一种带有微波辅助加热装置的熔覆装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN107904595B

    公开(公告)日:2019-11-08

    申请号:CN201711236757.0

    申请日:2017-11-30

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种微波辅助加热的装置,包括微波辅助上平台和微波加热下平台,二者之间限定一加热区域;所述微波辅助上平台能够在空间内移动,并适于朝向所述加热区域发射一个点状微波束;所述微波加热下平台能够在垂直方向上下移动,并适于朝向所述加热区域提供一面状微波加热源;所述微波辅助上平台还包括一适配结构,用于与一外接的热源发生器接合以使所述外接的热源发生器朝向所述加热区域提供点状主加热源。本发明提供的微波辅助加热装置,通过点面结合的微波装置,能一站式解决加工前干燥和预热,加工中搅拌和空化,加工后热处理等问题。还提供了采用此装置辅助熔覆的方法。

    一种平面上激光熔覆工艺参数优化的方法

    公开(公告)号:CN108559995B

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201810168425.1

    申请日:2018-02-28

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种平面上激光熔覆工艺参数优化的方法,包括如下步骤:S1、以激光功率、扫描速度、送粉速度作为待优化参数,按照田口方法设计正交实验,以熔宽、熔高、稀释率作为响应目标进行方差分析;S2、利用灰色关联分析方法对三个响应目标分析后得到最终的最优参数组合;S3、将最终的最优参数组合下的熔覆层轮廓拟合成函数并建立几何模型,计算分析后得到搭接率的最优值;S4、进行多道多层熔覆实验,经计算分析后得到Z轴提升量的最优值。本发明的平面上激光熔覆工艺参数优化的方法能够方便、快速准确、可靠地得到使用不同熔覆粉末和/或激光熔覆设备在平面上进行激光熔覆实验时,在单道、单道多层以及多道多层熔覆工艺中的最优参数。

    一种圆弧面上激光熔覆工艺参数优化的方法

    公开(公告)号:CN108559994A

    公开(公告)日:2018-09-21

    申请号:CN201810168422.8

    申请日:2018-02-28

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: C23C24/10

    Abstract: 本发明涉及一种圆弧面上激光熔覆工艺参数优化的方法,包括如下步骤:S1、以激光功率、扫描速度、送粉速度作为待优化参数,按照田口方法设计正交实验,以熔宽、熔高、稀释率作为响应目标进行方差分析;S2、利用灰色关联分析方法对三个响应目标分析后得到最终的最优参数组合;S3、将最终的最优参数组合下的熔覆层轮廓建立成几何模型,计算分析后得到搭接角的最优值;S4、进行多道多层熔覆实验,经计算分析后得到径向提升量的最优值。本发明的圆弧面上激光熔覆工艺参数优化的方法能够方便、快速准确、可靠地得到使用不同熔覆粉末和/或激光熔覆设备在圆弧面上进行激光熔覆实验时,在单道、单道多层以及多道多层熔覆工艺中的最优参数。

    一种激光熔覆316L不锈钢优化工艺

    公开(公告)号:CN107217256B

    公开(公告)日:2019-02-22

    申请号:CN201710483509.X

    申请日:2017-06-22

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种激光熔覆316L不锈钢优化工艺,具有如下步骤:对45号钢基材的熔覆面和其与工作台的接触面进行必要预处理;对316L不锈钢粉末进行干燥处理4小时,保证粉末充分干燥;对加工轨迹进行离线编程;进行正交试验;对形状系数ζ进行极差分析;对稀释率D进行极差分析;金相组织分析。本发明着重考虑了以前没有被足够重视的保护气因素,将其作为影响不锈钢加工工艺的因素进行综合考虑,采用本发明得到的最佳工艺参数进行熔覆后,得到的316L不锈钢,能够保证在不影响其机械性能的前提下,获得较好的表面形貌,同时能够改善表面粘粉、气孔、裂纹等缺陷,为激光熔覆不锈钢零件的工艺优化提出了较具体的优化方案。

    一种平面上激光熔覆工艺参数优化的方法

    公开(公告)号:CN108559995A

    公开(公告)日:2018-09-21

    申请号:CN201810168425.1

    申请日:2018-02-28

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: C23C24/10

    Abstract: 本发明涉及一种平面上激光熔覆工艺参数优化的方法,包括如下步骤:S1、以激光功率、扫描速度、送粉速度作为待优化参数,按照田口方法设计正交实验,以熔宽、熔高、稀释率作为响应目标进行方差分析;S2、利用灰色关联分析方法对三个响应目标分析后得到最终的最优参数组合;S3、将最终的最优参数组合下的熔覆层轮廓拟合成函数并建立几何模型,计算分析后得到搭接率的最优值;S4、进行多道多层熔覆实验,经计算分析后得到Z轴提升量的最优值。本发明的平面上激光熔覆工艺参数优化的方法能够方便、快速准确、可靠地得到使用不同熔覆粉末和/或激光熔覆设备在平面上进行激光熔覆实验时,在单道、单道多层以及多道多层熔覆工艺中的最优参数。

