一种转炉内熔渣泡沫化的物理模拟方法

    公开(公告)号:CN112481441B

    公开(公告)日:2021-08-24

    申请号:CN202011091674.9

    申请日:2020-10-13

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供一种转炉内熔渣泡沫化的物理模拟方法,属于钢铁冶金技术领域。本发明通过向有机玻璃制成的转炉物理模型中依次加入酸溶液和油类分别模拟钢液和转炉渣,然后在氧枪射流作用下,由炉口上方加入碳酸钠颗粒,借助弥散在油中的碳酸钠颗粒与酸溶液之间的反应产生CO2,以模拟转炉冶炼过程中渣‑金界面反应引起的熔渣泡沫化现象,并记录泡沫渣液面高度随时间的演变过程。本发明所述方法可以模拟出转炉内熔渣泡沫化过程,为转炉内的渣‑金‑气多相反应模拟提供途径;且操作简单、安全,模拟还原度高。

    一种从尾矿中浸出铌、钪及稀土元素的方法

    公开(公告)号:CN106636614B

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201710030970.X

    申请日:2017-01-17

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明公开一种从尾矿中浸出铌、钪及稀土元素的方法,涉及湿法冶金技术领域。其包括以下步骤:S1、在选铁、稀土和萤石的尾矿中添加氢氧化钙和氯化钠,混合均匀得到混合物,并将混合物焙烧后得到焙烧矿;S2、对焙烧矿进行球磨处理;S3、将球磨处理的焙烧矿与盐酸混合,加热浸出,并过滤浸出物,得到浸出渣Ⅰ以及富含稀土和钪的浸出液Ⅰ;S4、将浸出渣Ⅰ烘干,采用浓硫酸加热浸出的方法对浸出渣Ⅰ进行浸出,并过滤浸出物,得到浸出渣Ⅱ和富含铌的浸出液Ⅱ。本发明的方法操作简单,能耗低,绿色环保,工艺成本低,能够有效浸出选铁、稀土和萤石尾矿中的铌、钪及稀土,且铌、钪及稀土的浸出率高。

    一种从尾矿中浸出铌、钪及稀土元素的方法

    公开(公告)号:CN106636614A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201710030970.X

    申请日:2017-01-17

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开一种从尾矿中浸出铌、钪及稀土元素的方法,涉及湿法冶金技术领域。其包括以下步骤:S1、在选铁、稀土和萤石的尾矿中添加氢氧化钙和氯化钠,混合均匀得到混合物,并将混合物焙烧后得到焙烧矿;S2、对焙烧矿进行球磨处理;S3、将球磨处理的焙烧矿与盐酸混合,加热浸出,并过滤浸出物,得到浸出渣Ⅰ以及富含稀土和钪的浸出液Ⅰ;S4、将浸出渣Ⅰ烘干,采用浓硫酸加热浸出的方法对浸出渣Ⅰ进行浸出,并过滤浸出物,得到浸出渣Ⅱ和富含铌的浸出液Ⅱ。本发明的方法操作简单,能耗低,绿色环保,工艺成本低,能够有效浸出选铁、稀土和萤石尾矿中的铌、钪及稀土,且铌、钪及稀土的浸出率高。

    利用低品位铌精矿制备铌铁合金与稀土硫酸复盐的方法

    公开(公告)号:CN104894363B

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201510352273.7

    申请日:2015-06-24

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 利用低品位铌精矿制备铌铁合金与稀土硫酸复盐的方法,按以下步骤进行:(1)将煤粉和低品位铌精矿混合均匀后造球;(2)1000~1300℃还原焙烧;(3)磨细后在50~150mT的磁感应强度下磁选分离;(4)磁选尾矿加水制成矿浆,加入捕收剂和起泡剂进行浮选;(5)向浮选尾矿中加入还原剂和化渣剂,进行电弧冶炼,制成铌铁合金和稀土渣;(6)将稀土渣磨细后用硫酸溶液浸出,过滤分离获得浸出液和浸出渣;(7)将浸出液加水稀释;(8)加入氯化钠再加热沉淀,过滤烘干后即为稀土硫酸复盐。本发明的方法工艺设备简单、投资少、能耗低;实现了磁选尾矿中残余煤粉的回收利用。

    一种从含有铬离子和铁离子的溶液中提取铬的方法

    公开(公告)号:CN103725882B

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201310674458.0

    申请日:2013-12-13

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 一种从含有铬离子和铁离子的溶液中提取铬的方法,按以下步骤进行:(1)将含铬离子铁离子的溶液温度控制在15~20℃,然后在搅拌条件下加入氢氧化钾溶液或碳酸钾溶液;搅拌均匀;(2)将pH值调整至0~1.5之间,获得盐析母液;(3)将盐析溶液在0~60℃条件下进行陈化,铬元素以KCr(SO4)2·12H2O紫色结晶的形式析出;(4)将陈化后的物料过滤,分离出紫色结晶,洗涤干燥后获得KCr(SO4) 2·12H2O晶体。本发明将多步除杂简化为选择性提取,条件温和,成本低廉,且无“三废”排放;整体流程中无Cr(Ⅵ)产生,杂质元素能够得到高效综合利用。

