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公开(公告)号：CN106540806A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201611260977.2
申请日：2016-12-30
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种基于脉冲放电脱除烧结烟气微细颗粒物的减排系统，属于烧结过程污染物脱除技术领域。本发明包括烟气管道和脱除装置，烟气管道与烧结台车下部的风箱相连，脱除装置设置于烟气管道上，该脱除装置用于脱除烟气中的微细颗粒物，该脱除装置包括脉冲荷电单元、团聚单元和捕集单元；脉冲荷电单元通过脉冲放电使颗粒物带有电荷，团聚单元向烟气中喷入团聚剂使得带电的颗粒物团聚，捕集单元用于捕集团聚后的颗粒物。通过脉冲电晕使微细颗粒物荷电，团聚单元喷入带电荷团聚剂强化了颗粒物的团聚效果，提高了微细颗粒物的团聚脱除效率，对烟气中的微细颗粒物进行有效地减排。
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公开(公告)号：CN106222350A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610693317.7
申请日：2016-08-19
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种抑制铁矿球团熔融还原过度黏结的涂层材料及其制备方法，属于熔融还原炼铁技术领域。本发明的涂层材料由以下重量百分比的组分组成：高熔点无机材料83～95％，废塑料2～8.5％，羧甲基纤维素钠0.2％～3％，淀粉1.2％～4.5％，木质素磺酸钙0.1％～2.5％；本发明的涂层材料的制备方法包括以下步骤：涂层原料预处理、涂层材料制备、涂层材料涂覆和干燥。本发明的涂层材料能有效抑制熔融还原炼铁工艺预还原过程中铁矿球团间的过度黏结，涂层材料与铁矿球团结合紧密，可有效防止涂层开裂、脱落，同时保证了还原产物的金属化率处于较高水平。
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公开(公告)号：CN106167843A
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201610693418.4
申请日：2016-08-19
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C21B13/14
Abstract: 本发明公开了一种COREX竖炉涂层球团的生产系统，属于球团生产装置技术领域。本发明的生产系统包括焙烧炉、输送机构、喷涂机构和混料罐，其中，所述的焙烧炉与环冷区输送相连，通过输送机构对环冷区的待涂覆氧化球团进行输送，所述的喷涂机构位于输送机构的上方，通过喷涂机构将混料罐内的涂料混合液喷涂至待涂覆氧化球团的表面。通过本发明的生产系统生产的涂层球团能够可以有效改善COREX竖炉工艺中球团矿黏结的问题，有利于COREX预还原竖炉的顺行，提高COREX竖炉设备的利用效率，降低直接还原铁生产成本，所得还原后球团的黏结指数
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公开(公告)号：CN104694742B
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201510137245.3
申请日：2015-03-26
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C22B1/22
Abstract: 本发明公开了一种基于分层配料与布料的烧结过程SO2、二噁英协同减排方法，属于烧结过程污染物减排技术领域。本发明的具体步骤为：步骤一：烧结混料：制备烧结混合料和配有添加剂的混合料，其中添加剂为尿素颗粒；步骤二：烧结布料：在烧结台车的上面铺装铺底料层；将烧结混合料铺装在铺底料层的上面形成第一混合料层；再将配有添加剂的混合料铺装在第一混合料层上面形成协同减排料层；而后将烧结混合料铺装在协同减排料层上面形成第二混合料层；步骤三：烟气集中收集处理：将台车中后部的风箱内的烟气经增压泵汇入布袋除尘器。本发明通过分层配料与布料，实现了烧结过程SO2、二噁英的协同减排，大大减轻了钢铁企业的减排负担。
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公开(公告)号：CN104694741B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201510137251.9
申请日：2015-03-26
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种基于分层配料与布料的烧结过程中同步控制污染物排放的新方法，属于烧结过程污染物减排技术领域。本发明的具体步骤为：步骤一：烧结混料：制备烧结混合料(a)和配有添加剂的混合料(b)；步骤二：烧结布料：(A)在烧结台车的上面铺装铺底料层；(B)将烧结混合料(a)铺装在铺底料层的上面形成第一混合料层；(C)将配有添加剂的混合料(b)铺装在第一混合料层上面形成协同减排料层；(D)再将烧结混合料(a)铺装在协同减排料层上面形成第二混合料层；步骤三：烟气集中收集处理：将台车中后部的风箱内的烟气经增压泵汇入布袋除尘器。本发明通过分层配料与布料，实现了烧结过程中多种污染物的同步控制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105833655A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610288686.8
