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公开(公告)号：CN107403887B
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201710593690.X
申请日：2017-07-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提出了一种液态金属电池装置及其装配方法，属于储能电池技术领域。该电池装置包括金属材质的电池壳体，电池壳体内从上到下依次放置负极集流体、负极材料、电解质、正极材料和正极集流体。负极材料填充于充当负极集流体的多孔泡沫金属材料中，电池壳体为负极电流引出体。正极材料置于充当正极集流体的金属坩埚内，正极金属坩埚与电池壳体之间填充陶瓷绝缘件，正极金属坩埚底部连接有电流引出体。电池壳体的底部端盖中心开有孔，正极电流引出体伸出孔外，孔上设有密封绝缘材料并将正极电流引出体和电池壳体紧密连接并互相绝缘。该电池装置能避免活性负极金属及其蒸气腐蚀密封材料，能有效延长液态金属电池的运行寿命，其结构简单、高效实用。
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公开(公告)号：CN110265638A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910459856.8
申请日：2019-05-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: H01M4/36 , H01M4/52 , H01M4/62 , H01M10/0525
Abstract: 本发明属于无机材料制备和电池材料技术领域，具体涉及一种氮掺杂碳包覆多孔空心碗形氧化铁粉体材料及其制备方法，用于高体积能量密度、稳定性的离子电池负极。该粉体颗粒由氧化铁和碳复合而成，具有完整的空心碗形形貌，由内外双层壁组成，球壁之间存在间隙，氮掺杂无定形碳膜均匀地包覆在氧化铁表面，包覆层厚度可控。这种材料，具有空心结构材料的优点，以解决氧化铁在二次电池充放电过程中，体积变化导致电极的破碎与脱落，产生容量不可逆降低的问题；同时，保证粉体具有较高的振实密度，以提高电池体积能量密度；再者，以解决氧化铁导电性低的技术问题，以提高电池的倍率性能。
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公开(公告)号：CN110255999A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910496942.6
申请日：2019-06-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于无机材料制备和电池材料技术领域，涉及一种碳氧双掺杂多孔空心碗形碳材料及其制备方法，该材料为碳质的碗形结构颗粒，分散性高，粒径分布窄，粒径可控，颗粒内部存在空心结构，形貌呈凹陷碗状，壁厚可控，碗壁上存在许多孔洞，孔包括微孔和介孔，比表面积高；具有氮氧元素双掺杂的特性。用于高体积比容量、循环稳定性的钾离子电池负极。钾离子电池由于钾全球储量丰富和氧化还原电压值低的特点，被认为是取代传统的价格高昂的锂离子电池候选者之一，但是，钾离子尺寸较大，导致钾离子电池尚缺少比容量高，循环稳定性和倍率性能好的电极材料。本发明材料用于钾离子电池电极，达到了增强钾离子电池稳定性，提高倍率性能，同时提高电池的体积比容量的目的。
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公开(公告)号：CN110194441A
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201910459958.X
申请日：2019-05-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B21/072 , C04B35/581 , C04B38/08
Abstract: 一种空心球形氮化铝粉体材料及氮化铝多孔陶瓷的制备方法，属于无机材料制备领域。利用水热碳球形粉体为模板，分散于铝盐溶液中，使铝离子渗透入碳球；将粉末转移至炉中煅烧，在保护气氛中升温、保温；不进行降温操作，直接通入空气，继续升温、保温，进行二次煅烧，得到空心球形氧化铝粉体；将空心球形氧化铝作为原料，通过碳热还原法或氨解法，制备空心球形氮化铝粉体；将空心球形氮化铝、烧结助剂按比例混合制备混合粉末；将混合粉末与粘结剂按比例混合，制备喂料；将喂料采用注射成形技术制备出成形坯体；将成形坯体置于脱脂炉以一定升温速度升温度、保温进行脱脂；将脱脂坯在以一定速度升温烧结，保温后，制得高导热氮化铝多孔陶瓷。
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公开(公告)号：CN110171812A
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201910448892.4
申请日：2019-05-27
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B32/05
