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公开(公告)号：CN101775115A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN201010022443.2
申请日：2010-01-06
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: C08G18/50 , C08G18/10 , C08G65/26 , C08G65/28 , C09D175/08
Abstract: 本发明公开了一种侧链含氟烷基的聚氨酯弹性体及其制备方法，包括如下步骤：(1)按比例加入RFOH、卤代氧杂环化合物、催化剂和极性溶剂，于氮气保护、搅拌下反应，经减压蒸馏，得氟烷基取代的氧杂环化合物单体；(2)按比例取溶剂、环醚化合物、起始剂、催化剂，于氮气保护、搅拌下滴加氟烷基取代的氧杂环化合物单体进行反应，水洗、静置分层后减压蒸馏，获得侧链含氟烷基的聚醚多元醇树脂；(3)按比例取侧链含氟烷基的聚醚多元醇、二异氰酸酯和催化剂，并于氮气保护下反应，得预聚体，经扩链反应、脱气后，迅速倾入预热模具内熟化，即得到侧链含氟烷基的聚氨酯弹性体。可用于制作高性能涂料和弹性体。
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公开(公告)号：CN101775110A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN201010108129.6
申请日：2010-02-10
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: C08F290/06 , C08G18/67 , C08G18/66 , C08G18/50 , C08G18/34 , C08G18/10 , C08J3/03 , C08J5/18 , C09D151/08
Abstract: 本发明公开了一种侧链含氟烷基的水性聚氨酯-聚丙烯酸酯及其制备方法。即主要包括含-NCO端基含氟聚氨酯预聚体的制备、含羧基的亲水型含氟聚氨酯预聚体的制备、含氟聚氨酯预聚体单封端化合物的制备、含氟聚氨酯混合液的制备、乳化含氟聚氨酯混合液的制备、含氟聚氨酯分散液的制备、侧链含氟烷基的水性聚氨酯-聚丙烯酸酯乳液的制备及侧链含氟烷基的水性聚氨酯-聚丙烯酸酯乳液成膜等步骤。最终所得的侧链含氟烷基的水性聚氨酯-聚丙烯酸酯具有优异的耐化学品腐蚀、耐热、优良力学性能及极低表面能等特点。可广泛用于塑料、橡胶、皮革、织物、陶瓷、玻璃等材料表面的防护。
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公开(公告)号：CN101768262A
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN201010022447.0
申请日：2010-01-06
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: C08G65/26 , C08G65/28 , C09D175/08
Abstract: 本发明公开了一种侧链含氟烷基的聚醚多元醇树脂及其制备方法，包括如下步骤：(1)按比例加入RFOH、卤代氧杂环化合物、催化剂和溶剂，于氮气保护、搅拌下反应，经减压蒸馏，得氟烷基取代的氧杂环化合物单体；(2)按比例取溶剂、环醚化合物、起始剂、催化剂，于氮气保护、搅拌下滴加氟烷基取代的氧杂环化合物单体进行反应，水洗、静置分层后减压蒸馏，即得侧链含氟烷基的聚醚多元醇树脂。该树脂可用于制作高性能涂料和弹性体。
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公开(公告)号：CN101734721A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200910201572.5
申请日：2009-12-22
Applicant: 上海应用技术学院
Abstract: 本发明公开了一种钼酸锶纳米发光材料的微乳合成方法，包括配制浓度0.2mol/L的氯化锶和钼源溶液。在容器中依次加入乙烷-双十二烷基二甲基溴化铵表面活性剂与正丁醇的混合液、正辛烷和氯化锶溶液，超声后置于恒温水浴中至澄清透明，得氯化锶微乳液。以钼源溶液代替氯化锶溶液，采用相似的方法得到钼源微乳液。再将两种微乳液迅速混合，超声直至混合均匀。反应后，加入丙酮破乳。吸去上层清液后的沉淀产物依次用蒸馏水、丙酮、无水乙醇洗涤，即得产品钼酸锶纳米发光材料，长100～600nm、最宽处30～200nm的纺锤状结构。本发明原料易得、方法简单、成本低廉，产物纯度高、形貌和尺寸易控，易于规模化生产。
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公开(公告)号：CN101709201A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200910201023.8
申请日：2009-12-14
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: C09J7/04 , C09J153/02 , C09J157/02 , C09J147/00 , C09J193/04
Abstract: 本发明公开了一种聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯三元嵌段共聚物热熔压敏胶的制备方法，包括如下步骤：按照质量比依次称取聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯三元嵌段共聚物、复合增粘树脂、软化剂和抗氧剂，于300～600rpm/min转速下搅拌。混合均匀后于150～180℃下加热搅拌熔融，直至胶液透明。再将其置于80～120℃预热的涂布机上，涂布后贴隔离纸，即得聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯三元嵌段共聚物热熔压敏胶粘剂。本发明原料易得、成本低廉、简单易行、绿色环保、综合性能优异、适于规模化工业生产，为热熔压敏胶的制备提供了新的途径。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100491259C
