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公开(公告)号：CN102886618A
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201210398811.2
申请日：2012-10-19
Applicant: 东北大学
IPC: B23K35/28
Abstract: 一种提高Mn含量的铝镁合金焊丝，其特征在于：将焊丝中的Mn含量提高为1.0～2.0wt%，焊丝的其余化学成分以重量百分比计算为：Mg:4.5～5.5；Si:≤0.15；Fe:≤0.25；Cr:≤0.15；Ti:≤0.15；Cu:≤0.10；Zn:≤0.10；Zr:≤0.15；余量为Al和不可避免的杂质元素。本发明的焊丝中锰含量的最佳加入量为1.5wt%。由于本发明的铝镁合金焊丝中锰含量已经处在铝锰合金相图中锰在α固溶体中的最大溶解度左右，它可以最大限度地在铝镁合金中析出MnAl6弥散质点，从而可以提高焊缝强度。经过我们进行过大量的试验，将它同国外进口的Al-5Mg合金焊丝如5356；5183和5087焊丝对比，发现本发明的焊丝，其焊缝的延伸率与进口的焊丝相接近，而屈服强度、抗拉强度均有所提高，更加接近于铝镁合金母材的水平。
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公开(公告)号：CN1234882C
公开(公告)日：2006-01-04
申请号：CN02133271.1
申请日：2002-10-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及中碳低合金结构钢强磁场快速完全退火工艺方法，首先将所选材料加热到热处理温度后，开始施加强度为10～14特斯拉的恒磁场，该磁场是由环状超导强磁体产生；在该磁场下保温、冷却，冷却速度为40～50℃/min，当冷却至650～550℃时降磁场，磁场为零时出炉空冷；本发明冷却速度是传统方法的40～50倍，极大地缩短了占炉时间，提高了生产率；经处理后的材料组织明显细化，其组织为均匀随机分布的铁素体和珠光体的混合物，铁素体平均晶粒尺寸＜15μm，结构钢硬度在最佳切削范围内；另外还可以避免热轧原料完全退火后出现的带状组织，改善材料的切削加工工艺性能。
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公开(公告)号：CN109807558B
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN201910079333.0
申请日：2019-01-28
Applicant: 东北大学
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种钛合金的丝材电弧增材制造方法，包括以下步骤:步骤1、利用冷却辊压辅助进行电弧增材成形；步骤2、对增材体的侧面和顶面进行铣削加工；步骤3、利用搅拌摩擦加工设备对增材体进行搅拌摩擦加工，同时在搅拌摩擦加工过程利用冷却辊压装置对增材体侧壁施加冷却辊压；步骤4、对增材体上表面进行精铣，以备下一步的电弧增材成形；步骤5、循环重复执行以上步骤，直到完成零件的最终成形。本发明能够完全破除钛合金增材成形过程中的枝晶生长并细化晶粒，有效地修复气孔和裂纹等缺陷，同时在丝材电弧增材制造及其改性过程中，通过施加冷却防止增材体发生过热及因此导致的微观组织粗化，大大提高增材体的力学性能，特别是塑性和疲劳性能。
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公开(公告)号：CN109807561B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN201910079354.2
申请日：2019-01-28
Applicant: 东北大学
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种Al‑Mg合金的丝材电弧增材制造方法，包括以下步骤：步骤1、利用冷却辊压辅助进行电弧增材成形；步骤2、对增材体的侧面和顶面进行铣削加工；步骤3、利用搅拌摩擦加工设备对增材体进行搅拌摩擦加工，同时在搅拌摩擦加工过程利用冷却辊压装置对增材体侧壁施加冷却辊压；步骤4、对增材体上表面进行精铣，以备下一步的电弧增材成形；步骤5、循环重复执行以上步骤，直到完成零件的最终成形。本发明能够完全破除Al‑Mg合金增材成形过程中的枝晶生长并细化晶粒，有效地修复气孔和裂纹等缺陷，同时在丝材电弧增材制造及其改性过程中，通过施加冷却防止增材体发生过热及因此导致的微观组织粗化，大大提高增材体的力学性能，特别是塑性和疲劳性能。
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公开(公告)号：CN109623180B
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN201910079686.0
申请日：2019-01-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种镁合金的丝材电弧增材制造方法，包括以下步骤:步骤1、利用冷却辊压辅助进行电弧增材成形；步骤2、对增材体的侧面和顶面进行铣削加工；步骤3、利用搅拌摩擦加工设备对增材体进行搅拌摩擦加工，同时在搅拌摩擦加工过程利用冷却辊压装置对增材体侧壁施加冷却辊压；步骤4、对增材体上表面进行精铣，以备下一步的电弧增材成形；步骤5、循环重复执行以上步骤，直到完成零件的最终成形。本发明能够完全破除镁合金增材成形过程中的枝晶生长并细化晶粒，有效地修复气孔和裂纹等缺陷，同时在丝材电弧增材制造及其改性过程中，通过施加冷却防止增材体发生过热及因此导致的微观组织粗化，大大提高增材体的力学性能，特别是塑性和疲劳性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107150165B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201710254926.7
