防水保温金属屋面
    11.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102518266B

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201110390081.7

    申请日:2011-11-30

    Abstract: 本发明涉及一种防水保温金属屋面。目前的常用金属屋面系统防水效果不好。本发明的组成包括:通过檩托(3)安装在下部钢结构(1)上的檩条(2),所述的檩条下面连接穿孔装饰板(4),所述的穿孔装饰板上铺设无纺布防尘层(5),所述的无纺布防尘层上铺设吸音棉层(6),所述的檩条上面连接压型金属屋面板支撑层(8),所述的压型金属屋面板支撑层上面喷涂聚氨酯发泡保温层(14),所述的聚氨酯发泡保温层上面喷涂涂膜防水层或铺设卷材防水层(15),所述的防水层上面喷涂聚氨酯发泡保护层或铺设玻璃丝棉保护层(16),所述的压型金属屋面板支撑层通过调节支撑件连接主龙骨(17),次龙骨(20)与所述的主龙骨连接成网格状,所述的主龙骨与所述的次龙骨上面连接屋面上层装饰板(21)。本产品用做建筑物屋面。

    板材连续成形的数控多点无模液压胀形系统

    公开(公告)号:CN102814379A

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201210325132.2

    申请日:2012-09-05

    Abstract: 板材连续成形的数控多点无模液压胀形系统。成形的双曲面形状各异,又要求其成形精度高、生产效率高、表面质量好、材料厚度均匀。本产品其组成包括:带有压力机下平台的压力机(1),压力机连接压力机滑块(2),压力机滑块连接带有多点柔性模具基本体(3)的多点柔性模具(4)和柔性压边圈(5),多点柔性模具连接可旋转万向头(6)或固定球头(7),多点柔性模具基本体连接柔性垫层(8),压力机下平台连接液压胀形系统,板材(9)在液压胀形系统与所述的柔性垫层形成的空间中由板材进给系统(10)推动移动,成形控制系统控制液压胀形系统、压力机、多点柔性模具和柔性压边圈。本发明用于板材的连续数控多点无模液压胀形。

    数控多点无模液压胀形系统

    公开(公告)号:CN102794348A

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201210325131.8

    申请日:2012-09-05

    Abstract: 数控多点无模液压胀形系统。人们不但要求成形的双曲面形状各异,又要求其成形精度高、生产效率高。本产品其组成包括:带有基本体(18)的多点模具(1),连接多点模具调形系统(2),多点模具和多点模具调形系统安装在壳体(3)内,连接压力机,多点模具连接固定球头(4)或可旋转万向头(5),固定球头或可旋转万向头连接柔性垫板(6),柔性垫板下部具有金属板材(7),金属板材位于上压边圈(8)和下压边圈(9)之间,柔性垫板位于固定球头或可旋转万向头和金属板材之间,气泵(10)通过进气管(11)连接液压腔(12),液压腔通过进液管(13)和出液管(14)连接液压系统(15)。本发明用于板材的数控多点无模液压胀形。

    多点无模液压胀形工艺及多点无模液压胀形设备

    公开(公告)号:CN102728695A

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201210242923.9

    申请日:2012-07-15

    Abstract: 多点无模液压胀形工艺及多点无模液压胀形设备。模具成形方法生产效率高、加工件的精度高、适合大批量生产,多年来一直占据着主导地位。但缺点是模具设计制造周期长,维护费用高,往往成形一个零件需要多个模具,造成新产品开发周期长,成本高,而且缺乏柔性,产品稍作改变后模具需要重新设计更换。本发明工艺包括如下步骤:工件模型制作工序、多点模具调形工序、充液拉伸工序、保压定形工序、充气排液工序、成形工件测量工序、数控切割工序、成品检验工序、成品包装与保护工序。本产品用于多点液压胀形。

    可调节的防水保温金属屋面

    公开(公告)号:CN102518267A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110390103.X

    申请日:2011-11-30

    Abstract: 本发明涉及一种可调节的防水保温金属屋面。目前的常用金属屋面系统防水效果不好。本发明的组成包括:通过可调节檩托(2)安装在下部钢结构(1)上的檩条(3),所述的檩条上面安装可调节支撑(5)和压型钢板(6),所述的压型钢板上喷涂聚氨酯发泡保温层(7),所述的聚氨酯发泡保温层上设置防水层(8),所述的防水层上面设置保护层(9),所述的可调节支撑通过螺栓(11)和角码(12)连接龙骨(10),所述的龙骨通过螺钉和角码连接屋面上层装饰板(13)。本产品用做建筑物屋面。

