公开(公告)号：CN109161765A

公开(公告)日：2019-01-08

申请号：CN201811336728.6

申请日：2018-11-12

Applicant: 东北大学

Inventor： 潘虎成 ,  秦高梧 ,  任玉平 ,  杨延涛 ,  李景仁 ,  李松 ,  左良

IPC: C22C23/02 ,  C22C1/03 ,  C22C23/00 ,  C22C23/04 ,  C22F1/02 ,  C22F1/06

Abstract: 一种高铝高锶含量的变形镁合金及其制备方法，属于变形镁合金材料领域。本发明的高铝高锶含量的变形镁合金组分按质量百分比为：铝：3.00％～15.00％；锶：2.00％～10.00％；锌：0.1％～5.00％；锰：0.1％～3.00％；钡：0.1％～5.00％，余量为镁和不可避免的杂质。本发明的制备方法为：先熔化纯镁铸锭，充分熔化后，再加入金属铝、锶、锌、锰、钡等，充分搅拌之后浇铸成铸锭，随后进行铸锭的均匀化处理，经过反向挤压工艺挤压得出相应的挤压型材。通过熔炼、均匀化处理及后续挤压(反向挤压)工艺制备出了强韧兼备的新型变形镁合金，其强度和韧性得到增强，有较好的力学性能。

公开(公告)号：CN105254193B

公开(公告)日：2017-12-26

申请号：CN201510726095.X

申请日：2015-10-30

Applicant: 东北大学

Inventor： 雷雪飞 ,  薛向欣 ,  杨合 ,  边冲冲 ,  牛梦超 ,  杨延涛 ,  高小尧 ,  王思蒙 ,  张志男 ,  隋钰莹 ,  陈星昱 ,  崔志朋 ,  朴勇俊

IPC: C04B7/52 ,  C04B7/47 ,  C04B7/44 ,  C04B7/40 ,  C04B7/17

CPC classification number: Y02P40/121 ,  Y02P40/143

Abstract: 本发明的目的是为了利用大量排放的转炉渣、粉煤灰和废弃的玻璃，以解决环境污染问题、实现资源的有效利用，提供了一种以废弃物为原料的水泥及水泥熟料的制备方法，属于固体废弃物综合利用和建筑材料领域。该方法以转炉渣、粉煤灰、玻璃渣和生石灰为原料，各原料按重量百分比的配比为：转炉渣8.3～9.5％、粉煤灰13.5～18.8％、玻璃渣14.6～20％、生石灰57～58.3％；经原料预均化、生料粉磨、成球、熟料煅烧、粉磨过程，制成水泥熟料，再将熟料、石膏和转炉渣或粉煤灰混合，制成水泥。本发明的水泥既可作为水泥原料，也可作为掺合料使用，降低了水泥的生产成本，并且制备工艺简单，减少相关的天然资源的利用，更有利于水泥产品的推广。

公开(公告)号：CN109957693B

公开(公告)日：2020-07-14

申请号：CN201910238157.0

申请日：2019-03-27

Applicant: 东北大学

Inventor： 潘虎成 ,  秦高梧 ,  李景仁 ,  任玉平 ,  杨延涛 ,  李松 ,  左良

IPC: C22C23/02 ,  C22C23/00 ,  C22C30/06 ,  C22C1/03

Abstract: 一种高锶高铝含量的铸造镁基复合材料，所述镁基复合材料的组分以质量百分比计为：Sr：2.00～35.00％；Al：3.00～25.00％；Ca：0.00～3.00％；Ba：0.00～8.00％；Zn：0.00～8.00％；Mn：0.00～5.00％；Sn：0.00～8.00％，其余为Mg和杂质。制备方法包括如下步骤：(1)准备材料；(2)铸锭熔炼。本发明的有益效果是：本发明提出的镁基复合材料原料均为价格较为低廉的金属及合金，具有一定的成本优势。本发明形成的增强体为原位自生增强体，且分散均匀。本发明Sr、Al元素含量较高，形成共晶组织，共晶组织相组成为α‑Mg及Mg17Sr2、Al2Sr、Al4Sr相，利用Al2Sr相兼具强塑性，并与镁基体界面结合良好的特点，制备高性能复合材料。本发明采用普通铸造，工艺流程简单，通过调控成分来调控共晶组织含量及形貌，进一步提高性能。

公开(公告)号：CN109957692A

公开(公告)日：2019-07-02

申请号：CN201910238156.6

申请日：2019-03-27

Applicant: 东北大学

Inventor： 潘虎成 ,  秦高梧 ,  李景仁 ,  任玉平 ,  杨延涛 ,  李松 ,  左良

IPC: C22C23/02 ,  C22C23/00 ,  C22C1/03

Abstract: 一种高钙高铝含量的铸造镁基复合材料及制备方法，所述镁基复合材料的组分以质量百分比计为：Ca：4.00～25.00％；Al：4.00～25.00％；Sr：0.00～3.00％；Ba：0.00～8.00％；Zn：0.00～8.00％；Mn：0.00～5.00％；Sn：0.00～8.00％，其余为Mg和杂质。制备方法包括如下步骤：(1)准备材料；(2)铸锭熔炼。本发明的有益效果是：高钙高铝含量铸造镁基复合材料原料均为价格较为低廉的金属及合金；与常规镁基复合材料相比，本发明形成的增强体为原位自生增强体，且分散均匀；与常规的镁铝钙系镁合金相比，本发明Ca、Al元素含量较高，形成共晶组织，利用Al2Ca、(Mg,Al)2Ca相兼具强塑性，并与镁基体界面结合良好的特点，制备高性能复合材料。本发明采用普通铸造，工艺流程简单，通过调控成分来调控共晶组织含量及形貌，进一步提高性能。

公开(公告)号：CN105254193A

公开(公告)日：2016-01-20

申请号：CN201510726095.X

申请日：2015-10-30

Applicant: 东北大学

Inventor： 雷雪飞 ,  薛向欣 ,  杨合 ,  边冲冲 ,  牛梦超 ,  杨延涛 ,  高小尧 ,  王思蒙 ,  张志男 ,  隋钰莹 ,  陈星昱 ,  崔志朋 ,  朴勇俊

IPC: C04B7/52 ,  C04B7/47 ,  C04B7/44 ,  C04B7/40 ,  C04B7/17

CPC classification number: Y02P40/121 ,  Y02P40/143

Abstract: 本发明的目的是为了利用大量排放的转炉渣、粉煤灰和废弃的玻璃，以解决环境污染问题、实现资源的有效利用，提供了一种以废弃物为原料的水泥及水泥熟料的制备方法，属于固体废弃物综合利用和建筑材料领域。该方法以转炉渣、粉煤灰、玻璃渣和生石灰为原料，各原料按重量百分比的配比为：转炉渣8.3～9.5％、粉煤灰13.5～18.8％、玻璃渣14.6～20％、生石灰57～58.3％；经原料预均化、生料粉磨、成球、熟料煅烧、粉磨过程，制成水泥熟料，再将熟料、石膏和转炉渣或粉煤灰混合，制成水泥。本发明的水泥既可作为水泥原料，也可作为掺合料使用，降低了水泥的生产成本，并且制备工艺简单，减少相关的天然资源的利用，更有利于水泥产品的推广。