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公开(公告)号：CN116571955A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310270186.1
申请日：2023-03-14
申请人： 浙江天弘激光科技有限公司
IPC分类号： B23K37/047 , B23K37/00
摘要： 本发明公开了种用于定子、转子焊接检测自动化设备。该设备包括机台以及设于机台的转盘、检测装置、驱动旋转装置、焊接装置、顶料装置。本设备中，通过转盘驱动旋转对工件进行输送，当输送至驱动旋转装置的工作端时，驱动旋转装置与该工位上的焊接治具驱动配合，此时焊接装置通过多个焊接机构同时对焊接治具上的工件进行焊接，焊接完毕后驱动旋转装置使焊接治具驱动并使其产生一定角度的旋转，再焊接装置多个焊接机构同时对焊接治具上的工件进行焊接，焊接完成后的工件随着转盘移至出料工位，输送至下一加工工序中。本设备中，能够完成高效率的焊接工作，而且全程自动化，只需将工件放置在焊接治具上，既可以完成工件的焊接工作。
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公开(公告)号：CN118905972A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410959161.7
申请日：2024-07-17
申请人： 浙江天弘激光科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种多个电芯同步高效高精度定位机构，包括定位平台、若干限位组件和推角机构，定位平台的X方向上并排设置有若干电芯定位单元；限位组件设置于电芯定位单元，用于限位电芯壳体的第一对角；推角机构平行设置于限位组件的对角一侧，包括驱动组件、设置于驱动组件的驱动端的推板和并排设置于推板上的若干推动组件，推动组件在驱动组件的驱动下压紧电芯壳体的第二对角，使得电芯壳体压紧固定在限位组件和推动组件之间。本发明电芯同步定位机构的结构设计合理，自动化程度较高，通过限位组件对并排设置的多个电芯壳体的第一对角进行限位，通过推角机构同步推紧电芯壳体的第二对角，以实现对多个电芯的同步夹紧定位，且定位精度较高、稳定性较强。
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公开(公告)号：CN117199489B
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202311258299.6
申请日：2023-09-26
申请人： 浙江天弘激光科技有限公司
IPC分类号： H01M10/04 , H01M50/209 , H01M50/249
摘要： 本发明公开了一种电池模组PACK生产线的电芯预处理一体设备，本设备通过阵列分布的若干工作平台以及贯通若干工作平台的运输装置，将电芯输入每个工作平台中进行处理步骤，集清洗、涂胶、预堆叠等步骤一体化，减少运输时间，从而形成电芯模组，保证了电芯依次有序输送到各工序进行一对一加工处理，极大的保障了电芯模组质量，且通过多线对称式进行，从而实现了高效生产。通过在生产线后端设置电芯堆叠单元，对加工处理后的电芯进行堆叠，从而实现了电芯模组的组成，且通过电芯堆叠单元的转动设置，极大保证了电芯堆叠单元的灵活性和高机动性，使得电芯堆叠单元可根据需要与下一生产工序进行组合使用，从而实现电芯模组整体生产一体化。
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公开(公告)号：CN116890164A
公开(公告)日：2023-10-17
申请号：CN202310269661.3
申请日：2023-03-16
申请人： 浙江天弘激光科技有限公司
IPC分类号： B23K26/21 , B23K26/36 , B08B7/00 , B08B13/00 , B08B5/04 , G01N21/89 , G01B21/00 , G01B21/30 , B05B16/00 , B05B13/02
摘要： 本发明公开了一种转子、定子的自动焊接、检测、清洗、防锈一体生产工艺，包括步进输送线以及与步进输送线对接的焊接设备、激光清洗设备、外观缺陷检测设备、平面度检测设备、三坐标检测定位设备、打码设备、风淋清洗设备、喷油防锈设备；还包括以下步骤：焊接；激光清洗；外观检测；平面度检测；三坐标检测定位；喷油。本生产工艺中，能够完成高效率的焊接工作，而且全程自动化，只需将工件放置在焊接治具上，既可以完成工件的焊接工作以及一些系列的检测工作。本生产工艺和流程更加稳定，生产加工的流程之中采用了专业的机械，提升了工件产品加工的质量。本公开的整个工艺的生产流程稳定，能够提高产品的一致性；适合大批量生产，降低了企业生产成本。
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公开(公告)号：CN117066797B
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202311258343.3
申请日：2023-09-26
申请人： 浙江天弘激光科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于电池模组PACK自动生产线的双工位焊接设备，能够连线生产线进行生产，通过本设备能够对模组的侧板缝隙进行焊接。本设备包括机台、第一焊接装置、第二焊接装置、两个下压整形装置以及两个相邻分布的夹具装置。由夹具装置将电池模组整体压紧固定，通过第一焊接装置、第二焊接装置对侧板的与端板的缝进行焊接，使其行程一个整体模组。第一焊接装置、第二焊接装置的工作端能够在两个夹具装置中来回移动，在其中一个夹具装置处于焊接中时，另一个夹具装置处于换料状态，能够提高电池模组的生产效率。而且，本设备全程自动化工作，无需人工参与，从夹紧－焊接，均由设备自主完成；能够保证电池模组的生产质量的稳定性。
