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公开(公告)号:CN105314663B
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201510925870.4
申请日:2015-12-11
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C01F7/02
Abstract: 一种氧化铝厂赤泥堆场回水的回收利用装置及其使用方法,属于矿物加工领域;氧化铝厂赤泥堆场回水的回收利用装置,包括赤泥堆场回水池,赤泥堆场回水泵,第一板式换热器,第二板式换热器,第三板式换热器,冷却塔,二次汽冷凝水泵,赤泥洗涤沉降槽,PH值在线调节器,溶出新蒸汽冷凝水输送装置,蒸发新蒸汽冷凝水输送装置,蒸发二次汽冷凝水输送装置,蒸发二次汽冷凝水源,蒸发新蒸汽冷凝水源,溶出新蒸汽冷凝水源。氧化铝厂赤泥堆场回水的回收利用方法,包括以下步骤:(1)一次换热;(2)二次换热;(3)三次换热。采用本发明的氧化铝厂赤泥堆场回水的回收利用装置及方法,能够实现配置合理、节约能源、减少投资、节约生产成本的目的。
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公开(公告)号:CN105314663A
公开(公告)日:2016-02-10
申请号:CN201510925870.4
申请日:2015-12-11
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C01F7/02
Abstract: 一种氧化铝厂赤泥堆场回水的回收利用装置及其使用方法,属于矿物加工领域;氧化铝厂赤泥堆场回水的回收利用装置,包括赤泥堆场回水池,赤泥堆场回水泵,第一板式换热器,第二板式换热器,第三板式换热器,冷却塔,二次汽冷凝水泵,赤泥洗涤沉降槽,PH值在线调节器,溶出新蒸汽冷凝水输送装置,蒸发新蒸汽冷凝水输送装置,蒸发二次汽冷凝水输送装置,蒸发二次汽冷凝水源,蒸发新蒸汽冷凝水源,溶出新蒸汽冷凝水源。氧化铝厂赤泥堆场回水的回收利用方法,包括以下步骤:(1)一次换热;(2)二次换热;(3)三次换热。采用本发明的氧化铝厂赤泥堆场回水的回收利用装置及方法,能够实现配置合理、节约能源、减少投资、节约生产成本的目的。
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公开(公告)号:CN102180496A
公开(公告)日:2011-09-14
申请号:CN201110050159.0
申请日:2011-03-03
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C01F7/02
Abstract: 一种半干法生产氧化铝熟料的装置,其特征在于:回转窑与收尘器和烘干破碎机之间设有三个旋风分离器,除尘器的进气口通过管道与烘干破碎机的出气口连通,除尘器的出气口通过管道与收尘器的进气口连通;一级悬浮预热器的出气口通过管道与烘干破碎机的进气口连通,一级悬浮预热器和烘干破碎机连接的管道还与热风炉的出风口连通。本发明的装置能够大幅降低能量的消耗,减少污染,节约成本,制备相同数量产品所需回转窑的长度缩短20~25%,产能提高30~50%,单位产品能耗降低30%以上;与干法制备氧化铝熟料相比,本发明的装置不需要对传统的设备进行大量改造,采用现有的设备简单调整就能够完成,具有操作方便,简单实用的效果。
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公开(公告)号:CN109001073A
公开(公告)日:2018-12-14
申请号:CN201810554074.8
申请日:2018-06-01
Applicant: 东北大学
IPC: G01N5/00
Abstract: 本发明涉及一种基于ELM网络的新型矿浆浓度计,其包括:引流管路,电子称重器和信号处理端;引流管路包括导流管,软管,测量管和排水管;测量管前端通过软管和导流管相连,后端通过另一根软管与排水管相连;测量管与电子称重器的测量端固定连接,电子称重器用于测量所述测量管内的矿浆重量;电子称重器将重量信号传递给信号处理端,信号处理端实时计算矿浆浓度。本发明提供的基于ELM网络的新型矿浆浓度计。测量管直接悬挂在电子称重器测量端,矿浆的浓度变化直接导致了测量管重量变化,重量信号同步传输给信号处理端,使得测量迅速、反应灵敏。本发明结构简洁,安装简单,操作简单,成本较低,维护周期长。
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公开(公告)号:CN108131966A
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201711401627.8
申请日:2017-12-22
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 一种分解槽内分段式列管降温装置,由设置在分解槽内的多段降温列管组成,每个分解槽内从上到下分为多段换热区,每段换热区内设置一段降温列管,同一分解槽内的各段降温列管并联;每段降温列管由上环管、下环管和两者之间的列管束构成,列管束由若干个与分解槽轴线平行的竖管构成;各段降温列管的进水口均与进水总管连通,各段降温列管的出水口均与回水总管连通。本发明的分解槽内分段式列管降温装置直接对分解料浆进行降温,替代了槽外降温流程,节省了设备投资及运行费用,同时减少了工人的操作量及日常维护等工作。
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公开(公告)号:CN101628725B