申请日：2016-04-28
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B01D51/02
CPC classification number: B01D51/02
Abstract: 本发明公开了一种抑制铁矿烧结烟气微细颗粒物排放的团聚液的制备方法，属于铁矿烧结过程污染物减排技术领域。本发明具体步骤为：(A)将聚丙烯酰胺20?40份，将聚合氯化铝0?20份，羧甲基纤维素钠20?40份，聚丙烯酰胺20?40份混合均匀，得混合物A；(B)按质量份称取添加剂2?5份，加入混合物A中，混合均匀，得复合团聚剂；(C)将步骤(B)中的复合团聚剂与水混合，且团聚剂与水的质量之比为1:2000?10000，制备得到团聚液。本发明的使得吸附有微细颗粒物的团聚液雾滴在低压情况下成核、碰撞、长大，形成的大颗粒团聚物，并采用除尘装置除去团聚长大的微细颗粒物，从而抑制污染物的排放，为铁矿烧结过程微细颗粒物的减排提供了全新的减排途径。
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公开(公告)号：CN105671232A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610214516.5
申请日：2016-04-06
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C21B7/24
CPC classification number: C21B7/24
Abstract: 本发明公开了一种炼铁高炉热电偶的在线安装工艺，属于冶金行业中高炉温度检测领域。本发明的步骤一：钻孔测温，采用钻孔机从炉皮表面进行钻孔，钻孔至碳砖时，测量温度，并记录温度为t，钻孔完成后即为安装孔；步骤二：安装热电偶，将热电偶装入安装孔中，浆液灌入安装孔中填充间隙；步骤三：准确性检测，填充在间隙中的浆液凝固后，读取安装后的热电偶的测温数值，并记录温度为tˊ，当|(t-tˊ)/t|≤5％，即确定热电偶安装准确，符合使用标准；否则，则重新安装，并重复步骤一至步骤三。本发明通过对比测温点的前后温差、两个测温点温差差值的，从而判断热电偶安装是否符合标准，保证了高炉热电偶的合格安装。
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公开(公告)号：CN105624354A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201610214542.8
申请日：2016-04-06
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C21B7/24
CPC classification number: C21B7/24
Abstract: 本发明公开了一种高炉炉缸炉底测温热电偶的安装方法，属于冶金行业中高炉温度检测领域。本发明的一种高炉炉缸炉底测温热电偶的安装方法，步骤一：钻孔，采用钻孔机从炉皮表面进行钻孔，钻孔完成后即为安装孔；步骤二：安装热电偶，将热电偶装入安装孔中，浆液灌入安装孔中填充间隙，浆液凝固后即完成安装。在对固定部件进行预处理时，在装有热电偶的固定部件的涂层端涂抹浆液涂层，并采用注射管在安装孔末端的碳砖上，预先注入浆液，在固定部件与安装孔末端接触时，防止产生气隙，使得浆液充分填充，从而有效地消除了浆液填充过程产生的气隙，使得热电偶测量温度真实反应出碳砖的温度。
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公开(公告)号：CN104988267A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510465009.4
申请日：2015-07-29
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明公开了一种电磁加热含碳球团连续直接炼钢方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明的电磁加热含碳球团连续直接炼钢方法，其步骤为：含碳球团的预热、钢浴熔池的形成、含碳球团的预还原和渣铁熔分反应。通过使用本发明中的技术方案，能够融炼铁、炼钢为一体，通过控制加入的含碳球团中的C/O摩尔比，实现了对钢水中[C]含量的控制，不需进行吹炼便可直接由含碳球团生产出合格的优质钢水，同时避免了传统的炉渣泡沫化和铁水渗碳需二次脱碳的难题，能量利用率高，生产效率高，实现了连续炼钢，且基建成本和设备投资大幅节省。
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公开(公告)号：CN205874474U
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201620908043.4
申请日：2016-08-19
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C21B13/14
Abstract: 本实用新型公开了一种COREX竖炉涂层球团的生产系统，属于球团生产装置技术领域。本实用新型的生产系统包括焙烧炉、输送机构、喷涂机构和混料罐，其中，所述的焙烧炉与环冷区输送相连，通过输送机构对环冷区的待涂覆氧化球团进行输送，所述的喷涂机构位于输送机构的上方，通过喷涂机构将混料罐内的涂料混合液喷涂至待涂覆氧化球团的表面。通过本实用新型的生产系统生产的涂层球团能够可以有效改善COREX竖炉工艺中球团矿黏结的问题，有利于COREX预还原竖炉的顺行，提高COREX竖炉设备的利用效率，降低直接还原铁生产成本，所得还原后球团的黏结指数
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