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公开(公告)号:CN201343821Y
公开(公告)日:2009-11-11
申请号:CN200820124602.8
申请日:2008-12-12
Applicant: 北京工业大学
IPC: E04C3/20
Abstract: 本实用新型是一种梁,特别涉及一种普通混凝土与再生混凝土分层叠合梁。该梁是由底部和上部普通混凝土和中间层的再生混凝土叠合而成。钢筋包括纵向受力钢筋、箍筋、架立筋和弯起钢筋。施工时,先在底部浇注普通混凝土,浇筑完成后在其上继续浇注再生混凝土,之后继续在顶部浇注普通混凝土。待养护成型,拆模后即可。梁的中性轴附近的正应力较小,使用再生混凝土基本上能保障梁的力学性能要求。而梁的上下两端所受的应力较大,使用性能稳定的普通混凝土。这样,在保障叠合梁的承载力和延性的条件下,有效地利用了再生混凝土,起到了既环保又实用的双重功效。
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公开(公告)号:CN201343799Y
公开(公告)日:2009-11-11
申请号:CN200820124608.5
申请日:2008-12-12
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本实用新型涉及一种叠合边框-钢撑-混凝土组合剪力墙。这种剪力墙由边框和剪力墙板构成,在剪力墙板中配置双向分布钢筋网,在钢筋网之间设拉结钢筋(11),在两排钢筋网之间加配型钢暗支撑(2),其特征在于:边框梁中设置型钢梁(4),剪力墙两端的边框柱设置为钢管混凝土叠合柱(3),型钢梁(4)、钢管混凝土叠合柱(3)、型钢暗支撑(2)组合,在混凝土剪力墙内部形成内藏钢桁架;这种型钢暗支撑组合可呈人字、X形或八字形。本实用新型的剪力墙比现有剪力墙的初始刚度大、承载能力高、承载力和刚度衰减慢、整体抗震耗能性能好,后期抗震性能相对稳定,底部剪切滑移破坏减轻。
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公开(公告)号:CN201343782Y
公开(公告)日:2009-11-11
申请号:CN200820124255.9
申请日:2008-12-05
Applicant: 北京工业大学
IPC: E04B1/30
Abstract: 本实用新型是一种斜钢支撑混凝土剪力墙组合连梁,属于一种剪力墙连梁。本实用新型包括水平钢筋、绑扎在水平钢筋外侧的连梁箍筋、呈X形布置的两个斜钢筋支撑和布置在斜钢筋支撑内部的斜钢支撑。斜钢筋支撑的两端伸入连梁两侧的混凝土剪力墙墙体中。在连梁的上部和下部设置有边框梁,边框梁、斜钢支撑与斜钢筋支撑组合,形成斜钢支撑混凝土剪力墙组合连梁。本实用新型墙肢中的轴力减小,连梁的延性增加。对角交叉斜钢支撑和斜钢筋支撑沿主拉应力方向较为均匀地分布在连梁高度上,能更好地抵抗连梁斜向主拉应力,其中的对角斜筋更能明显提高构件的剪切刚度,减小剪切变形;在主压应力作用方向,斜钢支撑和斜钢筋支撑还将协助混凝土承担主压应力。
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公开(公告)号:CN201056772Y
公开(公告)日:2008-05-07
申请号:CN200720149365.6
申请日:2007-05-30
Applicant: 北京工业大学
IPC: E04B2/00
Abstract: 本实用新型涉及一种双向单排配筋剪力墙L形节点,属于剪力墙结构领域。包括混凝土保护层(2)、纵向钢筋(3)、水平钢筋(4),在剪力墙表面布置的密目钢丝网(1)。墙体采用双向单排配筋方式,水平钢筋在节点处90°弯折,弯折点距剪力墙外表面的距离为混凝土保护层厚度,弯折后的延伸长度大于或等于弯折钢筋直径的15倍,在水平钢筋的内折角处布置1根纵向钢筋,在远离内折角处的墙体表面内侧沿水平钢筋布置1根纵向钢筋;节点中心区以外的纵向钢筋均匀布置,其间距大于或等于节点中心区内的纵向钢筋的间距。采用本实用新型,能够在保证抗震性能的前提下减少钢筋用量,降低施工成本,适用于多层住宅建筑结。
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公开(公告)号:CN219386745U
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202223505265.6
申请日:2022-12-27
Applicant: 北京工业大学
IPC: E04B2/56 , E04B2/58 , E04B1/94 , E04B1/78 , E04B1/80 , E04B1/66 , E04B1/682 , E04B1/38 , E04C5/06 , E04C5/16 , E04G21/14 , E04G21/02
Abstract: 本实用新型公开了短肢装配式轻钢组合钢丝网架砂浆‑珍珠岩‑聚苯围护墙,包括装配式混凝土短肢剪力墙,连梁,轻钢框格,内叶钢丝网砂浆层,钢丝网架砂浆‑珍珠岩‑聚苯保温构造,承重钢丝网架,轻钢组合桁架,轻钢框格钢丝网架内外叶砂浆面层夹心珍珠岩‑聚苯保温复合墙,外叶钢丝网水泥砂浆层后抹条带,为短肢剪力墙板外保温层上、下以及左、右外钢丝网砂浆层连接构造,窗洞自攻钉集块连接构造,组合连接构造,混凝土后浇条带。本实用新型解决了复合填充墙内叶砂浆层内细而密钢筋网与连梁及短肢剪力墙的连接问题,具有良好的受力性能;同时,可有效抵抗长期荷载下窗边框周围砂浆层向下的剪切变形,提高了墙板防水性能。
