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公开(公告)号：CN107815699A
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201711101326.3
申请日：2017-11-10
Applicant: 上海应用技术大学
CPC classification number: Y02E60/366 , C25B1/04 , C25B11/0405 , C25B11/0415 , C25B11/0489
Abstract: 本发明公开了一种POMs-C复合材料、制备方法和应用。本发明的POMs-C复合材料的制备方法如下：首先称取Fe-Anderson多酸母体，加入去离子水搅拌至溶解，再加入Tris-NH2加热反应，反应结束后，将反应体系置于室温下，加入TBAB搅拌，有固体析出，最后抽滤，得到单侧修饰的不对称杂多酸POMs；然后将单侧修饰的不对称杂多酸POMs与压力树脂粉混合均匀，再加入压力固化剂，在室温下放置晾干，最后惰性气氛下煅烧，制备得到POMs-C复合材料。本发明的制备方法简单，原料成本较低；得到的复合材料析氢效果良好，有望在电催化析氢材料的设计中开辟一个新的视角。
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公开(公告)号：CN108717905B
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201810538700.4
申请日：2018-05-30
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明公开了一种G‑Fe@RGO复合材料及其制备方法。本发明制备方法的具体步骤如下：1)将明胶(G)、柠檬酸三钠和九水合硝酸铁溶解在去离子水中，待其完全溶解转移到水热釜中进行第一次水热反应，水热反应结束后离心，烘干；2)将RGO溶液、步骤1)制得的样品溶解在去离子水中，在65‑75℃的温度下搅拌0.5‑1.5h，待其混合均匀后转移到水热釜中进行第二次水热反应，反应结束后离心、烘干，得到G‑Fe@RGO复合材料。本发明方法简单，环境友好，能大大的缩短合成时间；得到的G‑Fe@RGO复合材料电化学性能优良，可用作超级电容器电极材料。
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公开(公告)号：CN107761128B
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201711101347.5
申请日：2017-11-10
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明公开了一种FeNiNC电极材料、制备方法及其应用。本发明首先将九水合硝酸铁、尿素、柠檬酸三钠和水混合，混合后溶液水热反应生成胶体；然后将泡沫镍浸泡在胶体中浸泡，浸泡结束后，将泡沫镍取出放入真空干燥箱干燥；最后煅烧得到FeNiNC电极材料。本发明制备的FeNiNC材料具有类似于泡沫镍的蓬松多孔结构，原料成本低，析氢效果良好，有望面向工业化发展。
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公开(公告)号：CN107622880B
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201711012867.9
申请日：2017-10-26
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明公开了一种MnCoO2/碳纳米管电极材料及其制备方法。本发明包括以下几个步骤：以高锰酸钾为锰源，以硫酸钴为钴源，十二烷基磺酸钠(SDBS)为形貌控制剂，通过微波辅助加热的方法制备出MnCoO2；室温下将适量的多壁碳纳米管样品浸泡在铬酸洗液中活化碳纳米管；最后将MnCoO2和活化碳纳米管混合，制备出MnCoO2/碳纳米管电极材料。本发明将该电极材料干燥以及研磨后，与炭黑、聚四氟乙烯按质量比混合均匀，即为超级电容器的电极。本发明方法环境友好、制备方法简单，便于大规模生产。
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公开(公告)号：CN108717905A
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201810538700.4
申请日：2018-05-30
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明公开了一种G-Fe@RGO复合材料及其制备方法。本发明制备方法的具体步骤如下：1)将明胶(G)、柠檬酸三钠和九水合硝酸铁溶解在去离子水中，待其完全溶解转移到水热釜中进行第一次水热反应，水热反应结束后离心，烘干；2)将RGO溶液、步骤1)制得的样品溶解在去离子水中，在65-75℃的温度下搅拌0.5-1.5h，待其混合均匀后转移到水热釜中进行第二次水热反应，反应结束后离心、烘干，得到G-Fe@RGO复合材料。本发明方法简单，环境友好，能大大的缩短合成时间；得到的G-Fe@RGO复合材料电化学性能优良，可用作超级电容器电极材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106744786B
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201610988843.6
申请日：2016-11-10
Applicant: 上海应用技术大学
Inventor： 韩生 , 付宁 , 韦焕明 , 陈海军 , 蔺华林 , 冯晨萁 , 江新泽 , 兰国贤 , 刘金宝 , 喻宁波 , 余伟萍 , 何抗抗 , 马文飞 , 钱炜 , 刘玉萍 , 任济夫
