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公开(公告)号:CN108993481A
公开(公告)日:2018-12-14
申请号:CN201810938840.0
申请日:2018-08-17
Applicant: 清华大学盐城环境工程技术研发中心
Abstract: 本发明涉及一种棒状氧化铈负载的钐锰复合氧化物催化剂的制备方法,包括以下步骤S01制备载体:a将配置好的硝酸铈六水合物溶液与氢氧化钠溶液混合并搅拌得到第一混合溶液;b将第一混合溶液转移至反应釜中高温处理;c将高温处理后的样品进行高温焙烧得到棒状氧化铈载体;S02制备催化剂:d制备硝酸钐与硝酸锰的第二混合溶液;e将第二混合溶液浸渍到棒状氧化铈载体上;f对浸渍后的样品进行高温焙烧得到氧化态催化剂。该方法制备的催化剂在100~200℃的宽温度范围内,氮氧化物的净化效率达90%以上。
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公开(公告)号:CN108905602A
公开(公告)日:2018-11-30
申请号:CN201810527273.X
申请日:2018-05-29
Applicant: 清华大学盐城环境工程技术研发中心
IPC: B01D53/86 , B01D53/56 , B01J23/648
Abstract: 本发明一种锡掺杂钒钛复合氧化物催化剂及制备方法和应用,通过均匀沉淀和浸渍法制备而得,发挥锡掺杂钒钛复合氧化物催化剂中锡钛组分之间的协同催化效应,抑制了锡和钛金属组分的晶化,二氧化钛主要以有利于脱硝反应的锐钛矿型二氧化钛的形式存在,同时,钒锡钛之间的协同催化作用促进了电子在活性组分间的传递,催化剂表面氧含量提高,促进了反应物分子的吸附与活化,使其具有良好的活性和氮气选择性以及抗硫中毒性能,拓宽了催化剂的活性温度窗口,具有良好的脱硝效率,在300-450℃的宽温度范围内,氮氧化物的净转化率达70%以上,选择性90%以上,可用于燃煤电厂、工业锅炉、建材炉窑等固定源及柴油车移动源排放氮氧化物的脱除。
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公开(公告)号:CN105251543B
公开(公告)日:2018-08-28
申请号:CN201510685338.X
申请日:2015-10-20
Applicant: 清华大学
Abstract: 一种砷中毒脱销催化剂的氢气还原再生方法,先将失活催化剂孔道利用铁丝和高压水枪清灰,清除表面和孔道残留的氧化硅、硫酸钙和有机残余杂质,常温干燥后待用;然后将干燥失活催化剂置于管式炉,于H2/He气氛焙烧,自然降温后得到脱除砷的催化剂;最后脱除砷的催化剂取出,于110℃干燥2h后,置于空气气氛中焙烧,得到再生催化剂,本发明可以广泛应用于砷致失活的多种脱硝催化剂,并通过简单氢气还原再生延长催化剂使用寿命且无需溶剂和活性补充过程。
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公开(公告)号:CN106466598A
公开(公告)日:2017-03-01
申请号:CN201610815342.8
申请日:2016-09-09
Applicant: 清华大学
CPC classification number: B01J23/28 , B01D53/56 , B01D53/8625 , B01D2255/40 , B01D2255/65 , B01D2258/0283 , B01J23/002 , B01J23/30 , B01J2523/00 , B01J2523/41 , B01J2523/47 , B01J2523/3712 , B01J2523/68 , B01J2523/69
Abstract: 本发明公开了一种用于脱硝催化剂的活性载体及其制备方法,以质量份数计,活性载体包括5~15份的二氧化铈,5~15份的三氧化钨或三氧化钼,2~20份的二氧化硅,以及50~80份的二氧化钛;本发明提供的用于脱硝催化剂的活性载体,相对于传统脱硝催化剂制备工艺体系改动不大,既可以用作传统含钒催化剂载体,也可以用作无钒环境友好催化剂载体及低温脱硝催化剂载体,适合于催化剂原材料厂家及催化剂生产厂家迅速投入大规模生产。
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公开(公告)号:CN104190478B
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201410458228.5
申请日:2014-09-10
Applicant: 清华大学
IPC: B01J38/04
Abstract: 一种钒铈改性活性炭脱硝脱硫催化剂的再生方法,称取一定质量失活的改性活性炭,用氮气吹扫1小时;先用氮气作为载气,含有氨气和水蒸气的混合气吹扫活性炭;再用氮气作为载气,含有一氧化碳的混合气吹扫活性炭;然后用氮气作为载气,含有水蒸气的混合气吹扫活性炭;最后将活性炭在空气气氛中吹扫干燥,得到再生后的改性活性炭;本发明提供的改性活性炭再生气可与失活活性炭中的氮氧化物反应,得到的富集SO2可用于制硫酸,再生循环气可以重复利用无二次污染,经多次循环再生后的活性炭催化剂的氮氧化物净化效率仍高于75%,与传统技术相比改性活性炭循环使用效率大大提高,可显著降低运行成本。
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公开(公告)号:CN104437535B
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201410669061.7
