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公开(公告)号:CN102268847A
公开(公告)日:2011-12-07
申请号:CN201110201014.6
申请日:2011-07-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是无醛植物纤维包装材料的制造方法,属于木质复合材料制造技术领域。其工艺是先将植物纤维原料加工成一定尺寸的单元,将之与绝干重量占绝干植物纤维单元重量30~50%的酶解木素均匀混合。再将混合料放入蒸汽爆破处理器中,在蒸汽压力为0.8~1.3MPa,处理时间为3~10min的条件下爆破解离成纤维束,再经常温磨机精磨处理1~3min后分离成纤维,干燥至含水率10~20%,然后铺装成型。在温度为190~210℃,压力为4.0~5.0MPa,时间为30~50s/mm的条件下,热压制成密度为0.9~1.2g/cm3,厚度为2~4mm的板材。这种材料不含游离甲醛和任何化学药剂,可广泛用于食品包装行业。
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公开(公告)号:CN101704264B
公开(公告)日:2011-11-16
申请号:CN200910213573.1
申请日:2009-11-06
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27N7/00 , A62D3/19 , A62D101/28
Abstract: 本发明是真空-冷等离子体处理降低人造板甲醛释放量的方法,其工艺是首先将人造板置于冷等离子体改性设备样品室中,抽真空至2~5Pa,处理5~10min。然后,通入工作气体氧气,保持真空度10~30Pa,启动射频电源,调节处理功率至100~300W,进行表面改性处理,处理时间1~5min。而后,关闭工作气体流量阀,通入氨气,保持真空度50~80Pa,启动射频电源,调节处理功率至100~300W,进行聚合成膜处理,处理时间6~10min。最后取出处理后的人造板进行贴面加工:热压温度150~200℃,热压压力2.0~3.0MPa,热压时间50~120s。经处理后人造板产品游离甲醛释放量下降10~30%,产品力学性能有不同程度提高。此外,该方法无污染,操作简便,可控性强。
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公开(公告)号:CN102179842A
公开(公告)日:2011-09-14
申请号:CN201110049102.9
申请日:2011-03-01
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种浸渍压缩单板增强单板层积材及其制造方法,其结构是由浸渍单板或/和浸渍压缩单板以及木质单板构成,其中浸渍单板或浸渍压缩单板作为单板层积材板坯的表层和次表层,或者板坯的所有层,用于提高单板层积材的弹性模量和静曲强度。优点:采用速生木材制得的厚单板为原料,制造出浸渍压缩单板增强单板层积材,该产品强度高、尺寸稳定性好,物理力学性能可满足我国结构用单板层积材标准的要求,完全可以替代优质实木锯材应用于建筑工程结构、高等级水泥混凝土模板以及重型机电包装材料等。既高效综合利用速生木材,又节省天然木材资源采伐,保护了生态环境;提高了产品的附加值,缓解了国内市场对大径级天然林木材的供求矛盾。
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公开(公告)号:CN101642918A
公开(公告)日:2010-02-10
申请号:CN200910184041.X
申请日:2009-08-12
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种单板喷蒸整平的方法,工艺步骤:经干燥的单板置于喷蒸整平压机中;闭合压机至单板受到微小压力0.1~0.2MPa;开启喷汽阀门;喷蒸结束后压机增压至0.3~0.5MPa;喷蒸整平后的单板从压机中取出堆放待用。优点:单板厚度适应性广、整平干燥效率高、平整度好。实例证明:单板厚度分别为1.mm,2.mm,3.mm,平均波纹高度分别从16.48mm降至1.6mm,21.52mm降至2.14mm,26.59mm降至2.32mm;最大波峰值分别从23.4mm降至2.2mm,29.4mm降至2.4mm,36.13mm降至2.7mm;每米波纹数分别从7个降至3个,6个降至3个,5个降至2个。
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公开(公告)号:CN100486786C
公开(公告)日:2009-05-13
申请号:CN200610166308.9
申请日:2006-12-26
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27N3/02 , B27N1/00 , B27N1/02 , B27N3/08 , B27N3/14 , B27N3/18 , B27N7/00 , F26B11/00 , B07B1/28