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200710039912.X
申请日：2007-04-25
Applicant: 上海应用技术学院
Abstract: 本发明公开了一种钨酸汞材料的制备方法：分别称取汞盐、钨源，将其转移到45mL带聚四氟乙烯内衬的高压釜中，添加蒸馏水至容积的3/4，通入N2除氧后封闭高压釜，置于烘箱中于140～200℃反应，然后关闭烘箱，高压釜梯度冷至室温，将吸去上层清液的沉淀产物置于烧杯中，超声，静置，离心分离，接着依次用蒸馏水、丙酮、无水乙醇洗涤，所得产物为棒(球)状的光、电性能优越的钨酸汞材料。本发明原料易得，成本低廉，操作简单，仪器设备简便，产物形貌、结构易控，纯度高，处理方便，易于工业化。
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公开(公告)号：CN101407321A
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：CN200810202019.9
申请日：2008-10-30
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: C01B31/02
Abstract: 本发明公开了一种碳纳米管功能基化的方法，其步骤是：(1)将称重的CNTs置于等离子体沉积炉中，抽真空后通入氩气，调腔室压力至13.3Pa；(2)功率50W下放电，通大气后取出CNTs；(3)按比例依次将CNTs、马来酸酐和苯类溶剂放入烧瓶中，超声分散，通入氮气保护，于60～130℃下搅拌回流5～10h(4)真空抽滤，丙酮洗涤至纯净，80℃真空干燥，即完成功能基化的CNTs。本发明通过等离子体诱导接枝技术改善CNTs与马来酸酐的相容性，获得了接枝率高达12.8％的改性CNTs，原料易得，操作简单。
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公开(公告)号：CN101215104A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200810032456.0
申请日：2008-01-10
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: C03C17/22
Abstract: 本发明公开了一种IIB族钨酸盐纳米薄膜的制备方法，包括下列步骤：a.按照摩尔比1∶1的比例分别称取IIB族金属盐和钨源，高压釜中140～200℃加热2～12小时；b.沉淀离心分离后，加乙醇，搅拌，加胶棉液，搅拌；c.镀膜基片处理备用；d.镀膜后150～200℃保温30分钟，350～500℃恒温1小时，最后缓慢降至室温，获得本发明产品。本发明是水热和胶棉分散纳米粒子成膜技术结合应用的新方法，产率高达 90％，所制备的产物具有良好的光、电等性能，有明显的发射峰蓝移现象。本发明原料易得，成本低廉，操作简单，处理方便，易于工业化。
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公开(公告)号：CN105070533B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201510387659.1
申请日：2015-07-02
Applicant: 上海应用技术学院
CPC classification number: Y02E60/13
Abstract: 本发明公开一种由纳米树状聚苯胺构成的超级电容器电极及制备方法。首先在酸性环境下，以树状大分子为模板剂，通过化学氧化聚合得由直径约4nm、长度约18nm的纳米棒组装而成的、比表面积约45.3m2/g的纳米树状聚苯胺，再按照重量份数，将80~93份纳米树状聚苯胺、2~10份导电剂、5~10份粘结剂和100份无水乙醇超声处理，所得浆料涂覆在不锈钢网上，然后经干燥、压片得由纳米树状聚苯胺构成的超级电容器电极。所得由纳米树状聚苯胺构成的超级电容器电极，在‑0.2~0.8V电压范围内出现导电聚苯胺的两对特征氧化还原峰，其比电容为634.7~812.5F/g。
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公开(公告)号：CN105199069A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510647380.2
申请日：2015-10-09
Applicant: 上海应用技术学院
CPC classification number: C08G18/482 , C08G18/5063 , C08G65/263 , C08G2101/00 , C08G2101/005 , C08J9/144 , C08J2203/142 , C08J2375/08 , C08K3/22 , C08K5/521 , C08K7/24 , C08K2003/2224 , C08K2003/2227
Abstract: 本发明提供了一种结构阻燃聚氨酯软泡的制备方法，首先通过苯酚与甲醛反应得到液态甲阶酚醛树脂，再与三聚氰胺反应得到羟甲基化三聚氰胺-酚醛树脂，进而利用共起始剂引发其与环氧氯丙烷的开环聚合，获得含氮结构阻燃聚醚多元醇，然后将含氮结构阻燃聚醚多元醇与其它聚醚多元醇混合作为基础树脂，加入催化剂、匀泡剂、阻燃剂、发泡剂构成A组分，以异氰酸酯为B组分，快速混合均匀后倾入模具中发泡，即可得到结构阻燃聚氨酯软泡。所得泡沫的极限氧指数为28.1~29.3%，最大水平燃烧速度不大于70mm/min，水平燃烧时间为75~85s，平均燃烧长度小于50mm，表观密度35.2~40.3kg/m3。
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