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公开(公告)号:CN105925018A
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201610314083.0
申请日:2016-05-13
Applicant: 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
CPC classification number: C09D1/00 , B82Y30/00 , C01G30/004 , C01P2004/04 , C09D7/61
Abstract: 本发明公开了一种纳米级石墨烯掺杂氧化锡锑(ATO)隔热分散液的制备方法。本产品采用EDTA‑CA(乙二胺四乙酸‑柠檬酸)双螯合剂燃烧法制备ATO,而后将纳米级石墨烯和纳米级ATO分别加入适量的N‑甲基吡咯烷酮(NMP)中,通过调节pH值,抑制颗粒团聚,搅拌,使石墨烯和ATO分别快速分散在NMP中。混合前述两种NMP分散液,再次调节pH,并通过超声和球磨的方式使石墨烯、ATO和溶剂快速充分混合,达到微观尺度上的高分散以及高稳定性,所形成的纳米级石墨烯掺杂氧化锡锑材料可应用于制作高导热性的隔热涂料。
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公开(公告)号:CN106571455B
公开(公告)日:2019-01-18
申请号:CN201610989907.4
申请日:2016-11-10
Applicant: 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明涉及一种载银介孔氧化硅包覆三元正极材料及制备方法和应用,锂盐、镍盐、钴盐、锰盐溶在均匀介质中,双螯合剂润湿,加入氨水,将双螯合剂溶液加入无机盐均匀介质中,搅拌加热至形成干凝胶;磨成粉末,煅烧得到三元材料;三元纳米材料水溶液加入正硅酸四乙酯、乙醇和表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵,沉淀离心洗涤干燥煅烧得到二氧化硅‑三元核壳正极材料;氧化银溶于水中溶液A;PVP溶于水中溶液B;溶液B滴加到溶液A中得溶液C;将二氧化硅‑三元核壳正极材料加入到溶液C中得溶液D;将还原剂滴加溶液D中,洗涤抽滤烘干后得到最终产物。制备方法简单,工艺条件容易实现,能量消耗低,且制备无污染。
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公开(公告)号:CN106450218A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201610978885.1
申请日:2016-11-08
Applicant: 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
IPC: H01M4/36 , H01M4/50 , H01M4/62 , H01M10/0525
CPC classification number: H01M4/366 , H01M4/50 , H01M4/625 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种原位合成碳-氮包覆锌锰氧的方法,将摩尔比为Zn/Mn=1:2的ZIF-8与锰盐加入球磨罐中,加入均匀介质分散,球磨2-5 h;将上述混合物在真空条件下100~120℃干燥4~6 h,然后在惰性气氛条件下,250~300℃先加热3~5 h,再600~800℃煅烧4~6 h,得到ZnMn2O4@C-N。本发明以金属有机骨架(MOF)2-甲基咪唑锌盐ZIF-8)为锌源、碳源和氮源,利用球磨辅助高温固相法制备ZnMn2O4@C-N,碳包覆不仅能够提高材料的导电性,并且在煅烧过程中能够阻止颗粒生长;同时,氮掺杂在碳中可进一步提高材料的导电性,进而提高材料的电化学性能,50次循环后放电比容量为390 mAh/g。该制备工艺相对简单,易操作。
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公开(公告)号:CN106684347A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201611175727.9
申请日:2016-12-19
Applicant: 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
CPC classification number: H01M4/36 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M4/602 , H01M10/0525
Abstract: 本发明涉及一种聚吡咯包覆锰钴氧同轴纳米线及制备和应用,钴盐、锰盐、氟化铵和尿素溶于去离子水中,磁力搅拌,将上述混合溶液置于反应釜中,该反应釜中浸渍一块钛箔;烘箱中110‑140℃反应,煅烧,得生长在钛箔上的Mn2CoO4纳米线;将l氧化剂溶于有机溶剂中,得溶液A;将过硫酸铵溶于水得溶液B;将溶液A滴加到含有Mn2CoO4纳米线的钛箔片上,然后将溶液B滴加到含有Mn2CoO4纳米线的钛箔片上,该聚合反应置于黑暗处处理7‑10 h,然后再次重复上述聚合过程;洗涤烘干得最终产物。聚吡咯包覆在锰钴氧的表面提高了材料的导电性,有利于提高材料的电化学性能。
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公开(公告)号:CN106450278A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201610953125.5
申请日:2016-11-03
Applicant: 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
IPC: H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