IPC: C01B32/05
Abstract: 本发明公开了一种金属‑氮掺杂多孔碳微球的制备方法。本发明以4‑乙烯基吡啶单体(4VP)为碳氮源，以不同金属盐为引发剂、配位剂、催化剂和模板剂，首先以金属盐为引发剂使得4VP单体在常温下发生聚合，金属离子与4VP分子中的氮原子形成金属‑配位结构，形成金属‑有机物微球；随后在高温下，微球中的金属又起到了催化剂和模板剂的作用，使有机物转化为碳，且球状结构得以保留，再经酸洗即得金属‑氮掺杂多孔碳微球。本发明金属源可选择性广，步骤简单，制备的氮掺杂多孔碳材料比表面积大、氮元素含量高。大的比表面积和高的氮元素含量使得本材料在能量存储转换、催化和环境保护领域有着巨大的应用前景。
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公开(公告)号：CN107622880A
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201711012867.9
申请日：2017-10-26
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明公开了一种MnCoO2/碳纳米管电极材料及其制备方法。本发明包括以下几个步骤：以高锰酸钾为锰源，以硫酸钴为钴源，十二烷基磺酸钠(SDBS)为形貌控制剂，通过微波辅助加热的方法制备出MnCoO2；室温下将适量的多壁碳纳米管样品浸泡在铬酸洗液中活化碳纳米管；最后将MnCoO2和活化碳纳米管混合，制备出MnCoO2/碳纳米管电极材料。本发明将该电极材料干燥以及研磨后，与炭黑、聚四氟乙烯按质量比混合均匀，即为超级电容器的电极。本发明方法环境友好、制备方法简单，便于大规模生产。
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公开(公告)号：CN106925312A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710172163.1
申请日：2017-03-22
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: B01J27/22
CPC classification number: B01J27/22 , B01J35/0033 , B01J35/023 , B01J35/026
Abstract: 本发明公开了一种碳化钼掺杂线性聚合物修饰石墨烯复合材料及其制备方法。本发明的制备方法具体步骤如下：(1)将线性联吡啶类聚合物修饰的氧化石墨烯分散到钼酸铵饱和溶液，再回流反应，反应结束后过滤、滤渣在去离子水中浸泡洗涤后，经真空干燥得到带钼酸根的石墨烯复合材料Mo@GO；(2)将带钼酸根的石墨烯复合材料Mo@GO在氢气氛围下碳化得到碳化钼掺杂线性聚合物修饰石墨烯复合材料。本发明制备方法简单，所制备的材料电化学性能优异，同时具有大规模制备的潜质，可应用于电催化、析氢催化、超级电容器等领域。
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公开(公告)号：CN106894006A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201710172154.2
申请日：2017-03-22
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: C23C18/50
CPC classification number: C23C18/50 , C23C18/1637 , C23C18/1662 , C23C18/1666
Abstract: 本发明公开了一种用于化学镀Ni‑Mo‑B/GO多功能纳米复合沉积层的镀液、制备方法及其应用。所述镀液按照每升计算，其组成和含量如下：六水合氯化镍20‑55g，硼氢化钠0.5‑4g，钼酸钠10‑25g,氢氧化钠20‑65g，乙二胺15‑65克，十二烷基硫酸钠0.1‑0.2g，氧化石墨烯0.1‑10g,乙酸铅0.01‑1g，余量为蒸馏水。其制备方法通过将六水合氯化镍，硼氢化钠，钼酸钠,氢氧化钠，乙二胺，十二烷基硫酸钠，氧化石墨烯,乙酸铅依次加入到蒸馏水中溶解，然后静置，即得到镀液。本发明的镀液用于在低碳钢工件的表面进行施镀,即形成耐磨性好，耐腐蚀强的复合镀层。
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公开(公告)号：CN106564868A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201610880412.8
申请日：2016-10-09
Applicant: 上海应用技术大学
Inventor： 韩生 , 付宁 , 蔺华林 , 朱贤 , 祝俊 , 韦焕明 , 冯晨萁 , 江新泽 , 兰国贤 , 刘金宝 , 喻宁波 , 余伟萍 , 何抗抗 , 马文飞 , 钱炜 , 陈海军 , 刘玉萍 , 任济夫
IPC: C01B32/05
CPC classification number: C01P2002/85 , C01P2004/03 , C01P2004/80 , C01P2006/12 , C01P2006/14 , C01P2006/17
Abstract: 本发明公开了一种氮掺杂多孔碳材料的制备方法。本发明以聚4‑乙烯基吡啶(P4VP)为碳源和氮源，以金属离子为配体，基于金属有机配位理论形成碳化前驱体。再通过高温碳化、盐酸洗涤即得到氮掺杂多孔碳材料。本发明所述的制备方法不仅具有步骤简单、操作方便、适合大规模生产的特点，而且制备的氮掺杂多孔碳材料具有比表面积大、孔径分布集中、氮元素含量高的优点。采用本方法制备多孔碳材料可以避免模板法步骤复杂或者活化法设备要求高、孔径分布不均匀的缺陷，可广泛应用于能量存储转换、催化和环境保护领域。
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