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公开(公告)号:CN105252136B
公开(公告)日:2017-11-14
申请号:CN201510822897.0
申请日:2015-11-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K20/12
Abstract: 一种利用搅拌摩擦处理实现金属表面镀层的方法,为解决热浸镀和电镀较难实现单面镀层和特定路径的镀层的问题。方法:一、对待镀层的金属基板表面进行机械抛光;二、垫板置于工作台上,在垫板上依次放置镀层金属薄板和金属基板,其中金属基板需要镀层的面与镀层金属薄板接触,利用卡具将上述组件固定;三、工具头压入金属基板,下压后停留0.5s~10s,然后向前搅拌摩擦行进,完成第一道搅拌摩擦镀层;四、对于单侧面镀层,完成第一道搅拌摩擦镀层后,抽出工具头并使其回到压入点上方,然后沿金属基板宽度方向偏移,偏移量为0.2d~0.8d,重复步骤三完成第二道搅拌摩擦镀层;如此反复,直至完成最后一道镀层。本发明用于金属表面镀层。
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公开(公告)号:CN105463353B
公开(公告)日:2017-07-28
申请号:CN201510822900.9
申请日:2015-11-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22F1/06
Abstract: 一种搅拌摩擦处理制备细晶镁合金块体的方法,为解决现有镁合金板的金相组织有分层现象,且晶粒粗、晶粒分布不均匀的问题。方法:一、镁板固定于工作台上,调整搅拌头的轴线与镁板的中心正对;二、搅拌针的长度是镁板厚度的0.9倍~0.95倍;三、搅拌头边移动、边转动下压镁板,下压后停留1s~10s,直至轴肩周围镁合金结合在搅拌头上,开始形成圆柱形块体;四、搅拌头边向前行进、边向上抬升,随搅拌头抬升,圆柱形块体高度增加,形成的圆柱形块体也逐渐增大,直至搅拌头脱离镁板的上端面,这时形成的圆柱形块体为大状圆柱形块体;五、机加工将大状圆柱形块体与搅拌头分离,获得细晶镁合金块体。本发明用于制备细晶镁合金。
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公开(公告)号:CN103894724B
公开(公告)日:2016-10-19
申请号:CN201410102594.7
申请日:2014-03-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K20/12
Abstract: 本发明涉及一种铝钢异种材料搭接的钢表面毛化辅助搅拌摩擦焊方法,通过毛化的方式在钢板搭接部位表面获得细小的凸凹结构,利用搅拌头与铝板的摩擦和塑性变形产热,使软化的铝合金与毛化钢板表面的凸凹结构相结合,增大有效结合面积,同时可以抑制铝钢之间形成脆性金属间化合物,使得钢板和铝板形成有效的高质量搭接。最后可以获得焊缝成形美观、力学性能优异、强度可靠的铝钢异种接头;焊接操作过程简单,能有效缩短焊接周期,易于实现自动化。
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公开(公告)号:CN103978289B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201410196849.0
申请日:2014-05-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供一种连接热针不锈钢针管与内部电阻丝的熔焊方法,以解决传统挤压法中存在的接头强度低、密封性差等问题。具体通过以下工艺过程实现:将电阻丝穿入不锈钢针管内,随后将其整体穿入水冷紫铜板上的小孔内,针管伸出紫铜板表面高度2?4mm,紫铜板背部通水冷却。采用TIG电弧为热源,将焊枪靠近针管位置,预通气3?5秒后起弧加热针管伸出部位,焊接电流5?20A,焊接时间1?4秒,将不锈钢针管及电阻丝熔化成一个小球,熄弧后滞后送气1?3s。焊后将针从孔内抽出,用细砂轮将端部小球磨成尖状,完成热针制备。采用本方法制备的热针针头连接牢靠、密封性好,且此方法效率高,成本低,适宜向工业生产转化。
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公开(公告)号:CN103752995B
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201310745079.6