公开(公告)日:2011-04-13
申请号:CN200910013290.2
申请日:2009-08-21
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 一种由高铝粉煤灰烧结熟料中快速溶出氧化铝的方法和装置,装置包括调配槽、筒形溶出器、水旋器、沉降槽、粗液槽、棒磨机、二段溶出浆液槽、粗液泵和二段溶出浆液泵。该方法工艺过程为:将种分母液、硅钙渣洗液、成品过滤来的Al(OH)3洗液和部分碳分母液调配成调整液,与粉煤灰烧结熟料输送到筒形溶出器内,进行逆流溶出,溢流进入水旋器,水旋器溢流进入沉降槽,进一步絮凝沉降分离,溢流进入粗液槽,泵送至常规的脱硅工段;旋流器底流与硅钙渣二次洗液、筒型溶出器的返砂进入棒磨机内进行二段溶出,二段溶出浆液和沉降槽底流送至硅钙渣洗涤工段。本发明能解决从粉煤灰中提取铝的溶出工艺中,溶出时间长、硅酸二钙分解二次反应严重等问题。
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公开(公告)号:CN102180496B
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201110050159.0
申请日:2011-03-03
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C01F7/02
Abstract: 一种半干法生产氧化铝熟料的装置,其特征在于:回转窑与收尘器和烘干破碎机之间设有三个旋风分离器,除尘器的进气口通过管道与烘干破碎机的出气口连通,除尘器的出气口通过管道与收尘器的进气口连通;一级悬浮预热器的出气口通过管道与烘干破碎机的进气口连通,一级悬浮预热器和烘干破碎机连接的管道还与热风炉的出风口连通。本发明的装置能够大幅降低能量的消耗,减少污染,节约成本,制备相同数量产品所需回转窑的长度缩短20~25%,产能提高30~50%,单位产品能耗降低30%以上;与干法制备氧化铝熟料相比,本发明的装置不需要对传统的设备进行大量改造,采用现有的设备简单调整就能够完成,具有操作方便,简单实用的效果。
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公开(公告)号:CN102897807A
公开(公告)日:2013-01-30
申请号:CN201210416039.2
申请日:2012-10-26
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明涉及一种氧化铝熟料的制备领域,特别涉及一种烧结法氧化铝熟料的立式溶出装置及溶出方法。本发明的烧结法氧化铝熟料的立式溶出装置包括筒体、进料管、第一环形溢流槽、第二环形溢流槽、环形进液管、进液分管,锥体、出渣装置和出渣管,筒体上部扩大,扩大处上部设第一环形溢流槽,外部设第二环形溢流槽,进料管与筒体相连,筒体底部环绕环形进液管,环形进液管上设有4-16个进液分管,筒体底部与1~4个锥体相连,锥体内设出渣装置,锥体的尖顶部与出渣管相连,出渣管的一端接冲洗液,出渣管的另一端为出渣接口。采用上述装置与湿法粉磨溶出工艺相比,Al2O3溶出率提高4个百分点,Na2O溶出率提高6%,二次水解损失降低50%,可以取得明显的经济效益。
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公开(公告)号:CN101628725A
公开(公告)日:2010-01-20
申请号:CN200910013290.2
申请日:2009-08-21
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 一种由高铝粉煤灰烧结熟料中快速溶出氧化铝的方法和装置,装置包括调配槽、筒形溶出器、水旋器、沉降槽、粗液槽、棒磨机、二段溶出浆液槽、粗液泵和二段溶出浆液泵。该方法工艺过程为:将种分母液、硅钙渣洗液、成品过滤来的Al(OH) 3 洗液和部分碳分母液调配成调整液,与粉煤灰烧结熟料输送到筒形溶出器内,进行逆流溶出,溢流进入水旋器,水旋器溢流进入沉降槽,进一步絮凝沉降分离,溢流进入粗液槽,泵送至常规的脱硅工段;旋流器底流与硅钙渣二次洗液、筒型溶出器的返砂进入棒磨机内进行二段溶出,二段溶出浆液和沉降槽底流送至硅钙渣洗涤工段。本发明能解决从粉煤灰中提取铝的溶出工艺中,溶出时间长、硅酸二钙分解二次反应严重等问题。
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公开(公告)号:CN220376375U
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202322309755.7
申请日:2023-08-25
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 本实用新型属于氧化铝生产技术领域,特别涉及一种低钠高强度两段分解工艺装置,包括附聚槽、长大段首槽、中间降温装置、长大段出料槽、筛分旋流器进料泵、筛分旋流器、结晶强化搅拌槽、成品旋流器进料泵、成品旋流器、种子旋流器进料槽、种子旋流器进料泵、种子旋流器、粗种子过滤机、粗种子料浆槽、粗种子料浆泵、细种子分离过滤机、细种子分离料浆槽、细种子分离料浆泵、细种子洗涤过滤机、一次洗液真空受液槽、强滤液真空受液槽、强滤液液封槽、强滤液泵、弱滤液真空受液槽、弱滤液液封槽、细种子洗涤料浆槽、细种子洗涤料浆泵及精液降温器。本实用新型通过适合的分解生产条件,达到对低钠的控制要求,减少后续电解生产中氟化铝的消耗量。
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