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公开(公告)号:CN219327204U
公开(公告)日:2023-07-11
申请号:CN202223548024.X
申请日:2022-12-27
Applicant: 北京工业大学
IPC: E04B2/56 , E04B2/58 , E04B2/74 , E04B2/76 , E04B2/82 , E04B1/94 , E04B1/78 , E04B1/80 , E04B1/66 , E04B1/68 , E04B1/38 , E04C5/06 , E04C5/16 , E04C3/36 , E04G21/14 , E04G21/02
Abstract: 本实用新型公开了钢框架装配式轻钢钢丝网架砂浆‑珍珠岩‑聚苯围护墙,涉及装配式钢结构工程技术领域。包括:钢丝网砂浆‑珍珠岩面层,为钢丝网砂浆层和珍珠岩防火层;轻钢组合桁架,为钢丝网砂浆层、断桥自攻钉连接件、钢管混凝土柱构成的桁架;承重钢丝网架,水平腹丝及斜向上的腹丝的外端点焊外钢丝网并点焊内钢筋网,并在内混凝土砂浆层中锚固;钢管混凝土柱复合墙段自攻钉集块连接构造,为焊接在钢管上的L形连接钢板与焊接在墙段内混凝土砂浆层的钢筋网上的传力钢板通过自攻钉连接的构造;内隔板式π形连接件梁柱连接节点构造,为H型钢梁与钢管混凝土柱的连接构造。本实用新型具有良好的防火、防水、隔热及受力性能。
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公开(公告)号:CN211873350U
公开(公告)日:2020-11-06
申请号:CN201921648904.X
申请日:2019-09-30
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本实用新型公开了一种装配式穿心螺栓不等高梁-方钢管混凝土柱节点构造及作法,该梁柱节点由方钢管混凝土柱、不等高梁、带三角肋板节点连接件、高强螺栓以及钢梁上翼缘顶面栓钉构成。本实用新型构造合理、受力明确,因采用不等高梁设计使该节点在复杂结构中布置灵活。同时该节点具有较高的承载力,其在地震作用下具有良好的初期刚度以及耗能能力。该节点的各组成构件均可在工厂加工,施工现场拼装,避免了焊接与湿作业极大地提高了装配效率。该类节点运输方便、节能环保可以为钢管混凝土结构的装配式设计、施工提供参考。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN208363359U
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201820668490.6
申请日:2018-05-07
Applicant: 北京工业大学
IPC: E04B2/64
Abstract: 本实用新型涉及建筑领域,公开了一种剪力墙,包括:设置在墙体的左右两侧的边框柱;边框柱沿墙体的延伸方向深入位于墙体底部的基础内;四根高强纵筋分别沿墙体的延伸方向设置在边框柱的四个顶角处,且构成第一钢筋笼;至少四根弱粘结超高强纵筋沿墙体的延伸方向设置在边框柱内,且构成第二钢筋笼;第二钢筋笼嵌于第一钢筋笼内;至少两个弱粘结超高强钢筋暗支撑相交设置在两个边框柱之间的区域内,且弱粘结超高强钢筋暗支撑深入所述基础内。本实用新型提供的剪力墙在具有较好的抗震性的基础上,还具有较好的恢复性;且该剪力墙施工工艺简单,可广泛应用于抗震减灾结构领域,具有良好的应用前景和经济效益。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN202627325U
公开(公告)日:2012-12-26
申请号:CN201120574390.5
申请日:2011-12-31
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 角部贴焊角钢腔内设置钢筋笼多腔钢管的混凝土柱,其包括多腔钢管(1)、混凝土(2)、角钢(3)和钢筋笼(4)。本实用新型是在普通多腔钢管混凝土外侧角部贴焊角钢(3),腔内加设钢筋笼(4)。角钢为型钢,轧制而成,角部没有焊缝,延性好,能够克服多腔钢管混凝土柱角部脆性焊接的弊端,而且只是选择性的在角部进行加强,能节省钢材,减少成本;钢筋笼对腔体内混凝土形成了约束,钢筋笼和多腔体钢管对腔体内混凝土具有复合约束作用,提高了混凝土的抗压能力和延性,从而提高了多腔体钢管混凝土结构的抗震性能,延缓或避免由于钢管混凝土结构底部钢板焊缝撕裂导致结构或构件的破坏,充分发挥材料的性能。
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公开(公告)号:CN202380640U
公开(公告)日:2012-08-15
申请号:CN201120574714.5
申请日:2011-12-31
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 加设工字型肋板的矩形钢管混凝土柱,属于建筑领域,本实用新型包括矩形钢管1、混凝土2和工字型肋板3。本实用新型是在普通矩形钢管混凝土内部加设工字型肋板3。工字型肋板3增强了矩形钢管钢板之间的横向连接,起到加劲肋作用,防止钢板失稳,减缓或者避免钢板外鼓屈曲,延缓钢板的过早损伤和破坏,提高构件的延性和抵抗地震的能力,充分发挥材料的性能。
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