申请日:2013-12-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开一种基于阀门应力分散的焊接方法,在阀盖与阀体的常规焊接工艺的基础上通过机械加工方法在阀盖与阀体连接部分的相应位置各加工一个半球形开口,进而形成一个对应的球形开口,该开口大小以及位置需根据阀门的型号、使用情况和应用场合具体实际情况进行调整,然后采用脉冲TIG焊对阀盖与阀体进行焊接连接,使得焊缝根部的缺口尖锐程度降到最低。本发明通过降低焊趾处的缺口的尖锐程度,从而降低了焊缝根部的缺口敏感度。当阀门处于外载荷作用下时,焊趾处的应力集中因子与应变梯度显著减小,从而减缓焊缝根部处应力集中的问题,进而提高焊缝质量和抗疲劳性能,最终达到延长阀门使用寿命的目的。
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公开(公告)号:CN103071891B
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201210578779.6
申请日:2012-12-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K9/04 , B23K9/16 , B23K9/095 , F42B14/02 , B23K101/16
Abstract: 本发明涉及一种软铁夹纯铜复合弹带的焊接方法及其结构,采用软铁和纯铜堆焊在弹体表面形成弹带,弹体表面堆焊弹带时,先焊接软铁部分,在经过切削加工平整后的软铁弹带中间开槽,再向所开沟槽中堆焊纯铜部分,最后再进行第二次切削加工,最终形成完整的复合弹带。复合弹带中铜弹带与软铁弹带两种材料在整个弹带结构中的比例可以灵活调整,较好的控制了弹带在焊接过程中泛碳及合金化,进而调节弹带的强度、硬度及闭气性,可以适应不同使用情况和应用场合的需要。从根本上改变了传统收带式结构,减薄弹壁,增加装药量,使得炮弹射程更远。
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公开(公告)号:CN103143803B
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201310082206.9
申请日:2013-03-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K1/20 , B23K1/19 , B23K35/28 , B23K9/167 , B23K103/18
Abstract: 本发明涉及一种预镀层钛合金与铝合金电弧熔钎焊方法,如下:首先对钛板表面清理,然后进行表面镀铝,然后使用电弧熔钎焊的方法,添加铝合金焊丝,通过控制焊接速度和热输入量,在铝合金侧形成熔焊接头,钛合金侧形成钎焊接头,实现对钛合金与铝合金的连接。浸镀和焊接两个过程控制金属间化合物生长,提高接头的机械性能,连接可靠未发生断裂,能够进一步满足工程上对钛合金与铝合金复合结构的各种需要。本方法具有工艺方法简单、制造成本低、生产周期短等优点。
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公开(公告)号:CN102806420B
公开(公告)日:2014-10-29
申请号:CN201210296779.7
申请日:2012-08-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K20/12
Abstract: 一种提高薄壁管摩擦焊接头强度的加工方法,如下:(1)根据所要求薄壁管尺寸,选择外径大于其外径5-20mm,内径小于其内径5-20mm的两个管材进行摩擦焊接;(2)摩擦焊接完成后,将以焊缝为中心的一段5-10mm管材加工成局部厚壁管以实现连接界面面积的增加,将两侧加工成所要求薄壁管尺寸,并实现厚壁与薄壁的圆滑过渡;其中,所述的薄壁管尺寸范围为:壁厚1~3mm,外径Φ30~80mm。本发明的优点在于:一、增加了过渡接头界面连接面积,接头质量大大提高。二、采用先焊厚壁管后加工接头的方法,解决了卡具使工件产生的塑性变形及装卡过程产生偏心的问题,接头质量得到保证。
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公开(公告)号:CN102601478B
公开(公告)日:2014-10-22
申请号:CN201210080178.2
申请日:2012-03-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供一种针灸用不锈钢管与内部铜丝的钎焊方法,该工艺方法是首先运用储能点焊设备在尖部去皮的铜丝尖端熔化出小圆珠,要求其直径大于不锈钢管内径。将铜丝尖端沾满钎剂,拉入不锈钢管,达到圆珠卡住位置再推出,使铜丝及管内壁均润湿。将热针插入氩气保护氛围的内盛液态钎料的坩埚中,保持几秒后将铜丝拉入不锈钢管,取出热针,即实现了不锈钢管与铜丝的优质连接,所采用的钎焊设备包括高频感应加热设备、充氩箱、充氩口、出氩口、玻璃挡板和坩埚,高频感应加热设备与高频感应线圈连接,充氩箱侧壁开有充氩口,高频感应线圈围绕在坩埚外侧。本方法实现了不锈钢管与铜丝的优质连接,保证了密封性。本设备成本低、效率高。
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