Abstract: 一种多层多孔空心碗形碳材料及其制备方法，属于无机材料制备领域。该材料为碗形空心结构的无定形碳质颗粒，呈凹陷状的碗形形貌，内部具有空心结构，球壁为多层结构，碗壁上存在孔洞，包括微孔和介孔。本发明将表面活性剂、碳源分别溶于水中，进行水热碳化，得到水热碳空心碗形碳；将粉体分散在碱性水溶液中，滴入正硅酸乙酯，搅拌一定时间，然后对产物进行收集，然后，分散到碳源水溶液中，进行水热碳化包覆；根据层数的需要，重复氧化硅包覆和碳包覆步骤；最后，煅烧粉末并酸洗，去除含硅化合物，干燥后得到多层多孔空心碗形碳材料。本材料具有高的空间利用率和振实密度，多层球壁可为化学反应提供大量活性位点，该方法可实现球壁层数和厚度的可控合成。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110014162A
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201910314416.3
申请日：2019-04-18
Abstract: 本发明属于球形金属基粉末制备研究领域，提供一种制备超细球形钼基粉末的方法，包括S1前驱体溶液的配置：原料中金属钼源和纳米氧化物，溶于适量溶剂以后搅拌得到透明的前驱体溶液；S2超细球形粉末产品的制备：将得到的前驱体溶液进行射频等离子球化，前驱体溶液被载气输送雾化喷嘴，被雾化后到达射频等离子加热的高温区，前驱体溶液中的溶质发生分解得到WO3和相应的氧化物的纳米复合粉末，然后纳米复合粉末与H2反应得到氧化物弥散强化钼粉，随后复合粉末熔化，在表面张力的作用下变成球形，并经过冷却得到所述产品。本发明的方法制备超细球形氧化物弥散强化钼粉提供了新的思路，具有生产周期短、成本低、操作方便等优点。
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公开(公告)号：CN110014161A
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201910314409.3
申请日：2019-04-18
Abstract: 本发明属于球形金属基粉末制备研究领域，特别提供了一种超细球形钨基粉末的制备方法，具体工艺为：S1将金属钨源和纳米氧化物源混合均匀，溶于溶剂中，持续搅拌得到透明的前驱体溶液，S2将得到的前驱体溶液进行射频等离子球化，前驱体溶液被载气输送雾化喷嘴，被雾化后到达射频等离子加热的高温区，首先前驱体溶液中的溶质发生分解得到WO3和相应的氧化物的纳米复合粉末，然后纳米复合粉末与H2反应得到氧化物弥散强化钨粉，随后复合粉末熔化，在表面张力的作用下变成球形，并经过冷却得到超细球形钨基粉末。本发明为制备超细球形氧化物弥散强化钨粉提供了新的思路，具有生产周期短、成本低、操作方便等优点。
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公开(公告)号：CN109877329A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910305528.2
申请日：2019-04-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 基于流化床气流磨技术制备3D打印用钛及钛合金粉末，属于粉末制备及改性领域，采用氢化脱氢钛粉及钛合金粉末为主要原料粉末，在氮气或氩气保护性气氛下进行气流磨整形，最终获得满足3D打印工艺的高性能钛及钛合金粉末。本发明与现有技术相比，具有生产效率高，生产成本低等优点。所制钛及钛合金粉末还具有粒度分布窄、近球形、氧含量可控、流动性好、纯度高等优点，可满足3D打印、注射成形及热喷涂等工业生产的技术要求。
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公开(公告)号：CN109877312A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910314418.2
申请日：2019-04-18
Abstract: 本发明属于球形金属基粉末制备研究领域，提供了一种球形铁素体基ODS合金粉末的制备方法，具体步骤为，将纳米氧化物源溶于溶剂中搅拌得到透明溶液，将气雾化粉加入透明溶液中，并使用混料机在20-60转/分钟的转速下混合0.5-4小时，得到前驱体浆料，将前驱体浆料进行射频等离子球化，前驱体浆料被载气输送雾化喷嘴，被雾化后到达射频等离子加热的高温区硝酸盐首先发生分解得到相应的氧化物纳米粒子，然后雾化粉末和氧化物纳米粒子均被射频等离子加热熔化，然后在表面张力的作用下变成球形，并经过冷却得到球形ODS铁素体基粉末。本发明为制备球形ODS铁素体基粉末提供了新的思路，具有生产周期短、成本低、操作方便等优点。
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公开(公告)号：CN109650442A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201910032939.9
申请日：2019-01-14
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01G31/02
Abstract: 一种制备铜掺杂钒氧化物介晶的方法，制备步骤如下：以铜盐、钒盐为原料，以水为溶剂，以有机胺为添加剂；将铜盐、钒盐加入到蒸馏水中，然后搅拌混合后，铜盐的浓度在0.01-500mg/mL之间；钒盐的浓度在1-1000mg/mL之间；继续加入有机胺，然后搅拌24小时，有机胺的浓度在0.1-1000mg/mL之间；将混合物放入水热反应釜，于70-220℃温度下保温0.5-72小时；取出反应釜，冷却至室温后，打开容器，倒出沉淀，用蒸馏水和乙醇清洗；在干燥箱中50℃烘干，得到铜掺杂钒氧化物介晶目标粉末，尺寸在50纳米-100微米之间。本发明方法可以制备出新颖的铜掺杂钒氧化物物介晶粉末，工艺较简单，易于推广。
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