申请日：2017-04-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种搅拌摩擦加工预防铝合金搭接焊晶界液化裂纹的方法，在采用熔焊对铝合金厚板搭接焊之前，对参与焊缝形成的厚板端面进行搅拌摩擦加工预处理，预处理部位由于受到摩擦热和剧烈塑性变形作用，原纤维状晶粒发生完全动态再结晶，形成细小的等轴晶，晶界处的低熔点共晶相弥散分布，提高该部位抗晶界液化开裂的能力。搅拌摩擦加工头主要由夹持柄、轴肩和搅拌针三部分组成。搅拌头材料为：马氏体不锈钢、或工具钢。搅拌摩擦加工参数为搅拌头转数为500‑2000r/min，行进速度为20‑100mm/min，搅拌针倾斜角度为0‑5°。分别按顺序对板材厚度方向的四个加工面进行搅拌摩擦处理，即获得抗裂性良好的搭接焊接板材。
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公开(公告)号：CN108517519B
公开(公告)日：2019-12-17
申请号：CN201810315972.8
申请日：2018-04-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于铝合金搅拌摩擦焊接头表面抗腐蚀技术领域，涉及一种激光处理提高Al‑Zn‑Mg(Cu)铝合金搅拌摩擦焊接头耐蚀性的方法。步骤一：预处理，将待处理接头进行预打磨处理，去除接头的飞边和表面氧化膜。步骤二：配置合金粉末，将合金粉末放入球磨机中进行混合、研磨。步骤三：粉末喷涂，将混合好的合金粉末、粘结剂与酒精的混合溶液均匀喷涂在接头正面待处理区域表面，然后烘干。步骤四：激光合金化，步骤五：在对接头一面进行激光合金化处理后，将接头翻面，对另一面接头待处理区域依次进行步骤三和步骤四的操作。本发明能够在Al‑Zn‑Mg(Cu)铝合金搅拌摩擦焊接头表面制备出与合金化层与基体呈良好的冶金结合、组织均匀致密、表面平整的耐蚀合金化层。
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公开(公告)号：CN102717205B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201210221010.9
申请日：2012-06-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及合金技术领域，具体涉及一种铝合金焊丝及其制备方法。焊丝组分重量百分比为：Si：12.5～12.8%、Mg：0.38～1.03%、Fe≤0.4%，余量为Al。制造方法包括：配料、熔炼、铸造、挤压、拉制、退火、表面处理和封装。熔炼过程中加入纯硅并使用全钛制熔炼工具，不添加任何变质剂。挤压前采用连续均匀化工艺，取消传统均匀化长时间保温及挤压前的加热过程，大幅节约时间和能源，降低生产成本。采用化学方法对焊丝进行表面处理，彻底去除油污，避免表面划伤，阻止新氧化膜生成。该焊丝焊接后接头力学性能优异，经热处理后接头抗拉强度提高显著，具备可热处理强化特性。
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公开(公告)号：CN102717205A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210221010.9
申请日：2012-06-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及合金技术领域，具体涉及一种铝合金焊丝及其制备方法。焊丝组分重量百分比为：Si：12.5～12.8%、Mg：0.38～1.03%、Fe≤0.4%，余量为Al。制造方法包括：配料、熔炼、铸造、挤压、拉制、退火、表面处理和封装。熔炼过程中加入纯硅并使用全钛制熔炼工具，不添加任何变质剂。挤压前采用连续均匀化工艺，取消传统均匀化长时间保温及挤压前的加热过程，大幅节约时间和能源，降低生产成本。采用化学方法对焊丝进行表面处理，彻底去除油污，避免表面划伤，阻止新氧化膜生成。该焊丝焊接后接头力学性能优异，经热处理后接头抗拉强度提高显著，具备可热处理强化特性。
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公开(公告)号：CN1865465A
公开(公告)日：2006-11-22
申请号：CN200610046958.X
申请日：2006-06-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种利用高强梯度磁场制备梯度复合材料的方法，首先将金属原料或金属预制件放入铸模中，置于强磁场装置中的特定梯度磁场位置，使加热炉处于真空或保护气氛下；利用感应或电阻加热装置使金属原料熔化，保温20min以上使其充分熔解；施加不同的磁场强度和方向等磁场条件，控制一定的凝固速度使熔体冷却凝固，然后随炉空冷至室温，制得梯度复合材料。装置主要由强磁场发生装置、真空加热炉、铸模、感应或电阻加热装置、冷却水套构成，利用原位生成或外部添加第二相和金属基体在梯度强磁场中所受磁化力不同，对第二相分布进行有效控制，最大的优点是控制第二相在液态基体中分布的外力是通过不直接接触凝固体系的方式施加的，不需要任何传播介质。
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