Abstract: 本发明是一种木材/杂交狼尾草复合人造板制造方法,工艺步骤分备料和干燥;施胶;铺装;热压;后期处理。备料和干燥,原料为木材和杂交狼尾草,其木材占为0-30%,杂交狼尾草占70-100%;将杂交狼尾草先削片,再破碎,木材单元制造采用先削片后再碎的方法;将原料干燥至终含水率为3-5%;施胶用脲醛树脂,施胶量表层为10-12%,芯层为9-11%,添加1-2%的防水剂;铺装,采用机械式铺装机;热压,采用单层或多层的形式;后期处理,热压的板材与垫板分离后,进行冷却和裁边、堆垛。优点:可利用木材和杂交狼尾草两种原料,产品性能达到木材刨花板和纤维板的国家标准。产品可以应用在家具、建筑装修、包装等行业。
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公开(公告)号:CN101240096A
公开(公告)日:2008-08-13
申请号:CN200810020342.4
申请日:2008-03-03
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及的是麦秸纤维/热塑性塑料复合材料及其制造工艺,它以热塑性塑料为基体,以麦秸纤维为增强剂,通过对麦秸纤维表面进行改性处理,提高其与基体的相容性,然后通过共混、造粒、模压成型等加工工艺制造麦秸纤维/热塑性塑料复合材料。优点:性能测试表明,与相同条件下塑料材料相比,其拉伸模量和强度、弯曲模量和强度均得到明显提高;改性剂处理麦秸纤维后,提高了纤维与基体之间的相容性。该发明高效、综合地利用农作物秸秆、废旧塑料,节省了木材资源,保护了生态环境。产品可应用于托盘、包装箱、集装器具、底铺板、枕木、室外地板、护栏、园林椅等户外用品,以及制作汽车内装饰产品、装潢板贴面。
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公开(公告)号:CN101234504A
公开(公告)日:2008-08-06
申请号:CN200810020378.2
申请日:2008-03-04
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是闪蒸解纤无胶轻质农作物秸秆纤维复合材料制造方法,其工艺是将秸秆原料粉碎成长度为20~30mm的单元,含水率50~60%,再将秸秆单元放入蒸爆处理器中,通入高温高压饱和水蒸气蒸煮,然后瞬间突然打阀门释放压力排料,采用二段式蒸汽爆碎处理工艺:秸秆单元在较低蒸汽压下预处理5~8min,然后在较高蒸汽压下处理2~5min,再突然打开阀门释放压力排料,获得解离纤维;板坯成型;采用封闭喷蒸热压工艺,蒸汽压力0.6~1.0MPa,喷蒸时间10~30s,喷蒸后封闭板坯四周,热压温度为180~190℃,热压时间为4~15min。优点:产品生产与使用过程中均无环境污染;省去施胶工序,降低生产成本;制得不同厚度的轻质板材。
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公开(公告)号:CN100393493C
公开(公告)日:2008-06-11
申请号:CN200510122776.1
申请日:2005-12-02
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及的是一种高耐磨的染色杨木地板制造方法,其制造工艺步骤分:(一)杨木单板制造、干燥、加工;(二)杨木单板染色、干燥、涂胶;(三)陈化、组坯、预压;(四)高耐磨纸浸胶、贴面热压;(五)后期处理。本发明的优点:通过将表层用的杨木单板仿照珍贵树种进行染色,使杨木地板档次提高;通过在多层杨木胶合板表面贴高耐磨胶膜纸使杨木地板的耐磨性能达到超耐磨地板的要求。高耐磨的染色杨木地板可以达到国内地板的标准要求。
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公开(公告)号:CN100364736C
公开(公告)日:2008-01-30
申请号:CN200510040615.8
申请日:2005-06-20
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是稻草空心碎料板的工业化生产制作方法,其原料处理用切草机将稻草切断成秸秆单元,然后筛选去除原料中的碎叶、泥砂杂质,通过粉碎机破碎,去除碎料中的粉尘;将稻草碎料化学处理,施加尿素溶液,然后干燥;拌胶是采用脲醛树脂胶粘剂,施胶时要添加防水剂,在环式拌胶机中完成拌胶,拌过胶的原料含水率8-13%;挤压是拌胶稻草碎料经过进料漏斗流入铺装槽内在传动机构带动下冲头挤压稻草碎料通过两块热板热压、挤压速度;后期处理是自然冷却;用裁边机裁边后的稻草空心碎料板需要两表面各贴一张单板。优点:采用脲醛树脂为胶粘剂,且性能达到使用要求。未饰面的稻草空心碎料板密度为0.6-0.7g/cm3,强度1-1.5MPa。
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