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公开(公告)号:CN1392277A
公开(公告)日:2003-01-22
申请号:CN02111126.X
申请日:2002-03-21
Applicant: 上海大学
IPC: C22C21/04
Abstract: 本发明涉及一种过共晶铝硅合金双重复合变质精炼方法。将过共晶铝硅合金熔化成液体,并在炉中过热到800℃-860℃,保温15-30分钟,扒去浮渣;加入由La、Ce、Nd、Pr、Y、P、Cu、Al组成的双重复合精变剂,并进行搅拌;然后,用惰性气体作10-30分钟吹炼搅拌,镇静孕育。用本方法熔炼的过共晶铝硅合金,可实现共晶硅和初晶硅双重变质,且初晶硅尺寸长期(8小时)维持在50um以下。精炼净化效果也能保持5-10小时,无污染。
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公开(公告)号:CN100390309C
公开(公告)日:2008-05-28
申请号:CN200610030744.3
申请日:2006-09-01
Applicant: 上海大学
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明涉及一种钛或钛合金金属熔液脱氧净有的方法,属金属净化处理工艺技术领域。本发明采用稀土元素净化剂,对钛或钛合金熔液进行脱氧净化;稀土元素净化剂各组成成分的重量百分比如下:La35~55%,Ce25~35%,Nd5~25%,Pr8~10%,Y4~5%;所述的净化剂的加入量为钛金属熔液重量的0.01~0.1%;采用真空中频感应炉内的氧化钙坩埚熔炼钛或钛合金,在熔炼温度达1650~1720℃时,加入上述稀上元素净化剂,镇静20~25分钟后进行浇注。最终得到氧含量极低的钛或钛合金。
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公开(公告)号:CN1242082C
公开(公告)日:2006-02-15
申请号:CN200410025120.3
申请日:2004-06-11
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种过共晶铝硅合金变质精炼剂,由Cu、Ti、La、Ce、Nd、Pr、P、C、B和Al元素组成。用这种变质精炼剂处理过共晶铝硅合金熔体,并辅之以惰性气体吹炼搅拌,既可使过共晶铝硅合金的共晶硅变质,又可使初晶硅变质,且初晶硅尺寸长时间维持在25um以下。精炼净化效果也能保持6~10小时。本发明的变质精炼剂是一种绿色、长效、双重和复合的过共晶铝硅合金变质精炼剂。
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公开(公告)号:CN1241702C
公开(公告)日:2006-02-15
申请号:CN200410016564.0
申请日:2004-02-26
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种热型连铸凝固界面的检测与计算机控制系统。它由1)熔池的加热元件和温度传感器通过数字式温控表连接计算机,2)结晶器的加热元件和温度传感器通过数字式温控表连接计算机,3)设置冷却器位置控制子系统连接计算机,4)设置凝固界面检测装置连接计算机,5)设置铸坯牵引机构控制子系统连接计算机,形成闭环控制回路。本发明克服了现有技术中热型连铸仅凭经验判断凝固界面状况的问题,提高了凝固界面控制的精度和热型连铸产品的质量和工艺稳定性。
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公开(公告)号:CN1584086A
公开(公告)日:2005-02-23
申请号:CN200410025120.3
申请日:2004-06-11
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种过共晶铝硅合金变质精炼剂,由Cu、Ti、La、Ce、Nd、Pr、P、C、B和Al元素组成。用这种变质精炼剂处理过共晶铝硅合金熔体,并辅之以惰性气体吹炼搅拌,既可使过共晶铝硅合金的共晶硅变质,又可使初晶硅变质,且初晶硅尺寸长时间维持在25um以下。精炼净化效果也能保持6~10小时。本发明的变质精炼剂是一种绿色、长效、双重和复合的过共晶铝硅合金变质精炼剂。
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公开(公告)号:CN104493192A
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201410781283.8
申请日:2014-12-17
Applicant: 上海寰保渣业处置有限公司 , 上海大学
