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公开(公告)号：CN106168518B
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201610636061.6
申请日：2016-08-05
Applicant: 中北大学
IPC: G01L1/25 , G01N23/083 , B22F3/105
CPC classification number: Y02P10/295
Abstract: 本发明涉及一种选择性激光熔化成形制品残余应力实时检测装置，属于3D打印增材制造技术领域，提供了一种能够对制品内部残余应力进行实时检测，避免制品翘曲变形，提高成品率的选择性激光熔化成形制品残余应力实时检测装置，所采用的技术方案为成型腔上设置有激光烧结成形器和报警器，X射线应力检测装置通过位移调整机构安装在成型腔内，成型腔的侧壁设置有主控系统，激光烧结成形器、报警器和X射线应力检测装置均与主控系统相连接；X射线应力检测装置主要由X射线管、准直管和X射线探测器构成，X射线管用于发射X射线，并通过准直管照射在成形制品上，X射线探测器用于接收X射线；本发明广泛用于选择性激光熔化成形。
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公开(公告)号：CN108707893A
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201810588540.4
申请日：2018-06-08
Applicant: 中北大学
IPC: C23C24/10
CPC classification number: C23C24/103
Abstract: 本发明公开了一种基于ZrO2掺杂的激光熔覆金属‑陶瓷涂层材料，是由5～20wt% Ti粉、70～92wt% TiBCN陶瓷粉末和3～10wt% ZrO2粉末混合制成。利用激光熔覆技术将本发明涂层材料熔覆在钛合金基体表面，可以吸收激光熔覆残余热应力的应变能量，减少应力集中造成的裂纹产生和延伸，提高熔覆涂层的断裂韧性，并增加熔覆涂层的强度和耐蚀性，以形成增韧金属‑陶瓷熔覆涂层。
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公开(公告)号：CN107227432B
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201710383199.4
申请日：2017-05-26
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种高强韧性纳米级复相钢及其制备方法，包括下列组分：C:0.88‑1.02%，Si:1.7‑3.2%，Mn:2.1‑3.6%，Cr:1.8‑3.0%，Co：1.5‑2.6%，P：≤0.01%，S：≤0.01%，其余为Fe。制备方法：将钢迅速加热到奥氏体化温度900‑1100℃，等温10‑60min后取出，使钢件充分奥氏体化；然后使奥氏体化的钢件在650～1100℃时快速冷却至450～650℃，空冷35‑60s，再继续快速冷却至贝氏体转变温度；然后从上述贝氏体转变温度Bf+20℃开始慢速降温，直到降到温度Ms‑20℃为止；最后淬火到室温，获得高强韧性纳米贝氏体钢。
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公开(公告)号：CN107591337A
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201710671077.5
申请日：2017-08-08
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明一种基于超声波固结技术的电子元器件封装方法，属于增材制造技术领域；所要解决的技术问题是提供了一种利用超声波固结技术封装电子元器件的方法；解决该技术问题采用的技术方案为利用超声波固结装置将金属箔材逐层固结在一起，当金属箔材固结高度达到凹槽位置底部时按照电子元器件形状对当前层的金属箔材切割出孔洞，然后将带孔洞的箔材继续逐层固结，形成一个凹槽后安装电子元器件，添加熔融树脂对电子元器件进行固定，最后继续逐层固结金属箔材进行封口以封装电子元器件；本发明提供的电子元器件封装方法简单易行，价格低廉，可同时实现大批量生产；本发明可广泛应用于电子元器件封装领域。
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公开(公告)号：CN106001575B
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201610588024.2
申请日：2016-07-25
Applicant: 中北大学
CPC classification number: Y02P10/295
Abstract: 本发明提供一种选择性激光烧结SLS铺粉预热装置，包括立柱、丝杆、驱动电机，上支架、下支架，高度调节板、红外线测温装置、多个四棱锥空心壳体、以及控制系统；每个四棱锥空心壳体和内部的加热棒、内壁的反光板组成一个独立预热装置，多个独立预热装置将成形区分成多个可独立预热的小区域，独立预热装置直接由控制系统控制，互不干涉，当所铺粉末不同区域温度不同时，可以调整独立预热装置对不同区域进行不同温度的预热，从而实现所铺粉末整体均匀预热，每个独立预热装置在立体空间内方向可调，能够根据成形件的大小调整预热区域，增加预热效率，节约能源，本装置可有效提高成形件精度及组织性能，对SLS成形技术的发展具有重要意义。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107400806A
