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公开(公告)号：CN102409206B
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201110375252.9
申请日：2011-11-23
Applicant: 华南理工大学
IPC: C22C21/10
Abstract: 本发明提供了一种高强韧挤压铸造铝锌镁铜合金材料，该合金材料采用挤压铸造技术，其挤压比压为25～75Mpa，并采用固溶处理+人工时效工艺制备的高强韧挤压铸造Al-Zn系合金；其主要成分及其质量百分比含量为：锌6.50～7.50％，镁2.00～3.00％，铜1.80～2.20％，微量合金强化元素0.22～0.60％，其余为铝和不可避免的杂质本发明合金材料成分设计合理，综合力学性能优良、铸造成形性好，且成本较低。可用于制造具有轻量化和减重要求的零件，诸如飞机机翼、转向节、连杆等结构件，在汽车、交通、航空、航天等领域中有着广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN103317117A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310265039.1
申请日：2013-06-27
Applicant: 华南理工大学
IPC: B22D18/02
Abstract: 本发明公开一种挤压铸造设备熔体传输系统的楔形块联接装置，包括压室接口件、金属液传输管、环形密封圈、卡爪和楔形块，压室接口件设于压室上，压室接口件上开有作为压室接口用的锥形通孔，金属液传输管的端部带有与锥形通孔配合连接的锥形管头，锥形管头外周设置管座，管座与压室接口件的连接处设置环形密封圈，压室接口件上设有卡爪，压室接口件与金属传输管连接后，卡爪卡于管座上，卡爪与管座的相接处设置楔形块；楔形块外端还连接有楔形块控制机构。本楔形块联接装置结构简单且拆卸方便，其主要结构是采用楔形块紧固联接。楔形块的运动通过楔形块控制机构实现自动控制，操作便捷，能实现快速安装与拆卸。
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公开(公告)号：CN102109278B
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201010587547.8
申请日：2010-12-15
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司 , 中国有色矿业集团有限公司 , 华南理工大学
IPC: F27D9/00
Abstract: 本发明公开了一种冷却水套的制造方法，包括如下步骤：1)将熔点高于1200℃的合金管预成形为预定形状；2)采用石墨形成铸型并烘干；3)将合金管放入所述铸型中，且将合金管的入口和出口放置在铸型的外部；以及4)在大气条件下熔炼纯铜并将得到的铜液浇铸到铸型中，且铜液的温度不高于所述合金管的熔点温度，从而一体地形成冷却水套。根据本发明实施例的冷却水套的制造方法，通过采用石墨铸型，使得整个冷却水套的耐热性更高，提高了冷却效率，延长了冷却水套的寿命。而且通过采用高熔点合金管，使得合金管在浇铸过程中被熔穿的几率大大降低，减少了漏水问题。本发明还公开了一种采用所述制造方法制造的用于高温炉窑的冷却水套。
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公开(公告)号：CN102409206A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201110375252.9
申请日：2011-11-23
Applicant: 华南理工大学
IPC: C22C21/10
Abstract: 本发明提供了一种高强韧挤压铸造铝锌镁铜合金材料，该合金材料采用挤压铸造技术，其挤压比压为25～75Mpa，并采用固溶处理+人工时效工艺制备的高强韧挤压铸造Al-Zn系合金；其主要成分及其质量百分比含量为：锌6.50～7.50％，镁2.00～3.00％，铜1.80～2.20％，微量合金强化元素0.22～0.60％，其余为铝和不可避免的杂质本发明合金材料成分设计合理，综合力学性能优良、铸造成形性好，且成本较低。可用于制造具有轻量化和减重要求的零件，诸如飞机机翼、转向节、连杆等结构件，在汽车、交通、航空、航天等领域中有着广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN101279521B
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN200810027939.1
申请日：2008-05-07
