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公开(公告)号：CN103615924B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201310545822.3
申请日：2013-11-06
Applicant: 东方电气(广州)重型机器有限公司
IPC: F28F9/22
Abstract: 本发明公开了一种流量分配器，包括设有蒸汽进口的端盖和垂直于端盖的管身，管身包括靠近端盖的非过盈段和远离端盖且外径大于非过盈段的过盈段，非过盈段与过盈段间设有斜边过渡的过渡段，管身上设有若干道延伸至过盈段顶端的开槽。此流量分配器在过盈段设置了若干开槽，将流量分配器安装在换热管内时，可通过开槽间的收缩实现与换热管内壁间的紧密贴合，在拆卸过程中过盈段向内收缩也不会划伤换热管内壁，此发明用于换热器流量分配控制领域。
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公开(公告)号：CN111360116A
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN202010145646.4
申请日：2020-03-05
Applicant: 东方电气(广州)重型机器有限公司
Abstract: 本发明公开了空间弯管成形装置。空间弯管成形装置，包括：基座，基座上设有两个第一导向单元；两个第一夹具，两个第一夹具可分别沿两个第一导向单元移动，第一夹具上还设有锁定装置，锁定装置可将第一夹具锁定在基座上；第二夹具，第二夹具设在两个第一夹具之间，第二夹具可固定在基座上；若干切割工具，第一夹具和第二夹具可分别夹紧管件，切割工具可从第一夹具与第二夹具之间将管件切断。有益效果：两个第一夹具可分别沿第一导向单元移动，使空间弯管可实现非对称结构。切割工具可在第二夹具与两个第一夹具之间切断管件，使管件的两端可一次性地被切断，有利于提高空间弯管成形的加工效率。本发明涉及管件成形装置。
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公开(公告)号：CN107498295B
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201710589929.6
申请日：2017-07-19
Applicant: 东方电气(广州)重型机器有限公司
IPC: B23P19/04
Abstract: 本发明公开了一种用于管系与筒体的套装装置，包括筒体、管系以及套装轨道，所述筒体内的底部设有承重平台，所述套装轨道包括铺设在承重平台上的筒体内轨道以及沿筒体内轨道向外延伸的筒体外轨道，所述管系底部设有管系支撑架，所述管系支撑架底部设有与套装轨道滚动连接的滚轮组件。筒体内底部设有承重平台，增加了筒体底部的刚度，有效减小了筒体内轨道的形变，避免了管系与筒体在套装过程中由于套装轨道变形而发生卡死的现象。沿筒体内轨道向外延伸有用于支撑管系的筒体外轨道，避免了在套装过程中管系发生变形的可能。本发明公开的方法，管系在筒体外轨道的支撑下被推入筒体，无需反复起吊管系，实现了高效便捷的套装。
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公开(公告)号：CN107498295A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710589929.6
申请日：2017-07-19
Applicant: 东方电气(广州)重型机器有限公司
IPC: B23P19/04
CPC classification number: B23P19/04
Abstract: 本发明公开了一种用于管系与筒体的套装装置，包括筒体、管系以及套装轨道，所述筒体内的底部设有承重平台，所述套装轨道包括铺设在承重平台上的筒体内轨道以及沿筒体内轨道向外延伸的筒体外轨道，所述管系底部设有管系支撑架，所述管系支撑架底部设有与套装轨道滚动连接的滚轮组件。筒体内底部设有承重平台，增加了筒体底部的刚度，有效减小了筒体内轨道的形变，避免了管系与筒体在套装过程中由于套装轨道变形而发生卡死的现象。沿筒体内轨道向外延伸有用于支撑管系的筒体外轨道，避免了在套装过程中管系发生变形的可能。本发明公开的方法，管系在筒体外轨道的支撑下被推入筒体，无需反复起吊管系，实现了高效便捷的套装。
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公开(公告)号：CN214305628U
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202022996658.6
申请日：2020-12-11
Applicant: 东方电气(广州)重型机器有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种承压设备压力测量定向引压装置，包括引压管、压紧螺母、接头和引压嘴，所述接头与所述引压管相连接，且所述引压管穿过所述接头，所述压紧螺母分别与所述接头、引压管连接并作用两者紧密贴合，所述接头与所述引压管相贴合的面为第一密封面，所述引压管与所述接头相贴合的面为第二密封面，所述引压嘴设于所述引压管的一端。该引压装置为可拆卸分体式结构，引压管与接头之间采用机械密封结构，同时两者之间可以进行拆卸，在需要抽芯检修和清洗时，只需要将引压管与接头分离，并将引压管抽出即可，无需整体拆除。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN212004225U
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201922252604.6