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201710453842.6
申请日：2017-06-15
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种用于再生铝富铁相变质的中间合金及其制备方法，属于新材料及冶金技术领域，采用的技术方案为：一种铝锰钨中间合金，成分为AlMn10Wx（x=1-5）；将WO3和由CaF2、NaCl、KCl、Na3AlF6组成的熔剂，混合进行球磨后预热；将预热后的混合粉末用铝箔包住压入到熔化的铝锰中间合金，采用声磁耦合处理5-20min；处理后静置5-15min扒渣出炉浇铸；利用本方案制备铝锰钨中间合金收得率高；所制备的中间合金用于再生铸造铝合金富铁相变质不仅可以减少锰的加入，而且可以进一步减少富铁相的危害，强化再生铝合金中富铁相变质效果，同时提升铝合金的力学性能。
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公开(公告)号：CN107385257A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710453340.3
申请日：2017-06-15
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种再生铝合金富铁相变质的方法，采用的技术方案为：将再生铝合金炉料熔化，并升温至740-800℃；将含W中间合金压入到熔体中，加入熔体中的W量占熔体质量0.05-0.3wt%，随即强烈搅拌10-30min；搅拌完毕后于730-760℃时加入精炼剂，搅拌除气精炼并扒渣；保温静止5-10min，出炉浇铸；利用本方法可以改善富铁相的形态，消除针状并细化骨骼状或汉字状富铁相，从而改善再生铝合金组织，提高再生铝合金的力学性能和工艺性能，从而显著提高铝合金的再生回收率。
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公开(公告)号：CN107227432A
公开(公告)日：2017-10-03
申请号：CN201710383199.4
申请日：2017-05-26
Applicant: 中北大学
CPC classification number: C22C38/38 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D6/007 , C21D6/008 , C21D2211/001 , C21D2211/008 , C22C38/30 , C22C38/34
Abstract: 本发明公开一种高强韧性纳米级复相钢及其制备方法，包括下列组分：C:0.88‑1.02%，Si:1.7‑3.2%，Mn:2.1‑3.6%，Cr:1.8‑3.0%，Co：1.5‑2.6%，P：≤0.01%，S：≤0.01%，其余为Fe。制备方法：将钢迅速加热到奥氏体化温度900‑1100℃，等温10‑60min后取出，使钢件充分奥氏体化；然后使奥氏体化的钢件在650～1100℃时快速冷却至450～650℃，空冷35‑60s，再继续快速冷却至贝氏体转变温度；然后从上述贝氏体转变温度Bf+20℃开始慢速降温，直到降到温度Ms‑20℃为止；最后淬火到室温，获得高强韧性纳米贝氏体钢。
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公开(公告)号：CN107058811A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710251374.4
申请日：2017-04-18
Applicant: 中北大学
CPC classification number: C22C21/00 , C22C1/005 , C22C1/1036 , C22C32/0052 , C22C32/0084 , C22C2001/1073
Abstract: 本发明公开了一种石墨烯改性铝基复合材料及其制备方法。制备方法为：首先将铝基材料加热到熔化状态后，保持一段时间，然后慢速冷却至液相线温度；将熔炼合格的铝基合金以高于液相线温度15‑40℃的温度注入已经预热好的容器内，预热温度为500‑600℃；迅速搅拌半熔化状态的金属浆液，且在搅拌过程中连续不断地向浆液中添加石墨烯和Al4C3的混合粉末；最后将制备好的半熔化状态的含有石墨烯和Al4C3的金属浆液注入模具型腔内部，直接进行压制成型。通过本发明制备的半熔化状态的熔体质量好，石墨烯分散性较好，适用范围广，便于进行产业化推广。
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公开(公告)号：CN106623925A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611115890.6
申请日：2016-12-07
Applicant: 中北大学
IPC: B22F3/105
CPC classification number: Y02P10/295 , B22F3/1055
Abstract: 本发明一种钼铜复合材料选择性激光熔化成形方法，该方法以钼粉、铜粉、增强材料为成形材料，采用选择性激光熔化设备制备结构复杂的钼铜复合材料制品，按照以下步骤完成的：用三维软件建立零件模型，对模型进行计算机切片处理获得模型二维截面信息，对增强体材料预处理，将铜粉、钼粉、增强体材料按一定比例混合均匀，装入成形缸，设定成形工艺参数，如激光功率，扫描速度，铺粉厚度等，进行选择性激光熔化成形，对成形的制品进行烧结，对烧结后的制品进行热处理；本发明可广泛应用于激光熔化SLM成形领域。
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