基于功率超声与压力耦合的挤压铸造设备

    公开(公告)号:CN203982386U

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201420357616.X

    申请日:2014-06-30

    Abstract: 本实用新型公开一种基于功率超声与压力耦合的挤压铸造设备,包括模具型腔、保温加热器、冲头、功率超声发生器、模具冷却系统和数据采集器,模具型腔的腔壁中设有保温加热器,冲头设于模具型腔上方,功率超声发生器设于从具型腔的侧面,模具型腔外周设有模具冷却系统,数据采集器与模具型腔的腔壁外侧连接。本实用新型原理简单,可提高挤压铸造的效率和速率,有效改善金属熔体的组织形态和性能,也为后续的实验搭建了平台,实时测量的数据可以帮助深入实验分析。

    一种气压充型的半连续铸造装置

    公开(公告)号:CN204366001U

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201420766092.X

    申请日:2014-12-05

    Abstract: 本实用新型公开一种气压充型的半连续铸造装置,包括中间包、导流槽、柱塞棒、浇流道和结晶器,中间包一侧设置导流槽,导流槽与中间包的接口处设置柱塞棒,中间包与结晶器之间通过浇流道连接,浇流道的出口处形成液穴;中间包为密封式结构,且中间包顶部外接气压控制系统。其方法是通过在中间包和结晶器之间设置浇流道,并控制浇流道出口处金属熔体的流速,强化金属熔体在液穴内的对流效果和搅拌作用,从而细化铸锭中的晶体。本实用新型可达到使铸锭组织和成分均匀、消除粗大柱状晶、形成晶粒细小的等轴晶、抑制铸锭中宏观成分偏析的目的。

    一种冷轧机轧辊表面加热的装置

    公开(公告)号:CN202021202U

    公开(公告)日:2011-11-02

    申请号:CN201120058316.8

    申请日:2011-03-08

    Abstract: 本实用新型公开了一种冷轧机轧辊表面加热的装置。该装置中形状与轧辊表面一致、宽度小于轧辊辊身长度的上、下保温罩,对称安装在冷轧机轧辊的外围中间部位,其进风软管为三通管,一端与高温型循环热风机连接,另两端分别与上、下保温罩的进风口连接;所述回风软管一端与高温型循环热风机连接,另一端与下保温罩上的出风口连接;所述轴承冷却风嘴与轧辊轴承的空间位置相对应。本实用新型保温罩内形成热风循环,且可通过设定热风温度来控制轧辊加热温度;本装置结构简单,制造方便,成本较低并能有效地保证镁合金薄板的轧制温度,从而提高了镁合金的轧制性能。

    一种3D打印的粉末离心供给、振动紧实装置

    公开(公告)号:CN206215913U

    公开(公告)日:2017-06-06

    申请号:CN201621164897.2

    申请日:2016-10-25

    Abstract: 本实用新型公开了一种3D打印的粉末离心供给、振动紧实装置;包括设置在成型室内的离心铺粉器、为离心铺粉器输送粉末的给粉机构、设置在铺粉工作台中下方的可升降的三维振动成型平台;离心铺粉器整体呈可旋转且可在三维振动成型平台的工件成型区域上方平面移动的筒状结构,其上下两端开口逐渐扩大,上端开口为粉末接收口,下端开口为洒粉口,洒粉口安装有筛网,用于将接收的粉末铺洒至三维振动成型平台的工件成型区域。本装置及方法可实现铺粉过程的均匀、一致性,所铺粉末颗粒与颗粒间更为紧实,提高成型件的致密度和表面粗糙度。

    基于功率超声与压力耦合的金属熔体处理装置

    公开(公告)号:CN203972827U

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201420353617.7

    申请日:2014-06-30

    Abstract: 本实用新型公开一种基于功率超声与压力耦合的金属熔体处理装置,包括模具型腔、保温加热器、冲头和功率超声发生器,金属熔体置于模具型腔中,模具型腔的腔壁内设有保温加热器,冲头设于模具型腔上方,功率超声发生器穿过模具型腔的腔壁后,从模具型腔的侧面插入金属熔体中。本实用新型原理简单,但可提高金属熔体处理的效率和速率,有效改善金属熔体的组织形态和性能,解决了单一物理场下处理金属熔体效率不明显的问题,是一种适合工业化的规模处理方法,具有积极的技术推广与应用价值。

    一种大型铝合金零件挤压铸造的供液装置

    公开(公告)号:CN212191181U

    公开(公告)日:2020-12-22

    申请号:CN201921840350.3

    申请日:2019-10-30

    Abstract: 本实用新型涉及一种大型合金零件挤压铸造的供液装置。所述装置包括大容量熔化炉、自动机械手、坩埚式熔化保温炉、保温炉、传输管道和电磁泵;保温炉与铸造的压室之间通过传输管道连接,电磁泵安装在保温炉出口与传输管道入口的连接处;自动机械手将大容量熔化炉中的液态金属转移至坩埚式熔化保温炉,坩埚式熔化保温炉连接自动倾斜单元,且自动倾斜单元将坩埚式熔化保温炉中液态金属自动转移至保温炉中。所述装置结构简便、自动化程度高,稳定性好,工艺设计巧妙。金属在除气后半小时内得到利用,保证生产用金属液的质量;输液管道采用分段式连接设计,便于保护压室,方便设备的故障维修和维护保养。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    金属挤压铸造模具用的超声波导入杆密封装置

    公开(公告)号:CN203979389U

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201420357633.3

    申请日:2014-06-30

    Abstract: 本实用新型公开一种金属挤压铸造模具用的超声波导入杆密封装置,设于超声波导入杆外周,密封装置的一端通过端盖固定于模具型腔外壁上,密封装置包括模具侧静环、模具侧动环组件、大气侧静环、大气侧动环组件、动环座和密封盖,模具侧静环和大气侧静环分别位于密封装置的两端,模具侧静环的外端面与端盖相连接,模具侧静环的外圆柱面和大气侧静环的外圆柱面分别与密封盖相连接,模具侧静环、大气侧静环和密封盖之间形成密封空间,密封空间内设有模具侧动环组件、大气侧动环组件和动环座,模具侧动环组件和大气侧动环组件分别设于动环座两端。本密封装置结构合理可靠,密封效果较好,可保证模具型腔的密封性,防止金属熔体发生喷溅和泄漏的现象。

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