一种不停车更换浆料搅拌器减速箱的装置及工艺

    公开(公告)号:CN113477166B

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202110743315.5

    申请日:2021-06-30

    摘要: 本发明涉及浆料搅拌技术领域,具体为一种不停车更换浆料搅拌器减速箱的装置及工艺,该方法在搅拌器故障时,通过位于罐底的氮气鼓泡点对罐内输送氮气进行辅助搅拌,同时将去浆料喂给罐的浆料量减小、回流量调整至最大限度,利用位于罐内上下两部分的辅助EG喷嘴组合进行EG的输送,使罐内的浆料产生翻滚,逐步恢复PTA下料进行低负荷的浆料配制工作,通过该方法大幅提高在无搅拌情况下,浆料的抗沉降能力,同时使浆料配制罐获得低负荷浆料配制的能力,为不停车更换减速箱提供可能,大大提高了聚酯装置的抗风险能力。

    一种涤纶异形拉伸纤维的生产设备及其工艺

    公开(公告)号:CN113005541B

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202110073375.0

    申请日:2021-01-20

    摘要: 本发明提供一种涤纶异形拉伸纤维的生产设备及其工艺,涉及纺丝设备领域。该涤纶异形拉伸纤维的生产设备,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有增压泵和熔体冷却器,所述增压泵的进口接通有进料管,所述增压泵的出口通过管道与熔体冷却器接通,所述熔体冷却器的出口通过管道接通有计量泵,所述箱体的内部固定安装有罩壳和控制箱,所述计量泵的出口通过管道与罩壳接通,所述罩壳的内部固定安装有过滤组件和喷丝板。通过特定的喷丝板和三节毛虫孔,增大了丝条的比表面积,确保了单丝间的均匀冷却,降低了半抑值;再配合过滤组件,可以进一步提升出丝的均匀性,从而确保出丝稳定性,提高了可纺性。

    一种双室外循环结构的热井液封槽

    公开(公告)号:CN113565734A

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202110740639.3

    申请日:2021-06-30

    摘要: 本发明涉及一种双室外循环结构的热井液封槽,包括带有内腔的槽体、大气腿、滤篮、出口、隔板、内室、外室、带有插板阀的引流通道,出口上带有出口阀,外室底部连接有副排放管,内室底部连通有主排放管,各副排放管均与主排放管连通,需要对左侧外室进行清理时,关闭左侧出口阀和位于左侧隔板上的引流通道上的插板阀,再打开左侧排放阀,左侧外室内的乙二醇通过副排放管排出到主排放管中,通过主排放管排出,完成清理后,打开左侧出口阀和位于左侧隔板上的引流通道上的插板阀,再关闭左侧排放阀,恢复原状,由于位于右侧隔板上的引流通道上的插板阀打开,右侧外室能够正常工作,同理,需要对右侧外室进行清理时,左侧外室也能够正常工作。

    一种基于vine-copulas的工业生产模拟场景发生器及场景发生方法

    公开(公告)号:CN110471279B

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN201910675825.6

    申请日:2019-07-25

    IPC分类号: G05B13/04

    摘要: 本发明提供了一种基于vine‑copulas的工业生产模拟场景发生器及场景发生方法。工业生产模拟场景发生器包含:场景数据采集模块、场景预处理模块、Vine‑copulas创建模块、场景生成模块。场景发生方法从初始场景数据库模块采集已有的场景数据,经场景聚类模块、特征标准化模块和特征降维模块等预处理,通过模型拟合模块、优度检验模块和二元copula模型库模块采用vine copula方法构建场景发生模型,再利用场景采样模块和反映射模块产生所需要的场景。本发明提供的场景发生器可以作为生产模拟系统的一个组织模块,嵌入到仿真系统中,用于生产模拟系统的组态配置操作。本发明提供的方法生成的场景可以用于场景仿真,亦可为其他实验与研究提供可靠的原始数据,进行针对性研究。