    一种激光熔覆工艺制作金属结合剂超硬磨料结构化排布端面磨削砂轮的方法

    公开(公告)号:CN107520766A

    公开(公告)日:2017-12-29

    申请号:CN201710896499.2

    申请日:2017-09-28

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: B24D3/06 B24D18/0072

    Abstract: 本发明公开了一种激光熔覆工艺制作金属结合剂超硬磨料结构化排布端面磨削砂轮的方法,具有如下步骤:将金属粉末与超硬磨料进行混合;球磨;过筛;倒入激光熔覆送粉器内;将金属基体抛光,去除金属基体上面的油污和杂质,并清洁金属基体表面,得到光洁的待加工金属基体;按照一定的激光加工参数和激光扫描策略,以光洁的待加工金属基体作为激光熔覆加工的基底,进行激光熔覆超硬磨料的加工,得到形成特定形状的熔覆层的金属基底;将形成特定形状的熔覆层的金属基底切割成圆盘形状金属基底,并与已加工好的刀柄装配形成端面磨削用砂轮。本发明灵活,制作效率高,降低了超硬磨料非正常失效几率,提高了超硬磨料在金属结合剂中的结合力和完整性。

    多角度可预热回火式激光熔覆头

    公开(公告)号:CN106862756A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201710239927.4

    申请日:2017-04-13

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: B23K26/046 B23K26/067 B23K26/082 B23K26/14 C23C24/10

    Abstract: 本发明公开了一种多角度可预热回火式激光熔覆头,包括:分束机构、分束变焦机构、激光扫描跟踪机构和激光熔覆机构。所述分束机构包括:分束腔体、分光镜、分光镜玻璃支撑板、三角支撑块、曲面镜和旋转支撑法兰;所述分束机构中的分束腔体上部设置有旋转支撑法兰,所述旋转支撑法兰的下圆环面上设置有六个用于安装曲面镜的圆孔;所述分束腔体包括上部的锥形部和下部的筒形部;所述分束腔体锥形部的外壁倾斜面圆周方向均布有六个圆环凸台;本发明所述的多角度可预热回火式激光熔覆头,能够安装在工业机器人A6轴上,或安装在改造的数控机床的主轴上,能够多方位对基材进行预热,对熔覆层进行回火,大大地减小了温度梯度,有效降低因单激光束快热快冷所造成的残余应力、裂纹敏感、组织不均的影响。

    一种大型沉降槽立柱柔性拉撑装置

    公开(公告)号:CN220451234U

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202321866135.7

    申请日:2023-07-17

    Inventor: 杨林 景立明 王彬

    Abstract: 本实用新型提供一种大型沉降槽立柱柔性拉撑装置,包括支撑件、紧固件,所述的支撑件包括支撑件一、支撑件二,支撑件一与紧固件通过螺栓连接,支撑件二与紧固件焊接,支撑件之间交叉放置。本实用新型将原两层拉撑结构变为一层拉撑结构,变固定拉撑为柔性拉撑,该装置适用于拜耳法氧化铝生产工艺系统。通过该装置可以减小原拉撑结构的材料用量及施工中安装的难度;降低了固定式拉撑对立柱的刚度强化;在地震发生时,可以有效抵抗地震产生的弯矩力。

    一种镁电解槽集镁区温度调节用换热器

    公开(公告)号:CN215766595U

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN202121292721.6

    申请日:2021-06-09

    Abstract: 本实用新型的一种镁电解槽集镁区温度调节用换热器,包括U型换热管、进气管、进气集箱、出气管、出气集箱、支撑结构和保温结构,其中:进气管通过进气集箱与U型换热管入口连通,出气管通过出气集箱与U型换热管出口连通;U型换热管并排设置若干组,各组与进气管和出气管之间均并联连通,单组U型管为双管并联设置;U型换热管与进气集箱、出气集箱之间均采用对接焊接,焊接接头位于镁电解中的熔融电解质/熔融镁层液面以上。该装置采用U形换热管结构并平行混插设置,提高换热器的换热面积;且将进气集箱和出气集箱与换热管之间的焊接接头在熔融镁层液面以上,避免焊接接头与熔融镁电解质或熔融镁层直接接触,以提高换热器的使用寿命。

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