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公开(公告)号：CN116618832B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202310281766.0
申请日：2023-03-16
申请人： 浙江天弘激光科技有限公司
摘要： 本发明公开了转子、定子的自动化焊接、检测、清洗、防锈一体生产线，包括步进输送线、激光焊接设备、激光清洗设备、外观缺陷检测设备、平面度检测设备、三坐标检测定位设备、打码设备、风淋清洗设备、喷油防锈设备。工件在焊接设备处完成焊接后进入步进输送线，并经过步进输送线进入激光清洗设备、外观缺陷检测设备、平面度检测设备、三坐标检测定位设备、打码设备、风淋清洗设备、喷油防锈设备中完成工序。本生产线中，能够完成高效率的焊接工作，而且全程自动化，只需将工件放置在焊接治具上，既可以完成工件的焊接工作以及全系列的检测、清洗，防锈工作；而且，本生产线中采用精密的激光技术以及多个CCD进行立体检测，保证生产的工件的质量。
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公开(公告)号：CN118477953A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410670306.1
申请日：2024-05-28
申请人： 浙江天弘激光科技有限公司
摘要： 一种氧电池取样器的自动化制造设备，本发明涉及自动化设备技术领域，铜线放卷组件的出料端从左至右依次设置铜线定长送料组件、铜线裁切组件和转盘组件。通过铜线定长送料组件、铜线裁切组件实现自动剪切铜线，提高生产效率；通过斜楔气缸缩回状态，转盘到位，斜楔气缸伸出，下模上升，铜线定长送料组件自动定长输送铜线并将铜线插入定氧座，裁切气缸下压，将铜线裁断，结构设计简单，操作方便；通过两个压紧气缸以及横移气缸将铜线准确无误的穿入定氧座孔内，替代了人工，同时保证了精度，实现自动化，提高效率；利用铜线定长送料组件直接将铜线穿到定氧座内，再裁切，省掉了中间中转机构，设备更简单，效率更高，稳定性更好。
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公开(公告)号：CN117199488A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311255906.3
申请日：2023-09-26
申请人： 浙江天弘激光科技有限公司
IPC分类号： H01M10/04 , H01M50/209 , H01M50/516 , H01M50/503 , G01R31/12 , G01R31/36
摘要： 本发明公开了一种用于PACK自动化生产线中的电芯模组质检及巴片组装一体设备，能够连线生产线进行生产。设备包括输送线装置、进料装置、检测装置、NG装置、定位装置、清洗装置。输送线装置沿输送方向阵列有进料工位、检测工位、NG工位、定位工位、清洗工位、组装工位，进料工位设置有工件模组输入，组装工位设置有巴片输入。电池模组在输送线装置输入本设备，并进行一系列的预处理，再将巴片组装至工件模组中。由此能效提升，机械自动化程度都大幅度提升。本设备全程自动化操作，可以显著节约成本和能耗，自动化程度高，能够有效解决巴片组装工艺存在的生产成本高、能耗高、安全隐患大以及对于多品种电池模组管控灵活性不高的技术问题。
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公开(公告)号：CN115283850A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202211031869.3
申请日：2022-08-26
申请人： 浙江天弘激光科技有限公司
IPC分类号： B23K26/38 , B23K26/402 , B23K26/70
摘要： 本申请涉及一种大幅面镀膜玻璃激光切割生产线，集成了上料、清洗膜层、激光玻璃切割、激光裂片及下料等模块，是一条完整的自动化生产线。包括大幅面的机架，最大加工尺寸为2600mm*1500mm。通过激光预先清洗膜层，可实现对镀膜玻璃进行加工。采用动力滚轴加滚轮的方法全程输送，滚轮采用尼龙材料，防止刮伤玻璃反面，减少激光的吸收，提高滚轮的寿命。采用超快激光系统及贝塞尔切割头，恒光路设计，使得光束光斑波动、聚焦光班尺寸、位置波动范围更小，切割精度、拼接精度更高。采用负压吸附固定玻璃，可保证玻璃吸附平整，防止弯曲。选用100wMOPA光纤激光器清洗玻璃表面的镀膜层，为激光切割通道清扫膜层，提高激光的表面透过率，可提高激光玻璃切割效率。
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公开(公告)号：CN221676306U
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202320557421.9
申请日：2023-03-14
申请人： 浙江天弘激光科技有限公司
IPC分类号： B23K37/047 , B23K26/21 , B23K26/70
摘要： 本实用新型公开了一种用于定子、转子的立体焊接模块，包括焊接治具、驱动旋转装置、焊接装置焊接治具其工作端可旋转设置；驱动旋转装置驱动旋转装置能够与焊接治具配合并驱动其旋转；焊接装置设有若干个焊接机构，若干个焊接机构分布于驱动旋转装置的驱动端的周围。工件放置在焊接治具上，驱动旋转装置与该工位上的焊接治具驱动配合，此时焊接装置通过多个焊接机构同时对焊接治具上的工件进行焊接，焊接完毕后驱动旋转装置使焊接治具驱动并使其产生一定角度的旋转，再焊接装置多个焊接机构同时对焊接治具上的工件进行焊接。本模块能够实现高效率的立体焊接，从多个角度方向对工件进行焊接，单次焊接形成多个焊缝，从而实现高效率的焊接作业。
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