公开(公告)号：CN104294197A

公开(公告)日：2015-01-21

申请号：CN201410410373.6

申请日：2014-08-20

Applicant: 燕山大学

Inventor： 骆俊廷 ,  刘永康 ,  张春祥 ,  刘日平

IPC: C22F1/10

Abstract: 一种超细晶GH4169高温合金板材的制备方法，其主要是：首先采用真空热压工艺在1000℃～1050℃对GH4169高温合金板材进行真空热压变形，真空度＜10-2Pa，变形量为原始板材初始厚度的25％～35％；采用冷轧工艺进行轧制变形，变形量为原始板材初始厚度的25％～35％，在885～890℃温度范围内进行真空热压变形，真空度＜10-2Pa，变形量为原始板材初始厚度的5％～10％，再进行冷轧变形，变形量为原始板材初始厚度的5％～10％，最后在930～950℃温度范围内进行真空热处理3～4小时，真空度＜10-2Pa。本发明可有效抑制板材在前期热处理过程中晶粒尺寸的长大，同时又防止板材的氧化。所制备GH4169高温合金板材平均晶粒直径小于2微米，可进行冷冲压成形。

公开(公告)号：CN102249690B

公开(公告)日：2013-03-27

申请号：CN201110105152.4

申请日：2011-04-26

Applicant: 燕山大学

Inventor： 骆俊廷 ,  张春祥 ,  刘日平

IPC: C04B35/582 ,  C04B35/622

Abstract: 一种能低温快速熔融的氮化铝陶瓷材料，它是由平均晶粒直径在10nm~200nm的如下质量百分比的材料组成的：氮化铝80%~96%；氧化铝2~10%；氧化钇2~10%；其成型方法是：将上述混合粉体装入成型模具内，再放入放电等离子烧结机中进行快速熔融，熔融温度为1200～1500℃，熔融压力10~30MPa，保温时间5s～10min。本发明的优点是：熔融温度降低，熔融时间短，实现了在放电状态下模具内AlN陶瓷粉体的低温快速熔融铸造，从而实现复杂形状陶瓷零件的快速铸造成形。同时冷却后产生的材料及零件存在大量孔洞，是多孔陶瓷，可大大提高材料的韧性。

公开(公告)号：CN102219521A

公开(公告)日：2011-10-19

申请号：CN201110114605.X

申请日：2011-05-05

Applicant: 燕山大学

Inventor： 骆俊廷 ,  张春祥 ,  刘日平

IPC: C04B35/582

Abstract: 一种超塑性纳米氮化铝陶瓷，它是由平均晶粒直径为30~100nm纳米氮化铝粉体与平均晶粒直径为30~100nm纳米镁铝尖晶石粉体组成的，并且纳米镁铝尖晶石在混合粉体中占质量百分比为5%~10%，其制备方法如下：将纳米氮化铝粉体与纳米镁铝尖晶石粉体烧结助剂进行混合，然后进行热压烧结或放电等离子烧结，需抽真空后充入氮气保护，烧结工艺参数为：a、热压烧结：烧结温度为1500~1700℃，烧结压力>15MPa，保温时间30~120分钟；b、放电等离子烧结：烧结温度为1000~1300℃，烧结压力>10MPa，保温时间5秒~5分钟。本发明的超塑性纳米氮化铝陶瓷材料晶粒直径在50nm-200nm之间，可热压成型或超塑性成形，并且在实现材料的高应变速率超塑性变形和陶瓷零件的快速成形的同时，该陶瓷材料仍然具有良好的电绝缘性能。

公开(公告)号：CN101255056A

公开(公告)日：2008-09-03

申请号：CN200810054747.X

申请日：2008-04-03

Applicant: 燕山大学

Inventor： 骆俊廷

IPC: C04B35/581 ,  C04B35/63 ,  C04B35/64

Abstract: 本发明公开一种超塑性纳米AlN陶瓷材料的制备方法，其特征是：(1)钼硅粉末烧结助剂制备：将平均晶粒直径为1～10μm的钼粉和硅粉按照一定比例混合，采用机械合金化的方法在高能球磨机中进行球磨；(2)粉体混合：将纳米平均晶粒直径为10～100nm的AlN粉体与所制备的钼硅粉末烧结助剂进行混合；烧结助剂所占质量百分比为：1％～20％；(3)烧结工艺：热压烧结或放电等离子烧结，烧结过程与普通氮化铝烧结一样，需抽真空后充入氮气保护。超塑性纳米AlN陶瓷材料晶粒直径在50nm－200nm之间，可热压成型或超塑性成形，解决了复杂形状陶瓷零件难于成形的问题。