    基于物联网的IDC机房智能监控系统

    公开(公告)号:CN103543718A

    公开(公告)日:2014-01-29

    申请号:CN201310486077.X

    申请日:2013-10-16

    CPC classification number: Y02P90/02 Y02P90/10

    Abstract: 本发明涉及一种基于物联网的IDC机房智能监控系统,由感知层、汇聚层和调度层以及相应的反馈控制部分组成,感知层通过各类传感器采集数据传输至汇聚层进行校验筛选处理,再通过GPRS网络或者以太网将数据发往调度中心;调度中心收到环境数据以及机房内服务器状态信息后对数据进行解析并进行周期性处理,若发现环境参数与偏离阈值,则发送控制指令至反馈控制部分以调节机房环境及机房内服务器状态。本发明对IDC机房内的环境、设备数据信息进行实时准确地采集、上传和处理,准确下发并处理控制指令,动态调节机房环境和机房内服务器状态,实现了对IDC机房内环境和设备的智能监控,可使第三方设备通过加装无线模块的方式融入现有系统。

    一种熔盐电解铈铌钙钛矿制备铌铝合金的方法

    公开(公告)号:CN119194536A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411708949.7

    申请日:2024-11-27

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及电化学冶金技术领域,提及了一种熔盐电解铈铌钙钛矿制备铌铝合金的方法,包括:将原料铝放置于电解槽底部;将原料矿与熔盐混匀后放置于电解槽内;将电解槽底部进行加热,升温并保温后,使原料铝熔融至液态铝;保温结束后,将电解槽底部升温,液态铝作为阴极,石墨棒作为阳极,连接直流电源后,按照预设电源电压,进行恒电压电解,得到电解产物;将得到的电解产物进行破碎磨细,得到铌铝合金和残余的熔盐。本发明提及的方法,通过电化学条件的精准控制,实现铌、钛间的梯级电解和元素分离,在制备铌铝合金、铌钛铝合金的同时,实现了含稀土、铌、钛的共伴生矿或冶金渣中多种金属的综合提取利用。

    一种高强度车轮钢的稀土处理方法

    公开(公告)号:CN117683970A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202410154290.9

    申请日:2024-02-04

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种高强度车轮钢的稀土处理方法,本发明所提出的基于渣金协同控制的稀土处理方法,大大提高了稀土在高强度车轮钢中的收得率,稀土含量达到0.0300‑0.0600%。稀土在变质钢中危害性较大的夹杂物的同时,微合金化作用也得到了充分的发挥,有效的净化和强化了晶界,细化了晶粒,促进了大角度晶界的形成,增大了对疲劳裂纹扩展的阻碍能力,显著提高了高强度车轮钢的疲劳寿命。

    一种低合金耐磨钢的稀土处理方法

    公开(公告)号:CN117660725A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202410146613.X

    申请日:2024-02-02

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种低合金耐磨钢的稀土处理方法,本发明在低合金耐磨钢LF精炼的末期对精炼渣进行改质,通过添加稀土氧化物、石灰、石英砂、氧化铝等将精炼渣改质为新型渣系,新型渣系的设计降低了精炼渣与钢中稀土之间的反应性,同时增强了精炼渣对夹杂物的溶解吸收能力和脱硫能力;最终,配合稀土‑铁合金的加入,低合金耐磨钢中稀土含量达到0.0050%~0.0300%,且抑制了大尺寸高熔点夹杂物的形成,避免了连铸过程的水口结瘤。稀土的添加,改善了钢板的热塑性,进而增大了低合金耐磨钢在冲击载荷作用下的磨损表面塑性变形区的厚度,增大了钢板表面的加工硬化程度,增强了钢板表面的显微硬度,显著提升了低合金耐磨钢的耐磨损性能和耐腐蚀性能。

    一种冶炼铌铁并富集稀土和钛的方法

    公开(公告)号:CN116254413A

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202310050701.5

    申请日:2023-02-01

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种冶炼铌铁并富集稀土和钛的方法,其包括:S1、提供含铌、钛、稀土和铁的共伴生矿或冶金渣;S2、添加改质剂和硅质还原剂,高温熔炼还原后,得到分层的铌铁合金熔体和含稀土、钛的炉渣;S3、将所述含稀土、钛的炉渣控温冷却至室温,使炉渣中的稀土和钛在钙钛矿相中定向析出并长大;S4、将冷却后的炉渣破碎磨细,通过浮选得到富含稀土的钙钛矿精矿。本发明利用硅质还原剂进行含稀土、铌、钛、铁的共伴生矿或冶金渣中多种金属元素的选择性还原,在高温熔融状态下选择性还原物料中的铁氧化物和铌氧化物,避免了钛氧化物和稀土氧化物的还原,成功冶炼了铌铁合金熔体,得到高品位铌铁合金熔体和高品位富含稀土的钙钛矿精矿。

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