

公开(公告)日：2011-06-01

申请号：CN200880003229.3

申请日：2008-10-28

Applicant: 东北大学 ,  沈阳泰合冶金测控技术有限公司

Inventor： 谢植 ,  胡振伟 ,  次英 ,  张达

IPC: G01F23/00

CPC classification number: G01F23/22 ,  B22D2/003 ,  G01F23/0076 ,  G01F23/04 ,  G01F23/292

Abstract: 一种熔融金属液位测量装置，包括图像测量仪(5)、测量标识物(6)、升降机构(1)、位移传感器(11)、数据处理系统(4)及校正标识(7)；所述图像测量仪(5)安装在所述的升降机构(1)上或独立与升降机构(1)，所述的图像测量仪(5)的光轴与所述测量标识物(6)轴线成一夹角；所述测量标识物(6)安装在所述升降机构(1)上或独立于所述升降机构(1)，所述测量标识物(6)在所述图像测量仪(5)的视场范围内；所述数据处理系统(4)分别与所述图像测量仪(5)、所述位移传感器(11)以及所述升降机构(1)相连接；所述升降机构(1)安装在熔融金属容器(10)上或独立于熔融金属容器(10)。一种熔融金属液位测量方法。由于本发明采用测量标识物(6)穿过渣层插入熔融金属(9)，当测量标识物(6)从熔融金属(9)中升起后其热图像带有渣层的厚度信息，从而可以确定渣层厚度，进而准确地测量熔融金属液位。

公开(公告)号：CN201288203Y

公开(公告)日：2009-08-12

申请号：CN200820146134.4

申请日：2008-11-04

Applicant: 福建三钢闽光股份有限公司 ,  东北大学自动化仪器仪表中心

Inventor： 谢植 ,  胡振伟 ,  张达 ,  赖兆奕 ,  张桂林 ,  沈小华

IPC: C21C5/46

Abstract: 转炉下渣检测装置，涉及炼钢转炉上使用的转炉下渣技术，其特征在于在转炉平台或在炉下位置可将镜头对准出钢注流的边侧方位固定安装远红外热探测仪，远红外热探测仪的输出端连入中央处理器CPU的输入端，CPU的控制输出端与转炉上闸阀开关控制装置连通；CPU包括：设定的单位截面能量对比数据的存储装置；确定出图像区域边界值，并运算出注流实时截面面积值及单位能量值的运算处理装置；将实时值与设定截面能量值对比数据进行比较的比较器；比较瞬时信号输入给闸阀开关控制装置的控制指令装置。优点在于克服了电磁感应检测法能耗高操作繁琐的缺陷，以注流热成像通过CPU处理准确度，效率高。