    一种拉架涤纶复合丝的生产方法

    公开(公告)号:CN106245173B

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201610693785.4

    申请日:2016-08-19

    IPC分类号: D02G3/02 D02J1/22

    摘要: 本发明公开了一种拉架涤纶复合丝的生产方法,生产工艺流程如下,原丝架→压辊→罗拉→热盘→热板→冷盘→网络嘴→槽筒→卷绕→外观检验→物理指标检测→成品分等→装箱打包,其中,POY采用预牵伸方式,使用1.0‑1.1倍的拉伸倍数将预取向丝适当拉伸,同时将FDY引入并网系统,与正在预牵伸的POY丝进行混牵,并且在预牵伸过程中使用90‑98℃的拉伸温度、在混牵过程中使用135‑142℃的定型温度,在并网过程中使用3.5‑3.9kg的并网空气压力。该拉架涤纶复合丝的生产方法可利用常规牵伸并网机生产具有染色深而均匀,弹性好的涤纶复合丝,该涤纶复合丝在后道加工时再与棉纱混纤,并在织造过程中并入氨纶(莱卡)纤维,即可成为高档薄型女式羊毛衫的理想原料。

    一种生产多功能差别化PBT聚酯的生产工艺及生产系统

    公开(公告)号:CN108484890A

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201810105087.7

    申请日:2018-02-02

    IPC分类号: C08G63/183 C08G63/78

    摘要: 本发明公开了一种生产多功能差别化PBT聚酯的生产工艺及生产系统,包括以下步骤,步骤一,PTA(对苯二甲酸)与PDO按照摩尔比1:(1.1-1.2)调配成浆料,并加热至40-60℃;步骤二,配制好的浆料用浆料输送泵定量加入到酯化反应器中,反应温度238-242℃,压力40-60kPa,物料停留时间100-150分钟,酯化率达到99.0-99.2%,上方气相物质进入工艺塔系统进行汽相物的分离;步骤三,酯化物经输送泵送至预缩聚反应器,温度控制在242-246℃,压力2-5kPa,停留时间40-60分钟。该生产多功能差别化PBT聚酯的生产工艺及生产系统在实现装置产能成倍上升的情况下,缩聚温度基本不用提升,降低反应温度,减少单体PDO的降解,同时通过聚合管道注射添加技术,实现单套聚酯装置2个或2个以上PBT聚酯品种生产。

    聚酯切片投料输送装置

    公开(公告)号:CN106006036B

    公开(公告)日:2018-05-15

    申请号:CN201610530883.6

    申请日:2016-07-07

    IPC分类号: B65G53/06 B65G53/40 B65G53/34

    摘要: 本发明属于聚酯纤维生产技术领域,特别涉及一种聚酯纤维生产设备。本发明的聚酯切片投料输送装置包括料仓、回转阀、罗茨风机、物料输送管道;所述的料仓为一个中空腔体,其上端有进料口,下端部有出料口,在料仓内上端接近进料口处固定有过滤网,出料口上设有阀门;在料仓四周低于进料口处设有操作平台,该操作平台的高度使得操作工能够从过滤网上取下杂物,操作平台上设有梯子;回转阀设置在料仓的下方,料仓的出料口与回转阀的进料口对应,回转阀的出料口与物料输送管道连接,物料输送管道的一端与罗茨风机的出气口连接,另一端与湿料仓连接。本发明不但提高了设备的利用率,降低了用工成本,同时减少了设备故障,保障了员工安全。

    一种涤纶仿棉绒超细纤维的生产方法

    公开(公告)号:CN107557932A

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201710803835.4

    申请日:2017-09-08

    IPC分类号: D02G1/02 D02J13/00

    摘要: 本发明公开了一种涤纶仿棉绒超细纤维的生产方法,它包括以下生产工艺流程,POY原丝纺丝→原丝架挂丝→第一罗拉→第一热箱加热→假捻变形→第二罗拉拉伸→开启式网络→辅助罗拉→第二热箱定型→第三罗拉→油轮上油→摩擦辊卷绕成型→检验包装;其中,POY原丝为88dtex/72F半消光POY丝,生产设备为T型高速弹力丝机,并在T型高速弹力丝机的第一热箱入口处加装旋转止捻器,在生产时上热箱短区温度设定为280-300℃,上热箱长区温度设定为280-300℃,下热箱温度设定为150-180℃。该涤纶仿棉绒超细纤维的生产方法可生产具有高品质、高性能、高技术含量、高附加值的涤纶超细纤维。