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公开(公告)号：CN109968474A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910223435.5
申请日：2019-03-22
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及一种圆竹板材复合承重墙的制作方法，包括（1）圆竹的处理和端头规格化加工；（2）上下板材的孔槽加工；（3）圆竹的组装及边框固定；（4）复合承重墙的制造。采用新鲜的圆竹筒，端头经过加工后，经高温饱和蒸汽10～90分钟的快速加热和热处理，取出后经过端部压缩定型成一定规格，干燥后连接板材，制备承重墙复合框架。优点：1）高温饱和蒸汽热处理，竹筒含水率高塑性也高，可以达到无裂缝干燥，具有结构强度高、尺寸稳定性好、防腐、防蛀和防霉等功效。2）圆竹为圆形结构，可以做到标准快速装配连接，连接为榫卯结构，结构牢固稳定性好、且重量轻，生产成本低，圆竹无需任何机械加工，无任何化学试剂添加，成型周期短。
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公开(公告)号：CN109910124A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910301455.X
申请日：2019-04-15
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提出的是一种防裂竹材整形设备和整形方法，该设备结构由控制系统和加压成型机构两部分组成：控制系统由PLC、电机、空压机、储气罐、电磁阀、气缸、压力传感器、高压蒸汽罐等零部件组成；加压机构由夹料机构、压料架及上压板先后运动机构、密封通气机构、成型机构等组成。整形方法包括以下主要步骤：选材、高温蒸汽软化预处理、上料、防裂纹成型、烘干等。本发明优点有：整形效率高、效果好，工艺简单，自动化程度高。能满足竹材矩形截面成型且不产生裂纹的要求；能有效解决采用填充碎屑、橡胶等实体材料整形方法效果差、工艺繁琐等系列问题，具有易于工业放大的特点。
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公开(公告)号：CN109808016A
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201910280756.9
申请日：2019-04-09
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及一种可拆装式电线电缆盘具的制造方法，其特征是包括如下工艺步骤：1）高强板材的制造；2）侧盘的加工；3）颈板条的加工；4）盘具的组装。先加工纵横强度相近的高强侧盘板材以及纵向强度高的颈板条板材，然后将其在数控雕刻机上加工成圆形的侧盘和连接两圆盘的颈板条，并在侧盘上加工出孔槽，颈板条两端加工出卡口，然后将两侧盘固定好，将颈板条插进侧盘的孔槽中，在卡槽内移动颈板条，将颈板条上的卡口卡扣到侧盘上，得到了可拆卸式盘具。优点：具有加工自动化程度、组装方便、拆卸简单、便于运输和可多次重复使用的特点，竹材资源的可持续性也减少对森林的砍伐，是一种可持续的循环经济。
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公开(公告)号：CN109227839A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811221293.0
申请日：2018-10-19
Applicant: 南京林业大学 , 福建华宇集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种竹材干燥和热处理方法，采用聚乙烯蜡对石蜡进行改性，将改性石蜡液注入装有竹材的处理罐中进行干燥处理，直至竹材含水率降至6～8%；加热改性石蜡至160～200℃，保持该温度2～6h；冷却改性石蜡温度降至75～100℃时，将竹材取出后，直至进入竹材中的改性石蜡充分固化；本发明采用聚乙烯蜡改性石蜡作为介质对竹材进行干燥和热处理，处理过程中竹材细胞壁中的毛细管开始不断扩涨，低分子量的改性石蜡渗透入竹材的毛细管中，实现与水分的置换，使竹材得到快速干燥；另外在高温改性石蜡的作用下，竹材细胞壁中半纤维素、糖类等有机物质发生降解，形成孔隙结构，改性石蜡可进入细胞壁结构，冷却固化后起到物理填充增强作用。
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公开(公告)号：CN106863506B
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201710088650.X
申请日：2017-02-20
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提出的是一种冷压重组竹自动称重并组坯的方法，包括如下工艺步骤：（一）浸胶竹束干燥和分选；（二）竹束的对齐称重和打捆；（三）竹束捆的自动堆垛；（四）竹束捆的含水率平衡和铺装。优点：本发明利用现有浸胶竹束干燥和分选线上对其进行在线称重，并将其捆扎，捆扎后通过滚筒和提升装置其自动堆放，并平衡含水率，然后再将两捆或四捆送进组坯槽中，采用这种工艺改进现有的冷压重组竹生产技术，优化其生产工序，提高冷压重组竹铺装均匀性，减轻员工的劳动强度，提高生产效率和品质，为冷压竹重组竹的健康发展提供保障。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108943226A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810818561.0