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明涉及金属材料及其加工技术领域，特别是一种成形性能优良的高强度层状复合铝合金材料及其制备方法。该材料外层是成形性能优良的6009铝合金，内层是高强韧7075铅合金，在两层之间存在一个厚度为毫米数量级、成分呈梯度变化的过渡层；其内层铝合金成分中的锌、镁含量从内向外呈梯度降低。材料具有与6009铝合金一样优良的成形性能，此外耐腐蚀性能与6009铝合金相当，但强度比6009合金高50％以上，兼有成形性能好、耐腐蚀和高强度的特性，可广泛应用于汽车、石油化工、航空等领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101618450A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200910041401.0
申请日：2009-07-21
Applicant: 华南理工大学
IPC: B22D17/08
Abstract: 本发明涉及一种利用电磁力充型的间接挤压铸造方法及其装置。该方法利用电磁力通过传输管道将液态金属引入压室充填部分模具型腔，当模具型腔内的液态金属达到预定量时，停止液态金属传输；挤压冲头上行推动液态金属填充模具型腔中未充满部分，挤压冲头继续上行对液态金属进行挤压成形，同时传输管道内的液态金属在反向电磁力作用下流回保温炉。本发明方法简便、自动化程度高、稳定性好，专用装置的结构设计巧妙。液态金属通过封闭的传输管道进行传输与充型，减少了氧化和吸气；流速和流量可控，实现挤压铸造的定量化；在挤压成形的同时，使传输管道内的液态金属回流，提高了生产效率；减少了挤压冲头和压室的摩擦与磨损，提高了两者的使用寿命。
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公开(公告)号：CN1314498C
公开(公告)日：2007-05-09
申请号：CN200510037097.4
申请日：2005-09-12
Applicant: 华南理工大学
IPC: B22C1/02
Abstract: 本发明涉及一种挤压铸造复杂内腔成形的可溶盐芯及其制作方法。其方法为：按重量百分比，将70～85%市售食用盐焙烧后，与7～16%高铝钒土干混均匀，再加入6～10%水玻璃充分混合，然后加入2～5%水充分混合，静置5分钟以上；将上述混合物加入所需复杂内腔形状的金属模具中，在压力机上挤压紧实，吹CO2气体后起模，将所制作的可溶盐芯在150℃以上烘干2小时以上后制成。本发明制成的可溶盐芯不仅能够承受挤压铸造过程的高温高压，而且所得到的铸件尺寸精度和表面光洁度高；将铸件放入水中，可溶盐芯中的盐分溶解后，盐芯溃散性好，易于清理；可溶盐芯制作加工工序少，制作成本低，又由于其盐分比例相对较低，对设备的腐蚀性低。
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公开(公告)号：CN1112457C
公开(公告)日：2003-06-25
申请号：CN01107551.1
申请日：2001-02-20
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明提供一种制造高密度、高强韧粉末冶金零件用无粘结剂温压粉末的配方，其组分及其质量百分比用量范围如下：0.2～0.8%的Mn，1.75～3.0%的Ni，0.3～1.0%的Mo，0.1～0.6%的Si，0.3～0.8%的石墨粉，和其余量的Fe，另加上述组分总质量0.1～0.6%的润滑剂。润滑剂是指含聚酰胺共聚物或聚酰胺共聚物与含氟聚乙烯的混合物。本配方使用灵活、方便，粉末成本低，使零件生产厂家摆脱原材料依赖进口及其温压粉末专业生产厂家，可提高自身研究开发新产品的能力，用其制造的零件主要性能接近或超过国际同类产品的先进水平。
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公开(公告)号：CN1060695C
公开(公告)日：2001-01-17
申请号：CN97103553.9
申请日：1997-04-15
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: B22D11/007 , B22D11/103
Abstract: 本发明提出一种合金成分根据实际性能需求随工件截面连续变化的材料的制备方法。其主要技术特征是：(1)采用分离水口，把多种不同成分的金属液注入同一结晶器，凝固后成为一个整体，由引锭装置以恒速连续牵引拉出。(2)通过改变熔液成分、冷却强度、浇注温度、结晶器结构和导管插入深度等参数，控制由结晶器壁开始的顺序凝固。(3)抑制不同金属液间的对流。该方法用于钢铁材料，可以实现碳及其它合金元素的成分由外及内连续变化，改善综合性能，提高疲劳寿命。该方法也可用于制备金属与非金属复合的梯度功能材料。
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