CPC classification number: H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525 , H01M2004/021
Abstract: 本发明提供一种空心微球结构三元正极材料及制备方法和应用,将MnCO3微球在马弗炉中400-450℃煅烧5-10 h,形成多孔的MnO2;按摩尔量比1:1-x-y:x:y(0
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公开(公告)号:CN106410184B
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201610934860.1
申请日:2016-11-01
Applicant: 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
IPC: H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供一种空心微球花状结构三元正极材料及制备和应用,将0.2~0.4 g聚乙烯吡咯烷酮(PVP)溶于60~120 mL有机溶剂中,并向其中加入1~2 mL去离子水,形成透明溶液,将该溶液磁力搅拌2~4 h,至溶液混合均匀;然后将锂盐、镍盐、钴盐和锰盐按照化学计量比加入上述溶液中,将该溶液磁力搅拌30~60 min,将其转入反应釜中,160~180℃反应12~15 h,自然冷却;将上述沉淀物离心、乙醇洗涤3~5次,在60~80℃烘干20~24 h,然后将烘干后的沉淀物以1~2℃/min的升温速率在600~800℃煅烧5~10 h,得到目标产物。2 C倍率条件下,首次放电比容量为168 mAh/g,经过50次循环放电比容量为153 mAh/g,容量保持率为91.07%。
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公开(公告)号:CN105925018B
公开(公告)日:2018-05-11
申请号:CN201610314083.0
申请日:2016-05-13
Applicant: 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种纳米级石墨烯掺杂氧化锡锑(ATO)隔热分散液的制备方法。本产品采用EDTA‑CA(乙二胺四乙酸‑柠檬酸)双螯合剂燃烧法制备ATO,而后将纳米级石墨烯和纳米级ATO分别加入适量的N‑甲基吡咯烷酮(NMP)中,通过调节pH值,抑制颗粒团聚,搅拌,使石墨烯和ATO分别快速分散在NMP中。混合前述两种NMP分散液,再次调节pH,并通过超声和球磨的方式使石墨烯、ATO和溶剂快速充分混合,达到微观尺度上的高分散以及高稳定性,所形成的纳米级石墨烯掺杂氧化锡锑材料可应用于制作高导热性的隔热涂料。
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公开(公告)号:CN106517349A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201610975187.6
申请日:2016-11-07
Applicant: 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
IPC: C01G45/12 , H01M4/48 , H01M4/50 , B82Y30/00 , H01M10/0525
CPC classification number: C01G45/1235 , B82Y30/00 , C01P2004/32 , C01P2006/12 , C01P2006/40 , H01M4/48 , H01M4/50 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种三维氧缺陷铜锰氧纳米微球及制备和应用,铜箔置于碱溶液中,转入反应釜,产物洗涤烘干得A;将A浸渍于酸溶液中,将铜箔取出,洗涤烘干得B;将B煅烧得到掺杂Cu+的CuO;将掺杂Cu+的CuO浸渍在锰盐溶液中得C;将C用乙醇和去离子水洗涤烘干后,置于马弗炉中,煅烧得纯CuMn2O4;将纯CuMn2O4置于氢气气氛中,以1~2℃/min的升温和降温速率在350~450℃煅烧得CuMn2O4-(x 0
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公开(公告)号:CN106410184A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201610934860.1
申请日:2016-11-01
Applicant: 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
IPC: H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
CPC classification number: H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供一种空心微球花状结构三元正极材料及制备和应用,将0.2~0.4 g聚乙烯吡咯烷酮(PVP)溶于60~120 mL有机溶剂中,并向其中加入1~2 mL去离子水,形成透明溶液,将该溶液磁力搅拌2~4 h,至溶液混合均匀;然后将锂盐、镍盐、钴盐和锰盐按照化学计量比加入上述溶液中,将该溶液磁力搅拌30~60 min,将其转入反应釜中,160~180℃反应12~15 h,自然冷却;将上述沉淀物离心、乙醇洗涤3~5次,在60~80 ℃烘干20~24 h,然后将烘干后的沉淀物以1~2℃/min的升温速率在600~800℃煅烧5~10 h,得到目标产物。2 C倍率条件下,首次放电比容量为168 mAh/g,经过50次循环放电比容量为153 mAh/g,容量保持率为91.07%。
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