申请日:2014-11-20
Applicant: 清华大学
IPC: B01J23/889 , B01D53/86 , B01D53/64 , B01D53/56
Abstract: 一种环境友好型锰钴铝复合氧化物脱汞脱硝催化剂,其化学式为MnaCobAlcOx,其中,a、b和c分别表示Mn、Co和Al占催化剂中金属元素总摩尔量的百分比,a取值范围为0.1-5%,b取值范围为70-75%,余量为c,x根据a、b、c的取值以及金属元素所取的价态,由化学平衡决定,本发明还提供了所述催化剂的制备方法,本发明催化剂在100-400℃温度范围内,氯化氢气氛下气态单质汞的脱除效率均能达到80%以上;在SCR气氛下,300-450℃温度范围内,氮氧化物的净化效率达75.8-90.5%,协同脱汞效率最高也达到了78%;本发明中的复合氧化物催化剂环境友好,对人体和环境无任何毒害作用;本发明的催化剂合成原料成本低廉。
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公开(公告)号:CN104174442B
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201410427461.7
申请日:2014-08-27
Applicant: 清华大学 , 北京环卫集团环境研究发展有限公司
Abstract: 一种低温烟气脱硝的催化剂成型工艺,将偏钒酸铵粉体和木棉加入去离子水中搅拌形成白色悬浊液,再加入单乙醇胺并加热至偏钒酸铵全部溶解,成为溶液1;将乳酸溶液滴加至硅溶胶和铝溶胶的混合液中成为溶液2;将钛白粉、田菁粉、PEO、CMC、硬脂酸和纤维加搅拌混合均匀得到乳白色混合粉体;将溶液1、溶液2和去离子水加入到该混合粉体中搅拌得到湿料团;用挤出机对湿料团进行挤出成型,干燥煅烧得到催化剂,本发明对传统的钒钨钛催化剂体系中的活性组分改动不大,生产工艺做出一定改动,但活性明显提高,一套配方,稍作调整即可实现条型和蜂窝催化剂的挤出,可以广泛应用于具有低温、复杂烟气条件的垃圾焚烧等工业炉窑以及低温布置的燃煤电厂烟气脱硝。
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公开(公告)号:CN103920489B
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201410153821.9
申请日:2014-04-16
Applicant: 清华大学
CPC classification number: B01D53/56 , B01D53/86 , B01J21/06 , B01J21/08 , B01J21/10 , B01J23/22 , B01J23/30
Abstract: 一种有效抑制SO2氧化的脱硝催化剂的制备方法,将偏钒酸铵和仲钨酸铵加入到草酸溶液中,搅拌成为溶液;再将硝酸钡、硝酸镁、硝酸锶或其混合物配置的溶液加入到钛白粉和硅溶胶混合液中浸渍搅拌,成为悬浊液;然后将溶液倒入相同体积的悬浊液中浸渍搅拌后加热,继续搅拌至糊状,烘干;最后将烘干的块体捣碎,在空气中煅烧后得到催化剂,该催化剂适用于高浓度SO2烟气条件下降低SO2氧化率,可以广泛应用于高硫的燃煤电厂以及工业锅炉的NOx催化还原。
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公开(公告)号:CN104492462A
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201410765626.1
申请日:2014-12-11
Applicant: 清华大学
IPC: B01J27/053 , B01D53/56 , B01D53/86
Abstract: 本发明公开了一种应用于高温烟气条件下的脱硝催化剂及其制备方法,该催化剂按重量份记由以下组成:重量占脱硝催化剂总重量百分含量为3%的Fe2O3,重量占脱硝催化剂总重量百分含量为5%的SO42-,其余为TiO2/SiO2、TiO2/Al2O3和TiO2/ZrO2复合载体中的一种,其中:TiO2/SiO2和TiO2/Al2O3复合载体中,TiO2:SiO2和TiO2:Al2O3的质量比均为3:1,TiO2/ZrO2复合载体中,TiO2:ZrO2的质量比1:4、2:3、3:2、3:1或4:1;本发明还公开了该催化剂的制备方法,该催化剂可以广泛应用于燃烧褐煤或高温、高硫烟气条件下的燃煤电厂以及工业锅炉氮氧化物的催化还原。
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公开(公告)号:CN103007919B
公开(公告)日:2014-07-23
申请号:CN201210572814.3
申请日:2012-12-25
Applicant: 清华大学
Abstract: 一种氧化铈脱硝催化剂,其表达式为:CeNaOx,各元素的摩尔比例为Ce:Na=(90-98):(10-2),x由各原子所带正负价电子平衡确定,该催化剂的制备包括以下步骤:步骤一、将硫酸铈、磷酸钠和硫酸亚铈常温溶于水中,搅拌形成透明溶液;步骤二、将所配溶液转移到水热反应釜中,加去离子水;步骤三、将水热反应釜密封后转移至烘箱中加热反应,降温离心分离,用去离子水清洗至检测不到硫酸根的存在;步骤四、将离心后的沉淀物烘干焙烧,即得;本发明的金属氧化物催化剂在200~500℃范围内,氮氧化物的净化效率达71-100%;本发明中的复合氧化物催化剂具有良好的耐高空速和抗碱金属中毒性能,效率大大提高,可显著降低运行成本。
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