IPC: B22F9/22
Abstract: 本发明涉及一种微米级超细铁粉的制备方法,属金属微米级超细粉末的制备工艺技术领域。本发明制备方法的过程主要是:(1).以焚烧垃圾铁表层分离后的氧化铁鳞为原料,加入一定量的石墨还原剂和适量的硬脂酸锌作为工艺控制剂;在行星式球磨机中充分研磨粉碎;球磨工艺参数为:球料比3-5:1,球磨转速300-500 r/min,球磨时间8-24h,得到32μm-1.2μm的氧化铁粉;(2).将上述氧化铁粉末过筛后,于管状加热炉内加热,并通入氢和氮的混合气,氢与氮的体积比为1:4,气体的流量为200-300ml /min,还原温度在300~500℃之间,还原时间为10~30分钟,最终得到1μm左右的铁粉。
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公开(公告)号:CN101391292A
公开(公告)日:2009-03-25
申请号:CN200810201992.9
申请日:2008-10-30
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种连铸凝固压头实时气压补偿方法及其控制装置。该装置包括压缩保护气体源、精密减压阀、气体质量流量控制器、气体压力变送器、可控流量排气阀组、装在牵引机构上的拉铸速度传感器以及计算机。其方法是由计算机根据拉铸速度传感器测得的连铸速度,换算出连铸坩埚内部因金属液位下降而导致的凝固压头的变化,并且换算出气压补偿量,以该连铸坩埚内部气压作为受控参数,通过PID算法,以气体质量流量控制器为执行元件,对连铸凝固压头进行实时补偿。本发明实现凝固压头补偿的闭环自动控制,能保证连铸在恒定凝固压头下实施,获得组织致密均匀的铸锭,且简化连铸工艺、减少设备故障率、提高设备性能。
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公开(公告)号:CN100447265C
公开(公告)日:2008-12-31
申请号:CN200610117312.6
申请日:2006-10-19
Applicant: 上海大学 , 上海华兴合金铸造有限公司 , 上海富玛有色零部件有限公司
Abstract: 本发明涉及一种消除铝锭中钛偏析的方法,属金属熔体处理技术领域。该方法的特征在于:铝或铝合金熔体精炼变质处理后,加入Al-5Ti-X合金进行晶粒细化,不撇渣,直接将熔体在710-760℃保持20-50分钟,使熔体中钛含量较高的TiAl和Ti3Al等高熔点的金属间化合物充分溶解,转化成能有细化作用的Al3(Ti,X),消除铝锭中的钛偏析,改善晶粒细化效果。
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公开(公告)号:CN1752249A
公开(公告)日:2006-03-29
申请号:CN200510030504.9
申请日:2005-10-14
Applicant: 上海大学 , 上海三电贝洱汽车空调有限公司
IPC: C22C21/02
Abstract: 一种自润滑高耐磨过共晶铝硅合金组成的重量百分比为:3.0~5.0%Cu,17.1~20.0%Si,0.2~0.5%Fe,2.5~5.0%Bi,0.2~0.5%Ni,0.005~0.02%P,0.005~0.05%Sr,0.01~0.4%Ba,0.005~0.25%RE,≤0.2%Mg,≤0.5%Mn,≤0.5%杂质元素总量,余量为Al。这种过共晶Al-Si合金的具有突出的机械性能,易切削,延长切削刀具的寿命和增加切削表面的光洁度。合金还有着出色的延伸率和抗磨损性能,同时其抗拉强度,屈服强度和硬度与传统的A390合金相当。因此,这种合金能被应用于对抗磨损性有要求的领域,如汽车空调压缩机的斜板,且无须经过任何表面处理包括阳极化处理或表面镀Sn。
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公开(公告)号:CN1739885A
公开(公告)日:2006-03-01
申请号:CN200510029598.8
申请日:2005-09-13
Applicant: 上海大学 , 上海三电贝洱汽车空调有限公司
IPC: B22D11/14
Abstract: 本发明涉及一种高温度梯度逐层凝固连铸方法,其主要特征是在连铸时,注入连铸结晶器系统的金属液受到交变电流的感应加热装置所产生的交变磁场的作用,金属液温度基本不下降或下降很慢,并由于电磁搅动,液穴中径向温度趋于均匀,在连铸结晶器系统内沿轴向形成了高温度梯度场,从而使具有偏晶反应合金在连铸时,能有效地避免比重偏析的发生。用本发明的高温度梯度逐层凝固连铸方法与传统的连铸方法相比,不仅能使凝固合金的成分均匀,有效地避免比重偏析的发生,而且工艺上简便、易行。
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