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公开(公告)号：CN102266940A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201010201676.9
申请日：2010-06-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22F3/02
Abstract: 本发明公开一种细化钢中氧化铝夹杂物的中间体及制备和使用方法，中间体中(质量百分比)30％～50％的三氧化二铁粉，10％～20％的铝粉，其余为铁粉，其粉料粒度为120目～400目。将其混合均匀粉末中加入的粘结剂，比例为粉末质量的2％～4％；成型压力为40MPa～60MPa，成型然后体进行脱脂处理，烘干1.5～4小时，烘烤温度120℃～600℃；中间体在钢液加铝脱氧前的2～5min加入钢液，加入量为钢液质量的0.1％～0.5％；浇铸钢液使之凝固，凝固组织中的氧化铝夹杂物平均粒径为1.5μm以下。本发明工艺简单、成本低；保证了氧化铝颗粒在钢中的稳定收得率，改善了钢的力学性能和表面质量。
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公开(公告)号：CN102102138A
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200910248754.8
申请日：2009-12-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种解决钢中铜偏析的方法，包括转炉或电炉熔炼、钢水脱氧及合金化、精炼、连铸或模铸，其特征在于，采取如下步骤：1)在转炉出钢后向钢中加入铝进行预脱氧和合金化；2)然后加入增碳剂、硅铁或铌铁或二者混合进行钢液脱氧和合金化；3)再加入FeS和锰或者在精炼处理后加入FeS和锰；4)精炼处理后最后加入锆铁进行终脱氧。本发明适用碳含量在0.05％～0.5％的钢。此方法提高了钢材的质量，铜得到了细小弥散的析出，未见其在晶界有明显的偏聚。
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公开(公告)号：CN116713467B
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202310595523.4
申请日：2023-05-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种碳化物核壳包覆金属粉末的原位反应装置及其使用方法，原位反应装置包括反应装置、超声波装置、等离子装置、热风装置及收集装置；反应装置由料仓、上反应室、中间隔层及下反应室组成，中间隔层上设有孔洞及出粉口，出粉口通过收集管道与收集装置相连；超声波装置与反应装置相连；等离子装置中的阳极和阴极分别设于上反应室的上部两侧；下反应室的热风入口通过热风管道与热风装置相连。本发明可连续实现金属粉末的碳离子表面包覆及原位反应后的碳化物核壳包覆，适合于对大批量金属粉末进行表面碳化物核壳包覆，达到长期抗氧化的目的，为低成本制备3D打印用金属基复合粉末提供了一种简单可行的途径。
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公开(公告)号：CN118437931A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410512360.3
申请日：2024-04-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高纯铁粉制备方法，包括：1)将三脱处理的高炉铁水兑入转炉，吹炼终点钢液出钢温度高于1750℃，活度氧含量≥0.085％。2)对钢包内钢液进行RH真空吹氧脱碳处理，处理后钢液成分为[O]≥0.010％。3)将钢包移至VD内，抽真空处理，静置时间≥20分钟。4)采用真空浇铸法将钢液制成铸锭，获得铸锭成分[Fe]+[O]≥99.99％的“富氧高纯铁”。6)将“富氧高纯铁”铸锭制为“富氧高纯铁粉”。7)将“富氧高纯铁粉”通过氢气还原炉，脱除氧，获得“含氢高纯铁粉”。8)将“含氢高纯铁粉”置于真空加热炉中进行真空加热脱氢处理，处理后降温并包装，最终获得高纯铁粉。本发明能够获得纯度＞99.99％的高纯铁粉，且显著降低高纯铁粉的生产成本。
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公开(公告)号：CN116604014A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310595414.2
申请日：2023-05-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种金属碳化物核壳包覆的铁基复合粉末及其制备方法，所述铁基复合粉末由金属/碳化物包覆的铁基粉末颗粒组成；金属碳化物核壳以高M合金含量铁基粉末颗粒为核心，以与金属元素M形成的金属碳化物MXCY为壳，金属碳化物MXCY壳层内的碳化物体积分数沿铁基粉末颗粒径向呈梯度变化。本发明以气雾化法制备的球形铁基粉末颗粒为核心，通过原位反应在球形铁基粉末颗粒表面包覆金属/碳化物核壳，保留原铁基粉末球形的形貌以保证铁基粉末的流动性，最终制备出金属/碳化物核壳包覆的铁基复合粉末，为3D打印制备碳化物增强的铁基复合材料提供优质原料。