申请日：2019-12-16
Applicant: 东方电气(广州)重型机器有限公司
IPC: F16J15/06
Abstract: 本实用新型公开了一种密封装置，涉及密封结构的技术领域，包括至少一段密封结构，所述密封结构包括至少一个密封片，所述密封片包括相互连接的安装板和第一弹性片，所述安装板和所述第一弹性片之间形成的角度定义为α，所述α＜180°，所述安装板开设有若干个第一通孔，所述第一通孔安装有紧固件。通过设计密封结构，互成角度的安装板和第一弹性片之间具有弹性，密封片的安装板通过紧固件安装在再热器上，密封片的第一弹性片利用弹性紧贴在内支撑架上，对密封片制造装配精度要求不高，安装更换方便；其次，密封片无需焊接固定，允许再热器在长度方向上的膨胀差；另外，利用密封片的弹性进行密封，可适应再热器在运行重的振动，保持密封功能。
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公开(公告)号：CN214305930U
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202022996637.4
申请日：2020-12-11
Applicant: 东方电气(广州)重型机器有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种换热管的隔热管，包括：内金属管，用于套装在换热管外；外金属管，套装在内金属管的外侧，内金属管的外壁与外金属管的内壁之间形成夹套；绝热材料，填充在夹套之间；封堵组件，包括第一封堵头和第二封堵头，第一封堵头将夹套沿内金属管的轴线的一端密封封堵；第一封堵头将夹套沿内金属管的轴线的另一端密封封堵；第一封堵头、第二封堵头均与内金属管、外金属管固定连接。本实用新型的换热管的隔热管中，在内金属管与外金属管之间的夹套填充绝热材料起到隔热作用，具有较好的隔热功能，此外，采用内金属管和外金属管来保持强度，以使其能够承受较高的压力，内金属管和外金属管均能够承受较高的温度和振动。
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公开(公告)号：CN217355724U
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202220242883.7
申请日：2022-01-28
Applicant: 东方电气(广州)重型机器有限公司
IPC: F16K17/40
Abstract: 本实用新型公开了一种用于高温液钠介质的爆破片装置，包括法兰基座、爆破片和环形板，爆破片为镍基合金材料，具有较好的耐高温腐蚀性能，能满足高温液钠介质环境使用要求，法兰基座一侧设有环形凸台，环形板将爆破片夹压在凸台上，爆破片为反拱形，爆破片与环形凸台、环形板之间均为不填丝自熔焊接连接且焊接处环向密封，这种整圈焊接使得爆破装置整体具有较好的密封性，避免爆破破案装置出现泄露。在正常压力情况下，本装置整结构以及与其他设备的连接节点处于密封状态，当压力超过临界点时爆破片破裂，并在破裂处形成泄压通道，本装置在高温液钠介质条件下使用时，在升压速率不低于25MP/s条件下爆破片响应时间不超过0.04s，实现了快速爆破的效果。
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公开(公告)号：CN216813792U
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202122210896.4
申请日：2021-09-13
Applicant: 东方电气(广州)重型机器有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种顶紧式换热管氦检漏端部密封装置，包括待检换热管，待检换热管的两端管口分别为第一管口和第二管口，本装置包括连接装置和封堵装置，连接装置包括第一密封件、第一压紧机构和连通体，第一压紧机构将连通体向第一管口的方向推抵以使第一密封件分别与第一管口、连通体紧密连接，连通体内部设有第一连通孔，第一连通孔一端与第一管口内连通，另一端与氦检漏设备连通，封堵装置设有第二密封件、第二压紧机构和封堵头，第二压紧机构将封堵头向第二管口的方向推抵以使第二密封件分别与封堵头、第二管口紧密连接，这种压紧密封结构使待检换热管内形成抽真空和泄露信号通道，结构简单、成本低且便于安装拆卸，密封性可靠。
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公开(公告)号：CN222783209U
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202421416016.6
申请日：2024-06-19
Applicant: 东方电气(广州)重型机器有限公司
IPC: F16L55/07
Abstract: 本实用新型涉及管道技术领域，具体公开了一种可拆卸的集气和排气结构，安装在管箱内，包括：底板、延伸管段、排气管段以及排气管；所述底板沿着所述管箱的长度方向安装在所述管箱内，所述底板底部设有进气孔；所述延伸管段以及所述排气管段相互对接，且所述延伸管段以及所述排气管段的位置能相互替换；所述延伸管段的底口以及所述排气管段的底口扣合在所述底板上方，所述排气管段顶部设置有排气孔，所述排气管的一端与所述排气孔连接，所述排气管的另一端与所述管箱上部相互连接，且所述排气管的另一端与外界连通。本实用新型通过可拆卸的设计使得延伸管段、排气管段等部件能够轻松地从管箱中取出，维修和更换，降低了维护成本，提高了工作效率。
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