    双层防水降噪保温吸音金属屋面

    公开(公告)号:CN102409814A

    公开(公告)日:2012-04-11

    申请号:CN201110390104.4

    申请日:2011-11-30

    Abstract: 本发明涉及一种双层防水降噪保温吸音金属屋面。传统金属屋面系统采用钢结构上直接安装保温棉和金属板,这种屋面系统只有一道保温层和防水层,其屋面系统保温和防水性能差。本发明的组成包括:下部主钢结构(1),所述的下部主钢结构上通过主檩条檩托(2)连接主檩条(3),所述的主檩条上安装穿孔压型板(4)和加强肋管(5),所述的穿孔压型板上设置无纺布防尘层(6),所述的无纺布防尘层上面设置吸音棉层(7),所述的主檩条上通过次檩条托架(8)连接次檩条(10),所述的次檩条上安装镀锌钢丝网(11),所述的镀锌钢丝网上设置带铝箔(铝箔层在下)的玻璃丝棉层(12),所述的带铝箔(铝箔层在下)的玻璃丝棉层上面连接压型钢板(13),所述的压型钢板上设置防水层(14),所述的防水层上铺设恩卡斯网降噪层(15),所述的恩卡斯网降噪层上通过带隔热垫的固定支座(16)连接金属层面板(17)。本产品用做建筑物屋面。

    用于曲线轨道运行设备上的葫芦串式配重装置

    公开(公告)号:CN101824871A

    公开(公告)日:2010-09-08

    申请号:CN201010155158.8

    申请日:2010-04-26

    Abstract: 用于曲线轨道运行设备上的葫芦串式配重装置。目前普通的配重系统多是体积较大的配重块,占用空间大,应用不灵活,在设备运行的过程中配重是不变的,无法满足对力变化的要求。本发明的组成包括:与牵引系统连接的顶端配重(1),所述的顶端配重连接连接配重轮(2),所述的连接配重轮通过连接链(3)连接一组配重轮(4)。本产品用于曲线轨道运行设备上需要变力的配重。

    数控多点无模液压胀形工艺及数控多点无模液压胀形设备

    公开(公告)号:CN102728696B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201210242924.3

    申请日:2012-07-15

    Abstract: 数控多点无模液压胀形工艺及数控多点无模液压胀形设备。在传统板料成形方法中,手工成形方法由于生产效率低、加工精度低、不适合大批量生产,在板料成形中占据不了主导地位。模具成形方法模具设计制造周期长,维护费用高,往往成形一个零件需要多个模具,造成新产品开发周期长,成本高,而且缺乏柔性,产品稍作改变后模具需要重新设计更换。本发明工艺包括:工件模型制作工序、多点模具调形工序、充液拉伸工序、保压定形工序、充气排液工序、成形工件测量工序、数控切割工序、成品检验工序、检验完成后进行成品包装与保护工序。本产品用于数控多点无模液压胀形。

    一种大网格钢结构冷却塔
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105484532A

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201610052418.6

    申请日:2016-01-26

    Inventor: 陈月明

    CPC classification number: E04H5/12

    Abstract: 一种大网格钢结构冷却塔,它涉及一种钢结构冷却塔。本发明解决了现有的冷却塔采用混凝土结构存在施工难度大、周期长以及普通钢结构冷却塔造价高的问题。所述钢结构冷却塔由若干个组装杆件单元构成曲面网格冷却塔结构,组装杆件单元包括两个金属焊接球体(1)、六或八根分支杆(2)和网格杆件(3),所述网格结构杆件单元还包括两根转换杆(4),每个金属焊接球体(1)与一根转换杆(4)的一端焊接为一体,网格杆件(3)的每一端均与三或四根分支杆(2)的一端焊接,三或四根分支杆(2)的另一端沿转换杆(4)的圆周方向均布焊接在对应的转换杆(4)上,每一端的三或四根分支杆(2)呈伞状分部。本发明用于火电厂和核电厂湿冷塔。

    一种用于大跨度格构式网格结构的组装杆件单元

    公开(公告)号:CN105133732A

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201510443368.X

    申请日:2015-07-24

    Inventor: 陈月明

    Abstract: 一种用于大跨度的格构式网格结构杆件单元,它涉及一种格构式网格结构杆件单元。本发明解决了现有的大跨度的格构式网格结构存在成本高以及整个结构的安全性低的问题。每个金属焊接球体与一根转换杆的一端焊接为一体,网格杆件的每一端均与三或四根分支杆的一端焊接,三或四根分支杆的另一端沿转换杆的圆周方向均布焊接在对应的转换杆上,每一端的三或四根分支杆呈伞状分部;所述组装杆件单元还包括多个法兰和多个节点板,网格杆件的每根网格主杆通过至少一个法兰连接,每个转换杆通过一个法兰连接,多个节点板均布焊接在网格杆件的每根网格主杆上。本发明用于大跨度的格构式网格结构。

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