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公开(公告)号：CN113136520B
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202110409319.X
申请日：2021-04-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 发明涉及一种含磷低钛钢的冶炼方法，铁水控钛：选取低钛铁水进行硅钢冶炼，按质量百分比铁水中Ti≤0.02％；转炉冶炼：开吹氧枪枪位250cm～260cm，加入轻烧白云石；降低氧枪枪位至230cm～250cm，加入生烧白云石；降低氧枪枪位至180cm～220cm；RH精炼：进站后向钢包内加入轻烧白云石，萤石，氧化铈，根据钢种成分进行吹氧脱碳处理，脱碳结束后根据钢种成分加入合金，合金加入顺序为磷铁、硅铁、金属锰，铝线段；将处理后钢液上铸机浇铸。优点是：操作简单，可实施性强；降低了转炉脱磷成本，减少磷铁合金用量，为含磷低钛钢铁产品的冶炼提供一个基础技术平台。
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公开(公告)号：CN111822718B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202010644574.8
申请日：2020-07-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种粉末冶金‑热轧制备不锈钢复合板的方法。采用了金属粉末作为中间材，其微细尺寸和良好的流动性使得复板和基板间的缝隙得以良好的填充，热轧后可得到复合率达到100％的不锈钢复合板。
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公开(公告)号：CN114231330A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202210035225.5
申请日：2022-01-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C10L5/00
Abstract: 本发明公开了一种高热值铁粉复合燃料及其制备方法，复合燃料主要由硅粉与铁粉混合烧结制得的复合粉末，和复合粉末外部包覆的铁粉组成，其中复合粉末中硅粉的重量比为30％～50％，铁粉的重量比为50％～70％，复合粉末外部包覆的铁粉占复合粉末的重量比为10％～30％。制备方法包括制备粘结剂，制备浆料，制备复合粉末，复合粉末润湿，混粉，干燥包装。本发明通过铁粉与硅粉的复合，常温状态下性能稳定，运输及使用过程安全可靠，具有燃烧性好、不团聚、热值高的特点，解决现有单一铁粉燃料燃烧热值低，不足以提供充足热能的问题。
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公开(公告)号：CN107400741B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN201610331242.8
申请日：2016-05-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种熔融含钛高炉渣冶炼低硅钛铁工艺，按渣：铝铁：氧化钙＝100：37.94：(10～15)的质量比备料；将铝铁合金破碎并磨制大于等于300目，添加氧化钙混料至其均匀包覆在铝铁合金粉末表面；将含钛高炉渣装入氧化镁坩埚内，放入电阻炉内，随炉一起升温至1450～1650℃，改成恒温控制。将混好配料均匀加入熔池中，加料速度为4.5～5.5g/min，加料结束后，保温5～10min；在1450℃～1650℃下取出，水冷，干燥；机械法分离渣和合金。本发明铝铁合金粉末为大于300目，同时控制加入速度，以控制铝、硅参与还原反应时间，提高它们的还原效率，减少铝铁合金粉末消耗，降低合金中硅和残铝含量，实现了降低工艺成本、合金中降硅增钛的目的。
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公开(公告)号：CN110814312B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN201910932518.1
申请日：2019-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域，尤其涉及一种超洁净金属板的生产方法。包括如下步骤：模具预热，挂隔热涂料，控制待浇铸金属液成分和金属液过热度，启动旋转模具，模具转速、温度同时达标时进行浇注，离心机的转速为零时，再自然冷却，取出管坯，用矫平机矫平管坯，加热炉加热管坯，通过轧机对管坯进行轧制，获得所需规格的金属板。本发明采用在线火焰加热模具的方式来提高模具温度，保证金属液中的夹杂物和气泡有足够的排出时间，提高金属液的洁净度。方法简单易行，可以节约材料消耗，减少加工时间和成本，可以制备高纯度、性能优异的金属板或复合金属板。
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