高强度钢板及其制造方法
    131.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112639146A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN201980055998.6

    申请日:2019-08-22

    Abstract: 本发明的课题在于提供拉伸强度为980MPa以上且具有优异的耐延迟断裂特性的高强度钢板及其制造方法。本发明的高强度钢板具有特定的成分组成,特定区域中的Mn偏析度为1.5以下,特定区域中的P最大浓度为0.08质量%以下,在距表面板厚方向上100μm以内的区域中的与钢板的轧制方向平行的板厚截面,含有特定的MnS粒子群,特定的MnS粒子群在每1mm2为2.0个以下,特定的氧化物系夹杂物在每1mm2为8个以下,在上述氧化物系夹杂物的总个数中,具有特定组成的氧化物系夹杂物的个数比率为80%以上,钢组织以体积分率计具有马氏体:30~95%、铁素体相:5~70%、贝氏体:小于30%(包括0%)、奥氏体相:小于2.0%(包括0%),拉伸强度为980MPa以上。

    电阻点焊方法
    133.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109195737B

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN201780032921.8

    申请日:2017-05-23

    Abstract: 电阻点焊方法,其为利用一对电极将叠合了多张金属板的被焊接材料夹持、一边加压一边通电而进行接合的电阻点焊方法,其具备以下的阶段:第1阶段,其中,将上述金属板之中最薄的金属板的板厚设为t(mm)时,按照在各金属板间形成具有2√t(mm)以上的直径的熔融部的方式利用恒定电流控制进行通电;第2阶段,其中,将在上述第1阶段中形成的熔融部的直径设为D(mm)时,按照使得上述熔融部的直径成为D的80%以下的方式将上述熔融部暂时冷却;第3阶段,其中,接着根据设定的目标值对通电量进行控制而进行适应控制焊接。

    车身用结构体
    136.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110431064A

    公开(公告)日:2019-11-08

    申请号:CN201880015237.3

    申请日:2018-03-01

    Abstract: 提供一种并用电阻点焊和粘接剂而被接合、且耐碰撞特性优异的车身用结构体。本发明为叠置的多张钢板10、20利用电阻点焊以及粘接剂而被接合的车身用结构体1,在将利用电阻点焊而被接合的接合面31的面积的合计设为As、将利用粘接剂而被接合的接合面32的面积的合计设为Aw时,利用电阻点焊以及粘接剂而被接合的接合面的面积满足下述式(1)的关系:1≦100×As/Aw≦50 (1)。

    电阻点焊方法
    137.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107530818B

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201680022510.6

    申请日:2016-04-15

    Abstract: 将在测试焊接中存储为目标值的每个步骤的每单位体积的瞬时发热量的时间变化曲线及累积发热量作为基准来进行焊接,当在某一个步骤中每单位体积的瞬时发热量的时间变化量从作为基准的时间变化曲线偏离的情况下,为了在该步骤的剩余的通电时间内对该偏离量进行补偿,而以正式焊接中的每单位体积的累积发热量与在测试焊接中预先求出的每单位体积的累积发热量一致的方式控制通电量,而且,当在某一个步骤中检测到喷溅发生的情况下,降低之后的上述每单位体积的累积发热量的目标值,并与之相应地控制通电量。

    电阻点焊方法
    138.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109195737A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201780032921.8

    申请日:2017-05-23

    Abstract: 电阻点焊方法,其为利用一对电极将叠合了多张金属板的被焊接材料夹持、一边加压一边通电而进行接合的电阻点焊方法,其具备以下的阶段:第1阶段,其中,将上述金属板之中最薄的金属板的板厚设为t(mm)时,按照在各金属板间形成具有2√t(mm)以上的直径的熔融部的方式利用恒定电流控制进行通电;第2阶段,其中,将在上述第1阶段中形成的熔融部的直径设为D(mm)时,按照使得上述熔融部的直径成为D的80%以下的方式将上述熔融部暂时冷却;第3阶段,其中,接着根据设定的目标值对通电量进行控制而进行适应控制焊接。

    高强度钢板及其制造方法
    140.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106574319B

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201580041892.2

    申请日:2015-08-05

    Abstract: 本发明提供一种高强度钢板的制造方法,具有如下工序:将规定成分组成的钢坯加热至1100℃~1300℃,在精轧出侧温度:800℃~1000℃进行热轧后,以平均卷取温度:200℃~500℃进行卷取,制成热轧钢板的热轧工序;对上述热轧钢板实施酸洗处理的酸洗处理工序;将上述热轧钢板以740℃~840℃的温度保持10秒~900秒后,以5℃/秒~30℃/秒的平均冷却速度冷却至150℃~350℃的冷却停止温度的退火工序;以及,将上述热轧钢板再加热至大于350℃且为550℃以下的温度,在该再加热温度下保持10秒以上的再加热处理工序。

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