申请日：2018-07-24
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是矩形截面竹材成型装置及方法，矩形截面竹材成型装置包括若干个并排设置的成型单元，每个成型单元均包括上模结构和下模结构，下模结构中设置有能够对竹材水平方向进行挤压的固定板、有动力活动板和无动力活动板，通过上模结构中的压块和下模结构的底板对竹材进行竖直方向的挤压，最终形成截面为矩形的竹材。该种矩形截面竹材成型装置还包括弹性约束机构和限位锁模装置，上述装置均能够保证成型过程的稳定性。该种矩形截面竹材成型装置及方法能有效解决竹材大小头、不同批次竹材尺寸相差大等问题，整形效率高、效果好，能满足竹材矩形截面成型要求，提高竹材的利用率。
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公开(公告)号：CN108214712A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201810046726.7
申请日：2018-01-18
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27D1/04 , B27D1/08 , B27J1/00 , B27L11/08 , B27K5/00 , B27K9/00 , B32B5/26 , B32B37/12 , B32B37/06 , B32B37/10
Abstract: 本发明是一种高强可降解的交通工具外壳部件，其结构是包括2‑8层竹维管束纤维帘，或2‑8层竹维管束纤维毡，或2‑4层竹维管束纤维帘与1‑5层竹维管束纤维毡的复合结构;其制造方法，包括如下步骤：（1）竹维管束纤维的分离；（2）竹维管束纤维帘、竹维管束纤维毡的制作和施胶；（3）外壳部件的组坯和热压。优点：利用竹维管束的高强度力学性能，通过合理的结构设计，制造成高强可降解的交通工具外壳部件，来替代碳纤维和玻璃纤维，该种材料具有生物可降解、材料来源可持续，可以用酚醛胶等便宜胶粘剂来固化；成品表面美观、尺寸稳定性好、强度高、质量轻、生产效率高等优点，是一种可持续的循环经济，符合交通工具的发展趋势。
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公开(公告)号：CN108145808A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201810134323.8
申请日：2018-02-09
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及一种以常规热压机生产无限长集成材的方法，包括：（1）干燥；（2）板条精刨和定长；（3）板条端头加工；（4）涂胶；（5）组坯和接头预留；（6）集成材主体固化；（7）接头处热压接长。优点：1）通过多个板条的错位拼接，无需集成材压制后再开斜面或指接面，就可将多块已经在现有常规压机中制作好的集成材接长成无限长的集成材。2）接头处强度高，可满足不同交通工具、工程和建筑的需要。3）设备简单、刀具易得、操作方便、生产效率高。
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公开(公告)号：CN106863512B
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201710066779.0
申请日：2017-02-07
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及的是一种户外用木材重组材的制备方法，包括以下步骤：（一）、制备重组木的单元材料；（二）、形成方材；（三）、制备木材重组方材；（四）、将木材重组方材割成木材重组板材；（五）、将低温热油浸渍后的木材重组板材从油热池中取出，并直接放入平板硫化机中进行高温热压，最后经过砂光、油漆工序加工成木材重组材。本发明优点：1、具有力学强度损失较小、尺寸稳定性高、防霉、防腐性能好；2、生产工艺简单，生产成本低，成品质量容易控制；3、本发明所使用的原材料对宽度和厚度的要求较小，废旧木单板、加工剩余物，以及不规则木材单板均可使用，而且避免了木材单板条疏解工艺，减少能量的损耗。
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公开(公告)号：CN105538473B
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201510994521.8
申请日：2015-12-28
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种具有户外耐候性竹重组材的制造方法，包括如下工艺步骤：（1）将含水率为30～70%的碾压竹篾通过高温蒸汽的短时间炭化处理；（2）竹篾浸胶和干燥，然后平衡其含水率；（3）组坯胶合固化。通过高温蒸汽短时间内热处理碾压竹篾的优点，利用高温蒸汽的快速加热和湿热热处理特点，将竹篾中的半纤维素等成分快速热解，热处理时间可以从24小时缩短到3‑5小时以内，为竹重组材的原料单元竹篾的热处理提供一个更为便捷的热处理方法，且该热处理方式对竹篾质量可控，以此处理的竹篾制成竹重组材品质可控、性能更优，适合室内和户外使用，为竹重组材的工业化生产提供更优生产方法。
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